【開發(fā)背景】

汽車零部件加工沖壓/成型過程中，由于產(chǎn)品屬于低值、量大類型，傳統(tǒng)的接觸式機(jī)械測量方法，無論速度、精度都根本無法滿足要求。

【汽車零部件尺寸檢測系統(tǒng)原理】

本機(jī)利用機(jī)器視覺自動(dòng)測量汽車零部件的相關(guān)尺寸，將需要由人工檢查的傳統(tǒng)測試過程自動(dòng)化，消除人為的檢查誤差，更有效地提高產(chǎn)品品質(zhì)。配備自動(dòng)上料和下料系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率。

由人工將批量汽車零部件放入自動(dòng)送料振動(dòng)盤，經(jīng)分料機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品送到測試機(jī)構(gòu)，程序測試完成后，由送料機(jī)構(gòu)將OK品和NG品分別送入不同的。

【汽車零部件尺寸檢測系統(tǒng)特點(diǎn)】

● 測量精度高；

● 性能穩(wěn)定：測量重復(fù)精度≤0.5um，測量數(shù)據(jù)*性高

● 檢測速度快：采用高幀頻工業(yè)數(shù)字相機(jī)，影像測量速度可達(dá)10次/秒

● 針對性強(qiáng)：*自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)軟件，可根據(jù)客戶需求定制

● 系統(tǒng)檢測到質(zhì)量問題時(shí)，能發(fā)出報(bào)警信號(hào)，指出出錯(cuò)位置并控制停機(jī)；

● 檢查出的所有廢品對應(yīng)的圖像能夠存儲(chǔ)和查看。