傳統(tǒng)的凈水行業(yè)及水暖產(chǎn)業(yè)設(shè)備生產(chǎn)商，在凈水的生產(chǎn)過(guò)程中，還是依靠工人的人眼檢測(cè)來(lái)完成產(chǎn)品電鍍表面的品質(zhì)控制，而人工檢測(cè)存在著很大的缺點(diǎn)，人眼容易疲勞具有不穩(wěn)定性，無(wú)法保證的檢測(cè)正確率。且很多檢測(cè)任務(wù)都是重復(fù)簡(jiǎn)單、枯燥、機(jī)械的動(dòng)作，由工人來(lái)完成對(duì)人的精神是一種折磨，而且由于人眼的精度、速度上的限制，有些高速度、高精度檢測(cè)根本無(wú)法由人工來(lái)完成。

在面對(duì)國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本不斷提高、“招工荒、招工難”的現(xiàn)狀，應(yīng)對(duì)客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求越來(lái)越高和訂單供不應(yīng)求的挑戰(zhàn)，振皓科技通過(guò)研發(fā)五金電鍍產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備替代人工檢測(cè)，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量和附加值，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)而提高公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度。在一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺(jué)來(lái)替代人工視覺(jué)；同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。而且機(jī)器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。

五金電鍍產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)原理

系統(tǒng)采用CCD或CMOS照相機(jī)攝取檢測(cè)圖象，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)，再采用*的計(jì)算機(jī)硬件與軟件技術(shù)對(duì)圖象數(shù)字信號(hào)進(jìn)行處理，從而得到所需要的各種目標(biāo)圖象特征值，并由此實(shí)現(xiàn)零件識(shí)別或缺陷檢測(cè)等多種功能，然后再根據(jù)其結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的自動(dòng)化流程。

設(shè)備性能指標(biāo)

·能實(shí)現(xiàn)對(duì)圓柱形手柄帽側(cè)面和上表面的缺陷檢測(cè)；

·能自動(dòng)識(shí)別斑點(diǎn)、劃傷、碰傷等幾種缺陷特征；

·具備次品自動(dòng)分揀功能；

·檢測(cè)精度達(dá)到80μm；

·檢測(cè)速度達(dá)到30個(gè)/分鐘。

·根據(jù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類。

使用振皓設(shè)備的理由：

· 讓您的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)件件合格。

· 讓您的客戶信心倍增

· 讓您的產(chǎn)品檢測(cè)速度加快

· 讓您的生產(chǎn)效率大為提高

· 讓您的材料報(bào)廢率顯著減少

· 讓您的品質(zhì)控制成本持續(xù)降低