在工業(yè)自動化控制進程中，要用到各種類型的控制閥，而給控制閥配備穩(wěn)定可靠的閥門定位器則顯得尤其重要。SIEMENS SIPARTPS2智能閥門定位器，憑借其強大完善的功能、*的控制精度、簡單方便易用的性能及超長的使用壽命、低耗氣耗能量深受廣大用戶好評，是該領(lǐng)域的領(lǐng)頭產(chǎn)品，獲得了廣泛的應(yīng)用。

閥門定位器接受控制信號，經(jīng)過電子控制單元處理，再經(jīng)電氣轉(zhuǎn)換后驅(qū)動控制閥動作，根據(jù)閥桿的位置進行反饋，將控制信號與閥位比較，使閥位對應(yīng)于控制信號，實現(xiàn)控制閥的正確定位，并改善閥桿行程的線性度，克服閥桿的各種附加摩擦力，消除被調(diào)介質(zhì)在控制閥上產(chǎn)生的不平衡力的影響。

SIPARTPS2智能閥門定位器電路部分采用了CPU運算處理器，將控制閥門開度的輸入信號和反應(yīng)閥門位置的反饋信號經(jīng)過比較，得到的偏差值通過CPU微處理器處理后輸出給壓電閥，壓電閥作為轉(zhuǎn)換元件，在有偏差值時經(jīng)過轉(zhuǎn)換去驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)動作，消耗一定的電能，這樣閥門定位器的耗能就比較低。這是SIPARTPS2智能閥門定位器相對于其他類型定位器的*性所在。當(dāng)定位器初始化后，控制閥的慢步區(qū)、死區(qū)就確定下來，當(dāng)偏差大于慢步區(qū)時，壓電閥持續(xù)閉合，閥門動作快，在慢步區(qū)，壓電閥接收信號小，閥門動作趨緩，在死區(qū)，壓電閥沒有得到信號，閥門不動作，這種工作特性符合工藝控制要求，避免了超調(diào)，提高了調(diào)節(jié)質(zhì)量。

SIPARTPS2智能閥門定位器可用于直行程和角行程的閥門。它的操作非常簡單，可以在現(xiàn)場通過手動按鍵和LCD進行操作，也可以在控制室通過HART接口或PROHBUSPA協(xié)議選用SIMATICPDM過程設(shè)備管理軟件對其進行操作，大大方便了使用和維護。

SIPARTPS2智能閥門定位器與常見的閥門定位器相比，有許多*的優(yōu)點，例如：

（1）易于安裝，能進行自動初始化；（2）操作簡單方便，用三個按鍵就能實現(xiàn)定位器多種功能的設(shè)置；（3）經(jīng)過簡單的組態(tài)就能實現(xiàn)多種功能（比如更改開關(guān)方向和分程調(diào)節(jié)）；（4）直行程和角行程執(zhí)行機構(gòu)均采用同一型號的閥門定位器；（5）具有自診斷功能，便于對閥門和定位器進行維護；（6）工作時耗氣、耗能量極??；（7）具有“緊密關(guān)閉”功能，確?？刂崎y的關(guān)閉，減少泄露；（8）可以很方便地集成PROFIBUSPA、HART及FF總線通訊功能；（9）在惡劣的環(huán)境中，可以選擇外部非接觸式位置傳感器；（10）可動部件少，振動場合對控制閥影響小。

控制閥檢修后，發(fā)現(xiàn)控制精度有問題

解答：控制閥檢修后，由于定位器、閥桿和反饋部分可能的變動，必須經(jīng)過初始化后，定位器才能和執(zhí)行機構(gòu)相互配合，根據(jù)所接收到的控制信號，驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)按要求動作。SIEMENS SIPARTPS2閥門定位器的自動初始化過程由五步組成，每一步均完成相應(yīng)的工作任務(wù)，具體步驟如下：

*步確定閥門定位器是正作用還是反作用，LCD顯示為RUN1。第二步確定閥門定位器的起始點和量程范圍，LCD顯示為RUN2。第三步確定執(zhí)行機構(gòu)的定位時間，LCD顯示為RUN3。第四步確定閥門的定位增量值，LCD顯示為RUN4。第五步優(yōu)化執(zhí)行機構(gòu)動態(tài)響應(yīng)，LCD顯示為RUN5。五個步驟完成后，LCD顯示Finish，完成自動初始化過程，閥門定位器才能正常工作。

定位器不定時地發(fā)出噗哧噗哧的聲音，控制閥產(chǎn)生震動

解答：這是由于定位器后的氣路有泄漏，用肥皂水檢測定位器出口氣路及執(zhí)行機構(gòu)磨頭位置，發(fā)現(xiàn)有泄漏的地方處理既可。

SIEMENS

SIPARTPS2定位器初始化時，停在RUN2，無法進行下去

解答：由于SIEMEN

SSIPARTPS2定位器的自適應(yīng)能力很強，可以工作于不同行程的直行程執(zhí)行機構(gòu)和角行程執(zhí)行機構(gòu)。定位器在初始化時需要設(shè)置好和行程相對應(yīng)的參數(shù)，才能使用于行程檢測的電位計檢測到的執(zhí)行機構(gòu)的位移，定位器根據(jù)此位移信號去驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)動作。初始化時停在RUN2，有可能是有關(guān)參數(shù)設(shè)置不合理，可以改變閥門定位器的參數(shù)2YAGL項的反饋軸轉(zhuǎn)角，將33°變?yōu)?0°，再進行初始化，看能否成功。如果反饋軸的旋轉(zhuǎn)角度小于zui小轉(zhuǎn)角會導(dǎo)致初始化不能成功。反饋軸轉(zhuǎn)角可以這樣設(shè)置：直行程執(zhí)行機構(gòu)行程小于20mm時，設(shè)置為33°；直行程執(zhí)行機構(gòu)行程大于20mm時，設(shè)置為90°；角行程控制閥此項參數(shù)值自動設(shè)置為90°。

另外執(zhí)行機構(gòu)的行程或轉(zhuǎn)角也可用手動進行調(diào)整，定位器初始化時不需要自動尋找執(zhí)行機構(gòu)的起始點，手動調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)行程到開始和終止位置，可以完成RUN2這一步。這樣，我們在有些情況下，自動初始化無法進行時，選擇手動初始化，使控制閥能夠進行調(diào)節(jié)。

SIEMENS SIPARTPS2定位器初始化時停在RUN3

解答：產(chǎn)生這一故障的原因是執(zhí)行機構(gòu)定位時間太長，可以這樣處理，*打開限流器或調(diào)整壓力PZ（空氣入口壓力）到允許zui高值，看執(zhí)行機構(gòu)的開關(guān)時間能否減少。也可使用升壓器，增加執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動力，縮短開關(guān)時間。

SIEMENS SIPARTPS2定位器初始化時停在RUN5，沒達到Finish（等待時間>5min）

解答：產(chǎn)生這一故障的原因是定位器、執(zhí)行機構(gòu)等部件的安裝問題，可以檢查定位器、執(zhí)行機構(gòu)及反饋部分的安裝，發(fā)現(xiàn)問題及時校正，重新安裝后，再進行初始化，看能否縮短初始化時間。

控制閥開關(guān)方向和要求不一致

解答：這和閥門定位器參數(shù)7SDIR、參數(shù)38YDIR這兩項的設(shè)置有關(guān)，7SDIR項是方向設(shè)定點，定位器在接收到4~20mA信號時，7SDIR項的設(shè)置決定執(zhí)行機構(gòu)的升降。

38YDIR項是行程方向顯示，可以顯示執(zhí)行機構(gòu)的升降。通過與控制閥實際開關(guān)方向和控制室輸出的信號來對比，可以正確地設(shè)置參數(shù)7SDIR、參數(shù)38YDIR。對于閥門的開關(guān)方向的確定，一定要和工藝人員配合，特別是角行程控制閥，當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)的指示標(biāo)志不清楚時，容易發(fā)生開關(guān)的誤判，造成生產(chǎn)事故，必須認真對待。

控制閥控制曲線不理想

解答：閥門定位器參數(shù)12SFCT項中，內(nèi)置了六種控制閥常用的流量特性和一種用戶自定義的流量特性，每一臺控制閥都有其固有的流量特性，通常定位器的此項參數(shù)只要設(shè)置成Lin就可以遵循控制閥固有的流量特性。若控制閥流量特性與工藝要求不符，則可以通過參數(shù)12SFCT項的設(shè)置來改變控制閥的整體流量特性?？傊?，根據(jù)實際情況靈活地設(shè)置參數(shù)12SFCT項就可以達到工藝要求。

控制閥不能全關(guān)死

解答：在工藝生產(chǎn)中，由于閥芯磨損或前后壓差大等原因，控制閥可能關(guān)不死，出現(xiàn)泄漏，影響工藝操作，這時可以通過設(shè)置參數(shù)39YCLS、40YCD、41YCU等項，啟用緊密關(guān)斷功能，將控制閥zui大限度地關(guān)閉。在化工生產(chǎn)中，常常有工藝操作人員反映控制閥不能關(guān)死，泄漏量大，影響操作，我們在不更換控制閥的情況下，可以使用這一功能，盡量滿足工藝的需要。

SIEMENS SIPARTPS2智能閥門定位器和其他類型定位器比較，穩(wěn)定可靠，方便實用，功能強大，維護量小，故科弘控制閥定位器選用SIEMENS SIPARTPS2智能閥門定位器。 

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