機(jī)器視覺是機(jī)器（通常指數(shù)字計(jì)算機(jī)）對圖像進(jìn)行自動(dòng)處理并報(bào)告“圖像中有什么”的過程，也就是說它識別圖像中的內(nèi)容。

機(jī)器視覺系統(tǒng)一般以計(jì)算機(jī)為中心，主要由視覺傳感器、高速圖像采集系統(tǒng)及圖像處理系統(tǒng)等模塊構(gòu)成。

磁鋼憑借著*的性能，在消費(fèi)電子（尤其是手機(jī)零部件）領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強(qiáng)烈反差的是，這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測效率十分低下。

傳統(tǒng)的手工檢測，不僅效率低，且分選質(zhì)量不能得到保證，常引起出口產(chǎn)品質(zhì)量糾紛。為此，臺州振皓自動(dòng)化科技有限公司針對方塊形狀的磁鋼，研制開發(fā)了具有自動(dòng)上料、表面缺陷檢測、不良品自動(dòng)分揀等功能的磁鋼外觀檢測設(shè)備。

振皓磁鋼外觀檢測設(shè)備，針對磁鋼尺寸參數(shù)，利用視覺檢測技術(shù)替代傳統(tǒng)的人工檢測方式，能實(shí)現(xiàn)對不同規(guī)格磁鋼產(chǎn)品的全自動(dòng)、非接觸、高精度的檢測，進(jìn)而幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

磁鋼外觀檢測設(shè)備功能指標(biāo)

·能在線識別邊楞的翹角、缺角等不良，表面的崩點(diǎn)、裂紋、劃痕等缺陷特征；

·系統(tǒng)可自主設(shè)定磁鋼的尺寸參數(shù)；

·實(shí)時(shí)在線測量磁鋼的總體尺寸，顯示有效尺寸；

·能自動(dòng)識別>0.2mm缺陷特征；

·自動(dòng)分揀良品與不良品能力；

·檢測速度60塊/分鐘；

·缺陷統(tǒng)計(jì)和報(bào)表打??；

·為了防止意外斷電和誤操作等帶來的影響，系統(tǒng)配備自動(dòng)恢復(fù)功能。

*注：以上涉及的技術(shù)參數(shù)僅供參考，具體參數(shù)zui終根據(jù)被檢測物體的實(shí)際情況來確定。

磁鋼外觀檢測設(shè)備售后服務(wù)

本設(shè)備一年免費(fèi)保修，終身提供、系統(tǒng)維護(hù)與系統(tǒng)升級服務(wù)。

臺州振皓自動(dòng)化科技有限公司是“中科院計(jì)算所數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化中心”孵化企業(yè)，公司以中科院計(jì)算所和蕭山工業(yè)研究院為技術(shù)依托，是國內(nèi)在柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和自動(dòng)化檢測解決方案方面擁有全自主知識產(chǎn)權(quán)的研發(fā)機(jī)構(gòu)。致力于成為國內(nèi)的自動(dòng)化產(chǎn)品與服務(wù)的供應(yīng)商，力助國內(nèi)制造企業(yè)提高產(chǎn)品品質(zhì)、增加產(chǎn)品附加值、提升自身競爭力、參與市場競爭。

公司將*從事圖形圖像應(yīng)用領(lǐng)域和自動(dòng)化領(lǐng)域的研究開發(fā)，提供機(jī)器視覺解決方案（如尺寸測量、缺陷檢測、模式識別、動(dòng)態(tài)跟蹤與三維立體視覺技術(shù)等解決方案）、柔性生產(chǎn)線改造、企業(yè)信息化服務(wù)（如遠(yuǎn)程售后服務(wù)系統(tǒng)、智能倉儲管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)）。應(yīng)用范圍涉及光學(xué)光電子、包裝印刷、電子、紡織、汽車制造、煙草、半導(dǎo)體、醫(yī)療制藥、現(xiàn)代物流、交通安防等領(lǐng)域。

公司以“促進(jìn)客戶事業(yè)發(fā)展”為己任，提供實(shí)用、*的解決方案服務(wù)于相關(guān)行業(yè)的*。“技術(shù)創(chuàng)新與實(shí)際需求相結(jié)合”是公司產(chǎn)品開發(fā)的主導(dǎo)思想，也是公司提供產(chǎn)品和服務(wù)的指導(dǎo)思想。