椒江表面檢測設備簡介

椒江表面檢測設備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質檢測工藝環(huán)節(jié)進行自動化改造，通過研究設計一款濾光片表面品質自動化檢測和分揀設備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設計內容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設計，正次品分揀機械手設計等三個部分組成。

通過該設備的成功實施預期能實現(xiàn)濾光片表面品質缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測精度達到10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標。

椒江表面檢測系統(tǒng)優(yōu)勢：

1,*檢測：該設備基于濾光片產(chǎn)品的特性，通過定制的光源系統(tǒng)，充分的利用折射光原理的應用，能完成單次對鏡片正反雙面的檢測功能，同時檢測項目涵蓋蹦邊、點子及灰塵、劃傷、印子等四種常見表面缺陷特征，實現(xiàn)產(chǎn)品*實時檢測，檢測完畢即可出廠；

2,快速檢測：該設備檢測速度高達1萬片/小時，且還有上升空間，大幅節(jié)約人力成本（人工檢測人均日產(chǎn)量1萬片，一臺設備一天產(chǎn)能相當于20個工人的人工檢測）；

3,高精度檢測：該設備檢測精度高達10微米，能快速的識別出超出人眼生理局限的缺陷特征；

4,品質標準可控：該設備可根據(jù)客戶需求定制不同的產(chǎn)品質量控制執(zhí)行標準，靈活控制產(chǎn)品出廠的品質標準，以滿足不同應用層面的客戶需求；

5,實時精確檢測：該設備按在線式自動化生產(chǎn)要求設計，支持在線自動識別濾光片表面品質缺陷特征，并按設計的要求統(tǒng)計分類，實時存儲檢測結果信息，建立不良數(shù)據(jù)庫；采集生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的方法科學準確，有助于生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，將濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的次品率控制在合理的范圍之內。

機器視覺的原理

機器視覺是用計算機來分析從攝像機所獲得的圖像的一種方法，分析結果被用來報告信息（探測結果）、控制工藝過程或移動物體。

采用CCD照相機將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數(shù)字化信號；圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如：面積、長度、數(shù)量、位置等；zui后，根據(jù)預設的容許度和其他條件輸出結果，如：尺寸、角度、偏移量、個數(shù)、合格/不合格、有/無等。

臺州振皓自動化科技有限公司是"中科院計算所數(shù)控技術與產(chǎn)業(yè)化中心" 孵化企業(yè)，公司以中科院計算所和蕭山工業(yè)研究院為技術依托，是國內在柔性自動化生產(chǎn)線設計和自動化檢測解決方案方面擁有全自主知識產(chǎn)權的研發(fā)機構。致力于成為國內的柔性生產(chǎn)自動化改造與在線自動化檢測解決方案的供應商，力助國內制造業(yè)企業(yè)提高產(chǎn)品品質、增加產(chǎn)品附加值、提升自身競爭力、參與市場競爭。

公司將*從事圖形圖像應用領域的研究開發(fā)，提供尺寸測量、缺陷檢測、模式識別、視覺定位等在內的核心算法及解決方案；常年對外承接柔性自動化生產(chǎn)線改造、數(shù)據(jù)采集及柔性控制系統(tǒng)研制、智能傳送系統(tǒng)/自動分流流水線設計、在線檢測設備研制、自動化立體倉庫改造、智能倉儲管理系統(tǒng)開發(fā)等業(yè)務。應用范圍涉及光學光電子、包裝印刷、電子、紡織、汽車制造、煙草、半導體、醫(yī)療制藥、現(xiàn)代物流、交通安防等行業(yè)領域。

公司以“促進客戶事業(yè)發(fā)展”為己任，提供實用、*的解決方案服務于相關行業(yè)的*。“技術創(chuàng)新與實際需求相結合”是公司產(chǎn)品開發(fā)的主導思想，也是公司提供產(chǎn)品和服務的指導思想。