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東莞琛揚(yáng)數(shù)控機(jī)械有限公司
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所 在 地東莞市
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更新時(shí)間:2025-01-15 07:41:33瀏覽次數(shù):43次
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采用了國際上的實(shí)時(shí)智能控制高頻脈沖電源,不僅僅實(shí)現(xiàn)了切割速度和表面粗糙度的兼顧,同時(shí)保證了在極速切割的條件下的穩(wěn)定加工。
控制臺主要特點(diǎn)
采用了國際上的實(shí)時(shí)智能控制高頻脈沖電源,通過對放電間隙的實(shí)時(shí)采樣和波形分析,區(qū)分短路、微電弧、正?;鸹ǚ烹?,空載和間隙二次放電等狀態(tài),根據(jù)放電狀態(tài)的變化,按預(yù)定方案程序?qū)崟r(shí)控制每一個(gè)脈沖能量(同時(shí)控制脈沖寬度和峰值加工電流)和每一對相鄰脈間停歇時(shí)間的長短,防止“短路貫穿線"瑕疵的產(chǎn)生,同時(shí)限度地防止鉬絲的燒傷或燒斷,有效降低鉬絲的損耗。不僅僅實(shí)現(xiàn)了切割速度和表面粗糙度的兼顧,同時(shí)保證了在極速切割的條件下的穩(wěn)定加工。
1、高效率——工件厚度在60-100mm的正常穩(wěn)定加工效率在200-250平方毫米/分鐘;加工效率可達(dá)350平方毫米/分鐘;
2、高電流——6A大電流長時(shí)間加工工件,加工電流可達(dá)13A;
3、超低鉬絲損耗——6A大電流加工時(shí)的鉬絲損耗僅為80萬—100萬平方毫米絲損1絲;鉬絲連續(xù)加工時(shí)間可達(dá)60小時(shí)以上;
4、超集成——整個(gè)控制柜按集成化設(shè)計(jì),便于維修和有效的降低故障率;
5.、超厚度——加工厚度在1.5米以上;
6、低故障率——控制柜內(nèi)部采用隔離式設(shè)計(jì),操作面板采用按鍵式設(shè)計(jì)有效的降低故障率;
7、超智能——控制軟件有HL, HF, X8,AUTOCUT等任選。
8、手控盒操作,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工人的工作效率,減小了誤操作機(jī)會(huì)。
9、控制系統(tǒng)經(jīng)高溫48小時(shí)老化工藝,極大降低了故障率。
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