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有色金屬礦用混凝土泵：金礦*鐵礦*銅礦混凝土泵型號價格圖片

細石混凝土泵液壓系統(tǒng)的發(fā)熱，會直接影響細石混凝土泵的正常工作，發(fā)熱現(xiàn)象所造成危害主要有：
    （1）細石混凝土泵液壓系統(tǒng)工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的實際流量有所下降；
    （2）液壓系統(tǒng)及元件的密封件在高溫下變質(zhì)，彈性變性能力降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加；
    （3）細石混凝土泵液壓系統(tǒng)的工作液體的黏度下降時，使工作液體的潤滑性能降低，液壓元件的磨損加快，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。

細石混凝土泵的管道布置要充分的考慮設(shè)備現(xiàn)場泵送的順利和輸送工作的正常。細石混凝土泵的接頭要保證密封的嚴密，不漏水。然后布置的時候要考慮盡量的縮短距離，為了減少在輸送的時候帶來的阻力，要保持布置的管道盡量少出現(xiàn)彎管。
細石混凝土泵的液壓系統(tǒng)特點 ：
　　1、全液控液壓系統(tǒng)省去電控信號的中間環(huán)節(jié)，大大提高整套設(shè)備運行可靠性。
　　2、采用全液控換向液壓系統(tǒng)：泵送、S管分配交替換向動作無需電信號參與，換向沖擊小，噪音低，明顯提高液壓泵、液壓閥的壽命。
　　3、裝有4個液壓支腿，便于泵機在各個施工場合的定位。

細石混凝土泵在建筑施工中的作用非常大，而對于水泥在細石混凝土泵泵送過程中的作用是怎樣的呢：
   水泥在細石混凝土泵泵送過程中的作用是：膠結(jié)和潤滑，一方面維持混凝土的穩(wěn)定，另一方便減少混凝土與機械之間的阻力。由此在制作混凝土過程中使用的原料不一樣，水泥的使用也有區(qū)別。若水泥用量不足，泵送容積效率降低，輸送阻力明顯增加，并且這種混凝土保水性很差，容易泌水、離析和發(fā)生堵塞；若水泥用量過大，會使混凝土粘性過大，輸送阻力增大，但泵送容積效率變化不大。 以同樣粒徑、級配的卵石骨料與碎石骨料相比較，碎石混凝土的水泥用量較大。對于細骨料來說，采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。 管徑越小、管道越長，要求混凝土的流動性、潤滑性、保水性越高，故水泥用量應(yīng)增大。

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細石混凝土泵的維護性調(diào)整。
      維護性調(diào)整，不包括性能調(diào)節(jié)，當細石混凝土泵工作一段時間以后，S管、眼睛板、耐磨環(huán)都會因磨損而產(chǎn)生一定程度的間隙，如果間隙過大，將影響正常泵送，應(yīng)及時調(diào)整和更換，磨損間隙可以從清洗干凈的料斗中測量，當間隙大于0.5mm時，調(diào)整S管軸后面的異形螺栓，將S管耐磨環(huán)與眼睛板之間的間隙調(diào)整在0.1-0.2mm為宜，如果耐磨環(huán)與眼睛板之間壓得過緊，S管將無法擺動到位。以保證設(shè)備的正常使用，我公司經(jīng)營的細石混凝土泵產(chǎn)品經(jīng)過專業(yè)的檢測，保證質(zhì)量，請您放心選擇。

啟動混凝土泵，空運轉(zhuǎn)，若氣溫較低，空運轉(zhuǎn)的時間應(yīng)較長，要求液壓油的溫度升至15℃以上才能泵送
 向混凝土泵料斗加入一定量的清水，以濕潤料斗、分配閥及輸送管道
　向料斗加入一定量的水泥砂漿，使整個混凝土輸送管道得到潤滑
　 水泥砂漿注入料斗后，應(yīng)使攪拌軸反轉(zhuǎn)幾周，讓料斗兩側(cè)壁得到砂漿的充分潤滑，然后再使攪拌軸正轉(zhuǎn)，把砂漿經(jīng)料斗喉部喂入分配閥箱體內(nèi)
　開泵時不要把料斗內(nèi)的砂漿全部泵送出去，砂漿應(yīng)保留在料斗攪拌軸水平線以上水平、待混凝土運到并加入料斗后再一起泵送

細石混凝土泵送過程中，隨著泵送壓力的增大，泵送沖擊力將迫使管往返移動，這不僅損耗了泵送壓力，而且是泵管之間的連接部位處于沖擊和中斷受拉的狀態(tài)，可導(dǎo)致管卡及膠圈過早受損、水泥漿溢出，因此必須對泵加以固定。以保證設(shè)備的正常使用及壽命。