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名稱：HXTS(L)碳刷集電滑線導(dǎo)軌

一、產(chǎn)品介紹
　　(一)、供電安全滑觸線系列產(chǎn)品是本廠參考國外有關(guān)資料和*產(chǎn)品，并針對國內(nèi)起重設(shè)施裸露滑線易發(fā)生事故的情況下創(chuàng)新研制生產(chǎn)的。該系列產(chǎn)品中有三個類型，即復(fù)合型，方管型和拼合型安全滑觸線為本廠產(chǎn)品。本系列產(chǎn)品設(shè)計*、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、堅固耐用、安全可靠、檢修方便、經(jīng)濟實用，且有防觸電、防火災(zāi)、耐高溫、抗老化、耐腐蝕和強度高等優(yōu)點，是我國九十年代移動裝置的產(chǎn)品。經(jīng)江蘇省科委鑒定確認本廠產(chǎn)品的各項主要性能處于國內(nèi)地位，達到*水平，尤其在耐熱、抗老化、抗振性方面，明顯優(yōu)于國內(nèi)外同類產(chǎn)品。
　　(二)、本廠研制的供電安全滑觸線系列產(chǎn)品齊全，用途廣泛，可用于廠礦、庫房、車站、港口、碼頭等場所的起重機械如：電動葫蘆、梁式和橋式起重機、電梯、自動化生產(chǎn)線和其它移動操作的導(dǎo)電設(shè)備。
　　(三)、用戶可根據(jù)起重機械型號正確選擇適當(dāng)規(guī)格的供電安全滑觸線，以達到既可滿足起重機械的用電，又可節(jié)電、節(jié)能、降低能耗等技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。
　　(四)、正確選用供電安全滑觸線是獲得*技術(shù)經(jīng)濟效果的關(guān)鍵，據(jù)可靠性研究，采用本滑觸線可以使系統(tǒng)的可靠度提高兩個數(shù)量級。用戶在選用供電滑觸線時應(yīng)詳細參閱本說明書，全面了解產(chǎn)品性能、特點等，從而獲得*使用效果。

二、產(chǎn)品工作原理、特點和用途

　?。ㄒ唬┲饕考捌涔ぷ髟?br />　　供電安全滑觸線裝置由導(dǎo)管，導(dǎo)電器兩主要部件及一些輔助組件構(gòu)成如圖2—1
　　1．導(dǎo)管：是一根半封閉的異形管狀部件，是安全滑觸線的主體部分。其內(nèi)部可根據(jù)需要嵌設(shè)2—9根裸體導(dǎo)軌作為供電導(dǎo)線，各導(dǎo)軌間相互絕緣，并與外殼絕緣，從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時有效地防止人員觸電事故。本廠生產(chǎn)的導(dǎo)管每條長度4m，可以連接成任意需要長度，普遍導(dǎo)管制作成直線形，也可以按特殊需求制成圓弧形等。
　　2．導(dǎo)電器是在導(dǎo)管內(nèi)運行的一組電刷殼架，由安置在用電機構(gòu)(行車、小車、電動葫蘆等)上的撥又(或牽引鏈條等)帶動，使之與用電機構(gòu)同步運行，將通過導(dǎo)軌，電刷的電能傳輸?shù)诫妱訖C或其它控制元件。導(dǎo)電器電刷的極數(shù)有3—16極與導(dǎo)管中導(dǎo)軌數(shù)相應(yīng)。

　?。ǘ┊a(chǎn)品特點
　　1．安全：供電安全滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑料而成。外殼防護等級可根據(jù)需要達到IPll．1P55級，能防雨、雪和冰凍襲擊以及有異物觸及。產(chǎn)品經(jīng)受多種環(huán)境條件考驗。絕緣性良好，對檢修人員觸及輸電導(dǎo)管外部無任何傷害。
　　2．可靠：輸電導(dǎo)軌導(dǎo)電性能*，散熱較快，許用電流密度高，陰抗值低，線路損失小。電刷由具有高導(dǎo)電性能，高耐磨性能的金屬銅、碳合金材料制成。導(dǎo)電器移動靈活，定向性能好，有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象。
　　3．經(jīng)濟：供電滑觸線裝置結(jié)構(gòu)簡單，許用電流密度高、電阻率低、電壓損耗低，可節(jié)電10％左右，實現(xiàn)以塑代鋼，以塑代銅，設(shè)計新穎，無需其它絕緣結(jié)構(gòu)，無需補償線，安裝于起重機控制室同側(cè)。節(jié)省安裝材料和經(jīng)費。
　　4．方便：供電安全滑觸線裝置將多極母線集合于一根導(dǎo)管之中，組裝簡便。其固定支架，連接夾、懸吊裝置，均以通用件供應(yīng)。裝拆、調(diào)整、維修亦十分方便。
（三）用途
　　供電安全滑觸線裝置可用于電動葫蘆、電動梁式和橋式起重機、堆垛機、機電產(chǎn)品的自動檢測線，自動化生產(chǎn)線：移動式電動工具和其它的移動導(dǎo)電設(shè)備，以及廠礦、車間、辦公場所內(nèi)固定敷設(shè)母線槽。

三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形型式適用場合及型號
　　供電安全滑觸線導(dǎo)管由鋁合金外殼(金屬型)、塑管外包鋁合金外殼(復(fù)合型)、塑導(dǎo)管、導(dǎo)電器、中間連接器(供電器)、端蓋(端部供電器)與其它附件組成。導(dǎo)管型狀成方形、拼合形。
　　1、加強型工程塑料導(dǎo)管，其截面形狀成方形，適用于室內(nèi)外，環(huán)境溫度為-30℃～+55℃的場合，其導(dǎo)軌截面積有：10、16、25、35、50、70、95、140 mm。等。其導(dǎo)軌極數(shù)有：3、4、5、7、8、16極等。其截面形狀如圖3-1、3-2

圖3-1加強型工程塑料導(dǎo)管3-7級圖3-2加強型工程塑料導(dǎo)管16級圖3-3金屬復(fù)合型導(dǎo)管(方型管)
　　2、金屬復(fù)合型導(dǎo)管：是在加強型號管外加一層鋁合金復(fù)合外殼，以提高導(dǎo)管的耐溫及抗老化性能，適用于環(huán)境溫度-30~C～+65~C的
室外及高溫車間等場所，其截面形狀如圖3-3。
　　3、金屬型：金屬型導(dǎo)管采用鋁合金外殼并用絕緣保護材料制成，適用環(huán)境溫度為-40~C～+80'℃的場合，其截面形狀如圖3-4。
　　4、產(chǎn)品規(guī)格與品種見表(3-1)

　　表(3-1)安全滑觸線規(guī)格及型號
　　1．加強型工程塑料管及復(fù)合型塑管外包裝鋁合金外殼

L極數(shù)\Smm²	截面積mm²
L極數(shù)\Smm²	10	16	25	35	50	70	80	95	140	150
3	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√
4	√	√	√	√	√	√	√
5	√	√	√	√	√	√	√
6	√	√	√	√
7	√	√	√	√
8	√	√	√
16	√	√	√

　　2.金屬型（鋁合金外殼）

L極數(shù)\Smm²	截面積mm²
L極數(shù)\Smm²	10	16	25	35	50	70	80	95	140	150
3	√	√	√	√	√	√	√	√	√
4	√	√	√	√	√	√	√
5	√	√	√	√	√	√	√
6
7
8
16

（二）型號
１、滑觸線導(dǎo)管型號標(biāo)示法（1）（2）

例：
1、H×TS一4—1 6／80A型安全滑觸線加強型工程塑料導(dǎo)管4極截面積為16mm²電流量為80A。
2、H×TL一4—16／80A型安全滑觸線鋁合金外殼4極截面積為16mm²，電流量為80Ao
3、特殊規(guī)格型號，可特殊加工制作。

（三）規(guī)格和基本參數(shù)（見表3-2）
(表3—2)安全滑觸線規(guī)格和基本參數(shù)表

型號	導(dǎo)軌截面mm²	導(dǎo)軌35℃時zui大連續(xù)載流量（A）	級數(shù)	可分別使用級數(shù)	配用導(dǎo)電器		適用起重機噸位
型號	導(dǎo)軌截面mm²	導(dǎo)軌35℃時zui大連續(xù)載流量（A）	級數(shù)	可分別使用級數(shù)	型號	配用數(shù)量	適用起重機噸位
HXTS-4-10／50	10	50	4	3、4、5、6、7、16	JD-4-10／25	2	1-3'
HXTS-4-16／80	16	80	4	3、4、5、6、7	JD-4-16／40	2	3-5'
HXTS-4-25／120	25	120	4	3、4、5、6、7	JD-4-25／60	2	5-10'
HXTS-4-35／140	35	140	4	3、4、5、6、7	JD-4-35／70	2	5-10'
HXTS-4-50／170	50	170	4	3、4、5、6、7	JD-4-50／80	2	10-30'
HXTS-4-70／210	70	210	4	3、4、5、6、7	JD-4-70／120	2	30-50'
HXTS-4-80／230	80	230	4	3、4、5、6、7	JD-4-80／120	2	30-50'
HXTS-3-95／300	95	300	3	3	JD-6-50／90	2	50-100'
HXTS-3-1 40／400	140	400	3	3	JD-6-70／120	2	100'
HXTS-3-150／420	150	420	3	3	JD-6-70／120	2	100'
HXTS-16-10／50	10	50	16	8、10、12、14、16	JD-16-10／25	按需

四、產(chǎn)品主要技術(shù)性能和使用環(huán)境
（一）主要技術(shù)性能與安全指標(biāo)（見表4-1）（表4-1）產(chǎn)品性能與安全指標(biāo)

序號	類別
1	極問對地絕緣電阻	>10MΩ
2	絕緣介電強度	工頻交流3000V、1min無擊穿閃爍現(xiàn)象
3	外殼防護等級	IP11-IP55
4	電熱穩(wěn)定性	20倍I額定1s
5	耐化學(xué)腐蝕穩(wěn)定性	耐酸、耐堿、耐鹽霧腐蝕
6	環(huán)境指標(biāo)	1．耐高溫試驗：普通型+55℃金屬復(fù)合型+65℃ 2．而低溫試驗-30℃ 3．耐濕熱試驗相對濕度95%+25℃4．大氣壓力86-1-106KPa
7	阻燃性	自熄
8	輸電導(dǎo)軌參數(shù)	符合GB3048(電線電纜導(dǎo)體)標(biāo)準(zhǔn)要求電阻率≤O．02Ωmm²／(+20時)
9	導(dǎo)電器	牽引力：F<80N；運動速度：V<100m／min
10	電刷系數(shù)	電阻系數(shù)：0．1-O．35；摩擦系數(shù)0．2。接觸壓降：0．3-0.1V，運行2000KM，磨損量<0.7ram 電刷有效磨損：4-6mm：有效工作壓力1.8-2.3N／cm。

(二）使用環(huán)境條件
1、環(huán)境溫度：加強型-30～+55℃　　金屬殼復(fù)合型－30～+65℃金屬拼合型－40～+80℃
2、大氣條件：+20℃時相對溫度不大于95％
3、污染等級：lPll 3A IP55 4級
4、振動與沖擊：10～2000HZ、加速率49m／S²。

（2.3）HXTS(L)安全滑觸線導(dǎo)軌物理參數(shù)表

序號	導(dǎo)軌截面積S		35℃允許連續(xù)載流量（A）		35℃百米電阻Ω	50HZ、380V標(biāo)準(zhǔn)軌距允許截電流百米阻抗	30℃50HZ380V負載持續(xù)率不同時zui大視在功率KVA
	Mm²	W.t	Cu	AL	Ω	Ω	TC
	Mm²	W.t	Cu	AL	Ω	Ω	25%	25%	*
1	10	18×0.56	50		0.1823	0.184	60	40	33
2	16	18×0.89	80		0.1140	0.116	100	68	53
3	25	18×1.39	100		0.0729	0.075	120	92	66
4	35	18×1.94	130		0.0529	0.055	170	128	86
5	58	18×2.78	185		0.0365	0.040	240	184	121
6	70	25×2.8	260		0.0260	0.028	367	288	184
7	95	25×3.8	350		0.0192	0.025	434	338	217
8	120	25×4.8	420	800	0.0152	0.022	553	435	276
9	400	45×35		1000	0.0075	0.017	1053	832	526
10	600	45×35		1200	0.0050	0.015	1316	1040	658
11	800	45×35			0.0037	0.014	1580	1250	789

（2.4）導(dǎo)電器電刷物理參數(shù)表

材料型號	電阻系數(shù)P（分接觸法）	接觸電壓降△V	摩擦系數(shù)μ	500小時磨損mm
TS/51/J164	0.1～0.35Ω.mm²	0.2～0.7	≤0.2	≤0.6

五、產(chǎn)品組建說明：
（一）供電導(dǎo)管：承載電源導(dǎo)入的電流輸送到導(dǎo)電器，每根導(dǎo)管長為4M，亦可根據(jù)需方要求訂做，規(guī)格參閱表3-1
（二）導(dǎo)電器：在導(dǎo)管內(nèi)與導(dǎo)軌滑動接觸導(dǎo)入電流，并向其它移動式電器提供電流的裝置(見圖5-1)。

圖5—1導(dǎo)電器　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　圖5—2中間進線盒

（三）中間進線盒：由導(dǎo)管的中部導(dǎo)入電源電流的裝置(圖5—2)
（四）端部進線盒：由導(dǎo)管的頂端導(dǎo)入電源電流的裝置(圖5—3)
（五）連接夾：位于相鄰兩導(dǎo)管連接處，作連接固定和絕緣(圖5—4)
（六）懸吊夾：保持導(dǎo)管不變形(圖5—5)
（七）拔叉：向?qū)щ娖鱾鬟f移動推力或拉力，并適度
吸收傳動誤差和傳動沖擊，撥叉可根據(jù)導(dǎo)電器
數(shù)量和型號配用(圖5—6)

圖5—3端部進線盒

(八）室外安全滑觸線地溝結(jié)構(gòu)
垂直安裝(圖5—8)、側(cè)面安裝(圖5—9)
地溝活動蓋板，每O．5米一塊，蓋合整個地溝，支架為基建時一次性建筑

室外地溝安全滑觸線
　
圖5—8安全滑觸線室外支承墻使用　　　　　　　　　　　　　　　　　　圖5—9

六選用產(chǎn)品應(yīng)注意事項
1．查表法：根據(jù)負載配置總功率，負載持續(xù)率、使用環(huán)境、起重機械噸位及其額定工作電流，查表3—1或表
6—1確定導(dǎo)管規(guī)格。
2、功率估算法
①根據(jù)負載特點、估算負載總功率∑p
a．n負載同時工作：∑p=Pa+Pb…+Pn
b．n個負載不同時工作：∑p=Pa+Pb+Pc…
其中：Pazui大一個負載功率
Pb、Pc：其余二個可能同時動作的負載功率。
②根據(jù)表6．1查供電滑觸線導(dǎo)管承載線三相交流功率Pn保證Pn>∑p
負載持續(xù)率和許用環(huán)境溫以系數(shù)Kt和Kε進行修正。
（6-1）吊車功率一導(dǎo)管軌道截面速查表

吊車類型	起重量（t）	額定總功率（KW）	電動機功率				額定負載持續(xù)率ε=25%			額定負載持續(xù)率ε=40%
吊車類型	起重量（t）	額定總功率（KW）	主鉤（KW/A)	副鉤（KW/A)	大車（KW/A)	小車（KW/A)	計算電流I	導(dǎo)線截面BBLXmm²	導(dǎo)管軌道截面 mm²	計算電流I	40℃時導(dǎo)管軌道截面 mm²
電動葫蘆	0.5	1.1	0.8/3			0.3/0.9	3	2.5	10		10
	1	2.8	2.2/6.4			0.6/1.9	6.4	2.5	10		10
	2	4.1	3.5/9.2			0.6/1.9	9.2	2.5	10		10
	3	6	5/13			1/2.9	9.2	2.5	10		10
	5	8.5	7.5/19.7			1/2.9	19.2	4	10		10
梁式吊車	0.5	3.3	0.8/3		2.2/5	0.3/0.9	5	2.5	10		10
	1	5	2.2/6.4		2.2/5	0.6/1.9	6.4	2.5	10		10
	2	6.3	3.5/9.2		2.2/5	0.6/1.9	9.2	2.5	10		10
	3	8.9	5/13		2.2/5	1.7/3.7	13	2.5	10		10
	5	11.4	7.5/19.7		2.2/5	1.7/3.7	19.7	4	10		10
橋式吊車	5	23.2	11/28			2.2/7.2	27.5	6	16	41	16
	10	29.5	16/43			3.5/10	35	10	16	58	25
	15/3	35.5	22/57	11/13		3.5/10	42	16	25	103	35
	20/5	48.5	30/72	16/43		3.5/10	58	25	25	103	35
	30/5	80	60/133	16/43		5/15	94	50	35	140	50
	50/10	89.5	60/133	30/80		7.5/21	105	50	50	156	70

（二）供電方式

當(dāng)電壓降超過標(biāo)準(zhǔn)時，除選用較大一級截面導(dǎo)管外，可采用不同供電方式以改變計算長度L。 (見圖6—1)

1、室內(nèi)安裝：全線長程在100m以內(nèi)，一般不加熱膨補償點，組裝時在導(dǎo)管接頭處需留間隙5mm。
2、室外安裝：線路超過lOOml,以上應(yīng)考慮熱膨脹補償點。
①間隙補償法：
原理：在導(dǎo)管連接處的相鄰導(dǎo)管間交錯留有間隙，供熱膨脹補償延伸之用，補償點兩端應(yīng)固定懸吊，其余浮動懸吊。每段導(dǎo)管的補償間隙a(見圖6-2及表6-5)

表（6-5）熱膨脹補償表

安裝時環(huán)境溫度（℃）	-20	-10	0	10	20	30以上
補償間隙a（mm)	12	10	8	6	4	2

表（6-6）熱膨脹補償表

全年溫差△t	Lmax
20℃	30m
30℃	22m
40℃	15m
60℃	13m

補償段確定：總長度超過100m的供電安全滑觸線，考慮到整條管路的熱膨脹變化，采用固定懸吊與浮動懸吊兩種方式：兩固定懸吊之間，稱為補償段，根據(jù)全年溫差，確定補償兩側(cè)固定懸吊的zui大間距Lmax，一般不少于12cm(見圖6-6)，固定懸吊配置(見圖6-3、6-4)

②分離補償法
原理：在環(huán)境溫差較大，運行速度不高的情況下，可采用分離補償法(見圖6-5)。導(dǎo)管在接頭處分離一段距離作熱膨脹補償之用，導(dǎo)管分離處均套上嗽叭導(dǎo)入管，分離導(dǎo)管采取分別供電方式。

導(dǎo)電器由彈簧托架傳動，以保持其脫離導(dǎo)管時的正確位置，為保證連續(xù)供電，必須采用雙極導(dǎo)電器。補償段設(shè)置：補償段位于兩固定懸掛中點位置，一般間隔為500mm(見圖6-6、6-7)。

安裝要求
a：分離處兩端必須分別供電，相位必須*。 b：分離導(dǎo)管兩端必須裝有嗽叭導(dǎo)入管。
c：分離處導(dǎo)管應(yīng)較正中心線。保持同軸度1mm。 d：彈簧托架導(dǎo)電器其間隔距離不小于550 mm。
例：全年使用環(huán)境溫度-20～+55℃：安裝時環(huán)境溫度：T=18℃。試求熱補償間隙X．。溫差△t=75℃補償間隙：由表(6-7)作直線(55~C)(-20℃)，直線上取T=T=18℃，得座標(biāo)×=75mm。
(四）檢修段
1、原理和功能：當(dāng)起重設(shè)備進入檢修段時，輸電導(dǎo)管工作段仍能通電工作，檢修段和工作段采取分別供電要求相位*，兩段連接處采用絕緣隔離，當(dāng)需檢修起重機進入檢修后，即可切斷檢修段電源(圖6-8)
2、型式
①連接式：在一條導(dǎo)管中，兩段導(dǎo)軌之間絕緣材料隔開(圖6-9)
②分離式：見前圖6—5分離補償法。
七、安裝要求
（一）安裝位子選擇
1、安裝位置盡可能靠近移動受電設(shè)施同一側(cè)
2、安裝位置盡可能避開高溫?zé)嵩?，強光照射及其紅、紫外線輻射。
3、應(yīng)保證不受物體撞擊和便于日后維修。
（二）支架安裝方式確定
支架安裝可按照P18頁的支架示意圖，亦可由廠方提供安裝方式預(yù)約訂做。
（三）安裝前的準(zhǔn)備工作
1、根據(jù)地形和廠方要求繪制安裝示意圖。無特殊情況可按圖7-1a、7-1b進行準(zhǔn)備工作。
2、支架裝配，直線導(dǎo)管每根長4m，支架的懸吊間距按圖7-1a 7-1b進行安裝，亦可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件增減支架的間距。支架必須牢固且排列整齊美觀。

（一）安裝位子選擇
1、安裝位置盡可能靠近移動受電設(shè)施同一側(cè)
2、安裝位置盡可能避開高溫?zé)嵩矗瑥姽庹丈浼捌浼t、紫外線輻射。
3、應(yīng)保證不受物體撞擊和便于日后維修。
（二）支架安裝方式確定
支架安裝可按照P18頁的支架示意圖，亦可由廠方提供安裝方式預(yù)約訂做。
（三）安裝前的準(zhǔn)備工作
1、根據(jù)地形和廠方要求繪制安裝示意圖。無特殊情況可按圖7-1a、7-1b進行準(zhǔn)備工作。
2、支架裝配，直線導(dǎo)管每根長4m，支架的懸吊間距按圖7-1a 7-1b進行安裝，亦可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境
條件增減支架的間距。支架必須牢固且排列整齊美觀。

3、安裝檢查
①檢查導(dǎo)管外有無破裂、扭曲變形、導(dǎo)管內(nèi)導(dǎo)軌接頭是否平直光滑。
②導(dǎo)電器應(yīng)靈活自如的通過導(dǎo)管。
③導(dǎo)電器內(nèi)電刷應(yīng)伸縮自如、完整無缺、且有一定彈，性。

1、端蓋(端點供電器) 2、懸吊架3、中間進線盒(中間連接器) 4、×固定架
安裝示意圖(支架安裝在行車導(dǎo)軌固定螺釘上，采用1舟、2≠}支架)
說明：12m中懸架及支架應(yīng)8個

1、端蓋(端點供電器) 2、懸吊架 3、中間進線盒(中間連接器) 4、X固定架
注：此安裝示意圖安全滑觸線導(dǎo)軌安裝在軌道橫梁上，安裝支架采用角尺形或丁字形角錢。
說明：1、懸吊架及支架每1．5m1個。
　　2、安裝支架另行訂貨供貨。

(四)安裝導(dǎo)管
1、根據(jù)安裝示意圖，將導(dǎo)管、熱膨脹補償管、檢修導(dǎo)管、中間供電段導(dǎo)管按示意圖位置順序排好，以利工作開展。
2、定形夾和懸吊夾可預(yù)先安裝在每根導(dǎo)管上，在吊裝時再調(diào)整懸吊夾的軸向位置，并調(diào)整導(dǎo)管與受電機械的運動軌道平行。在懸吊架處測量水平高度允差為2mm，水平E巨離允差4 mm。
3、導(dǎo)軌連接，有折角連接及對接兩種形式，見圖(6．3、6-4)。接頭螺釘必須旋緊，防止松動，以免在通過電流時產(chǎn)生過熱現(xiàn)象：導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)表面必須對合在同一平面內(nèi)，使過渡平滑，將導(dǎo)電器在接頭處反復(fù)推行時應(yīng)無撞擊阻礙感覺，必要時可用細銼刀修整至圓滑過渡。導(dǎo)軌的連接質(zhì)量是滑觸線安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，必須認真操作。
4、導(dǎo)管連接采用連接夾，連接夾的下沿嵌入導(dǎo)管槽內(nèi)，以保證兩導(dǎo)管對接同軸度
5、安裝端部或中間進線盒及端蓋：端部進線盒及端蓋均應(yīng)以螺釘固定。
6、安裝撥又，撥又可焊接或用螺栓固定在傳動臂上，傳動臂安裝于導(dǎo)電器設(shè)施上，其表面與導(dǎo)管中心zui近距離應(yīng)保持在100mm左右。撥又插入導(dǎo)電器內(nèi)，應(yīng)保證在全線自由上下擺動。其范圍為40mm，并能吸收其它方向的傳動誤差和沖擊。
7、接通電源試行時應(yīng)注意下列事項：
1通電前復(fù)查全線安裝情況，確認無誤后，調(diào)試人員可進入操作崗位，其他人員應(yīng)撤離現(xiàn)場或進入安全地區(qū)。
2接通電源后，不急于開動起重機，觀察靜態(tài)通電是否正常，然后啟動小車電機，試運兩分鐘，再啟動大天車電機，以低速行駛，沿全線觀察，應(yīng)特別注意運動部分與支架、水泥柱等有無碰擦的可能性，若發(fā)現(xiàn)下述情況，應(yīng)立即糾正。
a．導(dǎo)管有較大異動，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)管或修正撥又。
b．導(dǎo)電．器運行時有異常聲響，應(yīng)檢查導(dǎo)軌連接點是否平坦。

八、維護保養(yǎng)及故障處理
（一）維護保養(yǎng)
供電滑觸線在正常使用階段，應(yīng)定期檢查下列有關(guān)部件：
1、檢查導(dǎo)管內(nèi)導(dǎo)電器的電刷磨損情況，如已超過正常磨損長度要及時更換。
2、檢查導(dǎo)管(軌)接頭，有無銹蝕與松動。各固定夾、撥叉等是否松動。
3、檢查導(dǎo)管是否彎曲變形。
4、清除導(dǎo)管上積累的灰塵，清掃時不可用力過大，以防損壞塑料導(dǎo)管。
5、導(dǎo)電器中電刷磨損情況，當(dāng)電刷磨損到距離其極限伸出位置小于2mm時應(yīng)立即更換新的電刷。檢查滾輪磨損狀況，滾輪能確保電刷在導(dǎo)管上下左右的正確位置，滾輪磨損過度，亦會造成電刷磨損或繼續(xù)失電現(xiàn)象發(fā)生。
6、檢查滾輪磨損狀況，滾輪能確保電刷在導(dǎo)管上下左右的正確位置，滾輪磨損過度，亦會造成電刷磨損或連續(xù)失電現(xiàn)象發(fā)生。
故障處理．(見表8—1)

故障現(xiàn)象	故障原因	處理方法
斷電現(xiàn)象	1．電刷在導(dǎo)管中爬坡 2．電刷磨損已超過有效長度 3．導(dǎo)管接頭高低不平 4．單導(dǎo)電器 5．導(dǎo)軌連接不好(松動)	1．輕輕搖動導(dǎo)電器或?qū)Ч?，檢查導(dǎo)電器滾輪磨損情況，更換滾輪或?qū)щ娖?br />2．更換電刷 3．重新按要求連接導(dǎo)軌 4．改用雙導(dǎo)電器 5．?dāng)Q緊導(dǎo)軌連接螺栓
導(dǎo)管明顯變形造成導(dǎo)電器無法移動	1．環(huán)境局部溫度過高 2．定形夾間距過大或松脫 3．浮動懸吊夾卡死導(dǎo)管熱膨脹無法延伸 4．缺少熱膨脹補償節(jié)	1．采用隔熱板，室外應(yīng)裝遮陽板 2．增加定形夾，并進行校正 3．調(diào)節(jié)浮動懸吊夾，使導(dǎo)管能自由延伸 4．增加熱膨脹補償段(點)
工作時導(dǎo)管晃動太大	1．撥叉未吸收傳動誤差 2．安裝導(dǎo)管直線度不好 3．定形夾松動	1．修正撥叉，增加各自由度，吸收誤差環(huán)節(jié) 2．校正導(dǎo)管的直線度 3．?dāng)Q緊定形夾螺栓
電刷磨損太快	1．接頭不平整 2．載流量過大，電弧灼傷 3．彈簧壓力太大	1．按要求重新連接導(dǎo)軌 2．增加導(dǎo)電器數(shù)量 3．減少彈簧壓力
電刷側(cè)面擦傷和表面有粒狀凹坑	1．導(dǎo)電器在導(dǎo)管內(nèi)定位不好，滾輪磨損，撥叉?zhèn)鬟f側(cè)向力大 2．電刷與導(dǎo)管接觸不良產(chǎn)生火花灼傷 3．電流過大	1．更換液輪或?qū)щ娖鞲鼡Q撥叉 2．檢查導(dǎo)軌接頭，使平整光滑，使電刷與導(dǎo)軌
接觸面積60—90％，增加導(dǎo)電器數(shù)量導(dǎo)電器滑行有較大聲	1．接頭不平整	1．按接頭工藝要求，重新處理
導(dǎo)電器外殼有擦痕	1．導(dǎo)管變形 2．導(dǎo)電器定位不好	1．導(dǎo)管開口尺寸，狹窄，應(yīng)撬大槽口或增加定形夾 2．更換導(dǎo)電器滾輪

九、訂貨和儲運
（二）訂貨：用戶在填寫訂貨單時．應(yīng)詳細寫明單位名稱、地址及所需供電滑觸線型號、規(guī)格、數(shù)量等有關(guān)事項。
（二）儲運及儲存：供電滑觸線主、副件分別裝箱，對于易撣損的零部件，有防震材料隔離旋轉(zhuǎn)但應(yīng)注意防止劇烈碰撞或倒置，以免損壞。供電滑觸線運抵單位，暫時不安裝者，其儲存庫應(yīng)具備良好的通風(fēng)、干燥、盡可能避開高溫、熱源和高濕度的地方。

HXTS(L)多極管式滑觸線