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　　1級劃線平板制造流程

　　劃線平板精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，JJG117-2005 劃線平板分為：00級，0級，1級，2級，3級，精刨級。

　　劃線平板使用時應(yīng)注意的事項：劃線平板不要在潮濕，有腐蝕、溫度環(huán)境過高和過低時使用，否則影響劃線平板的使用壽命，測量劃線平板時為了防止劃線平板發(fā)生變形，要將支承支在主支點處，支承時，盡量將劃線平板的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)，檢測完畢或劃線完畢后，要把工件卸下來，不得長時間放在劃線平板上，要及時清理劃線平板的工作面，然后涂上一層防銹油，如果比較長時間不用，涂上一層黃油，然后鋪一層白紙防止灰塵污染，嚴(yán)禁水滴在劃線平板的工作臺上，做到定期檢查。一般劃線平板只要采用正確的方法使用和保放，使用壽命很長，劃線平板工作面的精度可以保持使用2年以上。劃線平板本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年，在使用劃線平板的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長劃線平板的使用壽命，保證工作質(zhì)量。

　　劃線平板制造流程：工藝過程包括有毛坯鑄造、基面的加工、表面的開槽、熱處理、表面處理以有檢驗、劃線等多道工序，工藝規(guī)程的內(nèi)容不僅僅是各加工工序的順序排列，而且應(yīng)包括各道工序的加工內(nèi)容，工序技術(shù)要求及其它工序間的相互關(guān)系等，是劃線平板制造全過程的綜合體現(xiàn)。劃線平板鑄件不得有氣孔、砂眼、裂紋、硬隔、夾砂等缺陷，鑄件不得有缺材、短尺等缺陷，鑄鐵平板鑄件加工前應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗，合格后進(jìn)行熱處理來去除鑄鐵件的內(nèi)應(yīng)力，來減少劃線平板的變形量，劃線平板進(jìn)行粗加工后要卸離加工的機(jī)床，放置3-5天后再進(jìn)行精加工，這樣做的目的是*去除劃線平板的內(nèi)應(yīng)力，防止在使用過程變形，造成劃線平板精度降低。更多劃線平板的參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/54.html