常見的玻璃材質(zhì)表面缺陷檢測分揀原理 
 
玻璃質(zhì)量缺陷檢測是采用*的CCD成像技術(shù)和智能光源。系統(tǒng)照明采用背光式照明，即在玻璃的背面放置光源，光線經(jīng)待檢玻璃，透射進人攝像頭。 
 
光線垂直入射玻璃后，當玻璃中沒有雜質(zhì)時，出射的方向不會發(fā)生改變，CCD攝像機的靶面探測到的光也是均勻的；當玻璃中含有雜質(zhì)時，出射的光線會發(fā)生變化，CCD攝像機的靶面探測到的光也要隨之改變。 
 
玻璃中含有的缺陷主要分為兩種：一是光吸收型（如砂粒、夾錫夾雜物），光透射玻璃時，該缺陷位置的光會變?nèi)酰珻CD攝像機的靶面上探測到的光比周圍的光要弱；二是光透射型（如裂紋、氣泡等），光線在該缺陷位置發(fā)生了折射，光的強度比周圍的要大，因而CCD攝像機的靶面上探測到的光也相應(yīng)增強。 

采用振皓玻璃分揀設(shè)備具有以下優(yōu)點：

— 保證各道工序生產(chǎn)可靠進行

— 保證次品完成曝光及進行自動分選,提高產(chǎn)品質(zhì)量

— 減少現(xiàn)場人員,提高生產(chǎn)率

— 可進行高精度檢測

— 高溫或有毒環(huán)境下不妨礙檢測過程

— 檢測結(jié)果具有穩(wěn)定性,*性

— 提高客戶信任度,保障訂單持續(xù)不斷

傳統(tǒng)檢測方法的弊端很多，羅列如下：

（1）人工檢測勞動強度大，生產(chǎn)效率低；

（2）較多的人工檢驗人員會造成較大的人工成本；

（3）人工檢測的主觀性會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，沒有嚴格統(tǒng)一的質(zhì)量標準，尤其在一些無法量化的定性檢測上，每個人的質(zhì)量標準都不一樣，直接影響zui終的檢測結(jié)果；

（4）在一些高速的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，人工檢測無法實現(xiàn)實時全檢，抽檢的結(jié)果會導致大量不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生；

（5）在高精度的檢測要求下，人工檢測的慢速度無法對所有產(chǎn)品進行準確檢測；

（6）在某些高溫或有毒場合，無法通過人工方式對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢測；

（7）人工檢測的數(shù)據(jù)無法準確及時地納入質(zhì)量管理系統(tǒng)；

（8）許多檢測的工序需要的是準確定位坐標和角度信息，這些工作是很難靠人眼快速完成的。