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集電環(huán)也叫導(dǎo)電環(huán)、滑環(huán)、集流環(huán)、匯流環(huán)等。
集電環(huán)它可以用在任何要求連續(xù)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，又需要從固定位置到旋轉(zhuǎn)位置傳輸電源和信號的機(jī)電系統(tǒng)中?；h(huán)能夠提高系統(tǒng)性能，簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，避免導(dǎo)線在旋轉(zhuǎn)過程中造成扭傷。集電環(huán)的材質(zhì)要求機(jī)械強(qiáng)度大，并是電的良導(dǎo)體，還要具有耐腐蝕性，在與電刷滑動接觸時(shí)，必須具備耐磨性和穩(wěn)定的滑動接觸特性。一般，鋼質(zhì)集電環(huán)的耐磨性好，機(jī)械強(qiáng)度大，因此大多用于因極性引起集電環(huán)磨損差較大的同步電機(jī)上。集電環(huán)應(yīng)用：包裝機(jī)械、電子測試設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、旋轉(zhuǎn)工作臺、展覽和顯示設(shè)備、制造和處理控制設(shè)備、機(jī)器人技術(shù)、*技術(shù)、閉路監(jiān)控球形云臺等。

供應(yīng)集電環(huán)（滑環(huán)）:YZR系列集電環(huán)、YR系列集電環(huán)、JZR系列集電環(huán)、JZR2系列集電環(huán)、JR系列集電環(huán)、JR2集電環(huán)、JR3集電環(huán)、JR91集電環(huán)、JR92集電環(huán)、JRQ158集電環(huán)、ZDR12-4集電環(huán)、ST發(fā)電機(jī)集電環(huán)、風(fēng)力發(fā)電機(jī)集電環(huán)、電腦包裝機(jī)滑環(huán)/刷架、印刷機(jī)械滑環(huán)/刷架、起重機(jī)用導(dǎo)電滑環(huán)/刷架、自動化設(shè)備集電環(huán)/刷架,起重機(jī)滑環(huán),電纜卷筒滑環(huán)......

導(dǎo)電環(huán)也叫集電環(huán)、集流環(huán)、匯流環(huán)、導(dǎo)電滑環(huán)、電刷、滑環(huán)、旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)、旋轉(zhuǎn)電氣關(guān)節(jié)等,導(dǎo)電環(huán)能進(jìn)步系統(tǒng)機(jī)能,簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu),避免因流動關(guān)節(jié)的旋轉(zhuǎn)而扭傷導(dǎo)線.

　　集電環(huán)系統(tǒng)位于上導(dǎo)軸承和受油器之間的集電環(huán)室內(nèi),二者在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生大量的油霧,集電環(huán)室內(nèi)空間相對比較密閉,油霧對因電刷磨損而產(chǎn)生的碳粉的吸附作用較大,輕易產(chǎn)生油性碳粉污垢.有實(shí)驗(yàn)表明,在疏松干燥的狀態(tài)下,石墨碳粉的絕緣電阻可達(dá)到100 MΩ以上,但是在油霧作用下絕緣電阻迅速減小為零.由此可見,油性碳粉污垢也是造成滑環(huán)室內(nèi)各絕緣件絕緣機(jī)能下降的主要原因之一.

　　這些電機(jī)固然沒有直流電機(jī)那樣的換向作用,但與換向器一樣,也泛起集電環(huán)或電刷的異常磨損,電刷振動以及產(chǎn)生火花等弊病.特別從電刷材質(zhì)來看,集電環(huán)用電刷不僅使用石墨電刷,而且為了進(jìn)步電刷的電流密度,有時(shí)也使用金屬石墨電刷,所以,還必需考慮異常殘余膨脹等因素.即使對于汽輪發(fā)電機(jī)那樣的高速電機(jī)或在全封鎖氣體介質(zhì)和氫氣介質(zhì)中運(yùn)行的電機(jī),題目也不少.

　　刷在集電環(huán)上運(yùn)行時(shí),在其接觸面上形成一層平均、適度、不亂的氧化膜,這是電機(jī)運(yùn)行良好的主要標(biāo)志之一.由于這層氧化膜的存在,改變了電刷與集電環(huán)的接觸特性、減少了摩擦、降低磨損、延長使用壽命.氧化膜是一種復(fù)合薄膜,其組成成分與電刷型號及集電環(huán)的材料成分有關(guān).

　電機(jī)集電環(huán)碳粉收集裝置的風(fēng)路是利用集電環(huán)裝置的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生徑向風(fēng)壓，并在隔離腔外加裝抽風(fēng)管道和抽風(fēng)風(fēng)機(jī)。該透風(fēng)系統(tǒng)的主風(fēng)路為集電環(huán)、集電環(huán)支架和發(fā)電機(jī)大軸之間的孔洞——集電環(huán)、隔離腔、抽風(fēng)管道和抽風(fēng)風(fēng)機(jī)，另外，因?yàn)楦綦x腔的密封機(jī)能較弱，不可避免地存在漏風(fēng)風(fēng)量。
　　研究新發(fā)現(xiàn)  電刷在集電環(huán)上運(yùn)行時(shí)，在其接觸面上形成一層均勻、適度、穩(wěn)定的氧化膜，這是電機(jī)運(yùn)行良好的主要標(biāo)志之一。因?yàn)檫@層氧化膜的存在，改變了電刷與集電環(huán)的接觸特性、減少了摩擦、降低磨損、延長使用壽命。氧化膜是一種復(fù)合薄膜，其組成成分與電刷型號及集電環(huán)的材料成分有關(guān)。氧化膜的正常厚度在8－100nm的范圍內(nèi)，接觸面積的大小，由電機(jī)的轉(zhuǎn)速、集電環(huán)材質(zhì)的硬度、加工精度、偏擺度、電刷的材質(zhì)、電刷上的壓力大小等因素來決定。

 電機(jī)集電環(huán)通常與同步發(fā)電機(jī)同軸,采用并勵或者他勵接法.采用他勵接法時(shí),電機(jī)集電環(huán)的勵磁電流由另一臺被稱為副集電環(huán)機(jī)的同軸的直流發(fā)電機(jī)供給.
　　旋轉(zhuǎn)整流器勵磁靜止整流器的直流輸出必須經(jīng)過電刷和電機(jī)集電環(huán)才能輸送到旋轉(zhuǎn)的勵磁繞組,對于大容量的同步發(fā)電機(jī),其勵磁電流達(dá)到數(shù)千安培,使得電機(jī)集電環(huán)嚴(yán)重過熱.因此,在大容量的同步發(fā)電機(jī)中,常采用不需要電刷和電機(jī)集電環(huán)的旋轉(zhuǎn)整流器勵磁系統(tǒng),主勵磁機(jī)是旋轉(zhuǎn)電樞式三相同步發(fā)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電樞的交流電流經(jīng)與主軸一起旋轉(zhuǎn)的硅整流器整流后,直接送到主發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子勵磁繞組.
    獲得電機(jī)集電環(huán)電流的方法稱為集電環(huán)方式.目前采用的電機(jī)集電環(huán)方式分為兩大類：一類是用直流發(fā)電機(jī)作為集電環(huán)電源的直流集電環(huán)機(jī)集電環(huán)系統(tǒng)；另一類是用硅整流裝置將交流轉(zhuǎn)化成直流后供給集電環(huán)的整流器集電環(huán)系統(tǒng).

    集電環(huán)正常運(yùn)行時(shí)，三相繞組通過集電環(huán)引出的電阻短接。上繞有對稱的三相繞組。啟動時(shí)，在轉(zhuǎn)子繞組中串入一個(gè)啟動電阻，達(dá)到了減小啟動電流的目的。由于啟動電阻可逐段切除，適當(dāng)?shù)拇雴与娮?，可以使啟動轉(zhuǎn)矩達(dá)到電動機(jī)的zui大轉(zhuǎn)矩，縮短了啟動過程。
　　另外，轉(zhuǎn)子串接電阻后，還可以進(jìn)行調(diào)速.與鼠籠式電動機(jī)相比，它的特點(diǎn)是電動機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，操作維修不方便，維護(hù)工作量大。中繼泵的開關(guān)型號為DW15-C630型，額定電流為630A瞬時(shí)斷流6300A，開關(guān)的滅弧柵相互絕緣的鍍銅鋼片組成，滅弧性能較差，中繼泵的每次啟停都會在開關(guān)觸頭間產(chǎn)生高溫電弧，*的頻繁啟動使高溫電弧產(chǎn)生的熱量加重觸頭的氧化程度，觸頭間的接觸電阻越來越大，將開關(guān)的主觸頭燒粘、損壞、甚至導(dǎo)致開關(guān)爆炸，引起事故的擴(kuò)大。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，三臺中繼泵運(yùn)行至今已燒壞8臺開關(guān)。

集電環(huán)的繞線式電動機(jī)的轉(zhuǎn)子上繞有對稱的三相繞組.正常運(yùn)行時(shí),三相繞組通過集電環(huán)引出的電阻短接.啟動時(shí),在轉(zhuǎn)子繞組中串入一個(gè)啟動電阻,達(dá)到了減小啟動電流的目的.由于啟動電阻可逐段切除,適當(dāng)?shù)拇雴与娮?可以使啟動轉(zhuǎn)矩達(dá)到電動的zui大轉(zhuǎn)矩,縮短了啟動                                                        YRKK集電環(huán)  
　　YRKK集電環(huán)的繞線式電動機(jī)的轉(zhuǎn)子上繞有對稱的三相繞組。正常運(yùn)行時(shí)，三相繞組通過YRKK集電環(huán)引出的電阻短接。啟動時(shí)，在轉(zhuǎn)子繞組中串入一個(gè)啟動電阻，達(dá)到了減小啟動電流的目的。由于啟動電阻可逐段切除，適當(dāng)?shù)拇雴与娮瑁梢允箚愚D(zhuǎn)矩達(dá)到電動機(jī)的zui大轉(zhuǎn)矩，縮短了啟動過程。另外，轉(zhuǎn)子串接電阻后，還可以進(jìn)行調(diào)速與鼠籠式電動機(jī)相比，它的特點(diǎn)是電動機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，操作維修不方便，維護(hù)工作量大?？紤]到更換繞線式電動機(jī)后，雖然電機(jī)的啟動性能得以改善，但并不能從根本上解決電機(jī)頻繁啟動的問題，而且還需更換新電機(jī)，投資較大，節(jié)能效果并不理想。 
　　YRKK集電環(huán)的材質(zhì)要求機(jī)械強(qiáng)度大，并是電的良導(dǎo)體，還要具有耐腐蝕性，在與電刷滑動接觸時(shí)，必須具備耐磨性和穩(wěn)定的滑動接觸特性。一般，鋼質(zhì)集電環(huán)的耐磨性好，機(jī)械強(qiáng)度大，因此大多用于因極性引起YRKK集電環(huán)磨損差較大的同步電機(jī)上。 
相關(guān)新聞：集電環(huán)為我公司主打產(chǎn)品  
    
   電機(jī)是一種應(yīng)用非常廣泛的機(jī)械,也是一種使用非常簡單的機(jī)械,下面我為大家介紹一下電機(jī)的特點(diǎn)和使用注意事項(xiàng)： 

　　*電機(jī)一般設(shè)計(jì)在海拔不超過1000m,環(huán)境空氣溫度不超過40℃的地點(diǎn)運(yùn)行. 

　　第二電機(jī)在額外電壓變化±5%以內(nèi)時(shí),可以按額定定率連續(xù)運(yùn)行.如果電壓變動超過±5%時(shí),則應(yīng)按制造廠的規(guī)定或試驗(yàn)結(jié)果限制負(fù)載. 

　　第三運(yùn)行中電機(jī)的溫升應(yīng)遵照制造廠的規(guī)定. 

　　第四對短時(shí)定額的電機(jī),其各部分的溫升限值允許較表1-2中規(guī)定的數(shù)值提高10K. 

　　第五滑動軸承的容許溫度為80℃（油溫不高于65℃時(shí)）.滾動軸承的容許溫度為95℃（環(huán)境溫度不超過40℃）. 

　　第六如電機(jī)運(yùn)行的zui高環(huán)境溫度在40℃至60℃之間時(shí),上表中規(guī)定的溫升限值應(yīng)減去環(huán)境溫度超過40℃的數(shù)值. 

　　第七如電機(jī)運(yùn)行的環(huán)境溫度在0℃至40℃之間時(shí)（例如為t℃）、溫升限值一般不增加.當(dāng)與制造廠取得協(xié)議后,允許增加（40—t）K,但zui大為30K.頻繁滿壓啟動的籠型異步電機(jī),應(yīng)特別注意其發(fā)熱情況. 

　　第八由室外共給冷卻空氣的電動機(jī),為了避免受潮,在停機(jī)后,必須及時(shí)停止冷卻空氣的供給. 

　　第九檢查電刷下火花是否正常,集電環(huán)（或轉(zhuǎn)向器）是否有灼傷和磨損. 

　　第十檢查電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有不正常的噪聲和振動,定子和轉(zhuǎn)子是否相摩擦. 

　　第十一電機(jī)的允許振動值（雙振幅） 


     
 徑向集電環(huán)也叫導(dǎo)電環(huán)、滑環(huán)、集流環(huán)、匯流環(huán)等。它可以用在任何要求連續(xù)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，又需要從固定位置到旋轉(zhuǎn)位置傳輸電源和信號的機(jī)電系統(tǒng)中。 集電環(huán)一種非經(jīng)常見的電器配件，這樣就需要我們對徑向集電環(huán)的一些特殊的特點(diǎn)進(jìn)行了解，這樣在碰到一些突發(fā)事件的時(shí)候可以做出相應(yīng)的處理。集電環(huán)系統(tǒng)位于上導(dǎo)軸承和受油器之間的集電環(huán)室內(nèi)，二者在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生大量的油霧，集電環(huán)室內(nèi)空間相對比較密閉，油霧對因電刷磨損而產(chǎn)生的碳粉的吸附作用較大，輕易產(chǎn)生油性碳粉污垢。有實(shí)驗(yàn)表明，在疏松干燥的狀態(tài)下，石墨碳粉的絕緣電阻可達(dá)到100 MΩ以上，但是在油霧作用下絕緣電阻迅速減小為零。 
　　　正常運(yùn)行時(shí)，三相繞組通過徑向集電環(huán)引出的電阻短接。上繞有對稱的三相繞組。啟動時(shí)，在轉(zhuǎn)子繞組中串入一個(gè)啟動電阻，達(dá)到了減小啟動電流的目的。集電環(huán)的作用：電刷的作用就是接通有相對運(yùn)動的兩個(gè)物體之間的電流。zui常見的是電機(jī)的換向器，也有直線運(yùn)動的電車、電念頭車的電刷。 
　　　徑向集電環(huán)系統(tǒng)位于上導(dǎo)軸承和受油器之間的集電環(huán)室內(nèi)，二者在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生大量的油霧，徑向集電環(huán)室內(nèi)空間相對比較密閉，油霧對因電刷磨損而產(chǎn)生的碳粉的吸附作用較大，輕易產(chǎn)生油性碳粉污垢。有實(shí)驗(yàn)表明，在疏松干燥的狀態(tài)下，石墨碳粉的絕緣電阻可達(dá)到100 MΩ以上，但是在油霧作用下絕緣電阻迅速減小為零。由此可見，油性碳粉污垢也是造成滑環(huán)室內(nèi)各絕緣件絕緣機(jī)能下降的主要原因之一。機(jī)組運(yùn)行時(shí)，若油性碳粉污垢較多，則輕易造成缺陷甚至導(dǎo)致事故，需要停機(jī)處理或帶電清掃，影響發(fā)電機(jī)的安全不亂運(yùn)行。 
　　　徑向集電環(huán)在新型電機(jī)中起著輸入/輸出電流和換向的作用，集電環(huán)的耐磨程度直接影響著電機(jī)的使用壽命。一。特殊規(guī)格可快速定制，可配套海內(nèi)外任何機(jī)種。二。絕緣材料選用環(huán)氧樹脂和無堿玻纖布浸漬澆注層壓成型，絕緣機(jī)能好，抗壓抗沖擊，樹脂耐油，抗氧化，耐熱，老化機(jī)能好。三。銅環(huán)采用繞鑄銅精加工，硬度高，電阻小，耐磨損。 


正常運(yùn)行時(shí)，三相繞組通過集電環(huán)引出的電阻短接。上繞有對稱的三相繞組。啟動時(shí)，在轉(zhuǎn)子繞組中串入一個(gè)啟動電阻，達(dá)到了減小啟動電流的目的。 

對于集電環(huán)面輕微燒痕、麻點(diǎn)、刷痕等缺陷，可用油石、細(xì)銼打磨，zui后用零零號砂布打光。在一般情況 下，不應(yīng)輕易車削集電環(huán)，因車削一次便會降低很多壽命，但在下列情況下，應(yīng)考慮車旋銅環(huán)的外徑： 

（1）當(dāng)銅環(huán)表面磨損和燒傷程度比較嚴(yán)重，深度超過1mm，面積占總面積的20%~30%，并且靠手工打磨已無法恢復(fù)原狀，不能保證電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)； 
（2）電機(jī)轉(zhuǎn)速在1000r/min及以上的集電環(huán)，其徑向偏擺超過0.05mm； 
（3）轉(zhuǎn)速在100r/min以下的集電環(huán)，徑向偏擺在0.08mm時(shí)。 

車旋銅環(huán)外徑時(shí)，要求車刀鋒利，進(jìn)刀量要小，切削速度約1~1.5m/s。車削深度以消除缺陷為限。車旋后的　　電機(jī)集電環(huán)工作面偏擺不應(yīng)超過0.03~0.05mm。軸頸徑向跳動不大于0.1%，各環(huán)直徑之差不應(yīng)超過外徑的1%。 

怎么更換電機(jī)集電環(huán)呢： 

1. 加寬電機(jī)集電環(huán)。現(xiàn)有電機(jī)集電環(huán)寬度為40 mm，改造后電機(jī)集電環(huán)寬度將增加為80 mm，增大電機(jī)集電環(huán)的寬度可以提高集電環(huán)的散熱性能，且有利于電刷和刷握安裝方式的改造。 
2. 改電機(jī)集電環(huán)環(huán)面為螺旋溝槽環(huán)面。舊電機(jī)集電環(huán)環(huán)面均為平面結(jié)構(gòu)，容易導(dǎo)致電刷表面形成微小的氣膜，不利于碳刷和集電環(huán)環(huán)面的充分接觸。新電機(jī)集電環(huán)環(huán)面采用螺旋溝槽環(huán)面。 
3. 增加上下電機(jī)集電環(huán)的間距。增加電機(jī)集電環(huán)間距的主要目的在于防止機(jī)組突然抬機(jī)而導(dǎo)致上下電機(jī)集電環(huán)之間短路，減小電機(jī)集電環(huán)環(huán)面燒蝕的概率。  

   集電環(huán)的用途和特性                                                                                                                                  淺談發(fā)電機(jī)集電環(huán)發(fā)熱現(xiàn)象及處理意見 電刷在集電環(huán)上運(yùn)行時(shí)，在其接觸面上形成一層均勻、適度、穩(wěn)定的氧化膜，這是電機(jī)運(yùn)行良好的主要標(biāo)志之一。因?yàn)檫@層氧化膜的存在，改變了電刷與集電環(huán)的接觸特性、減少了摩擦、降低磨損、延長使用壽命。氧化膜是一種復(fù)合薄膜，其組成成分與電刷型號及集電環(huán)的材料成分有關(guān)。氧化膜的正常厚度在8－100nm的范圍內(nèi)，一般為25nm。用電子顯微鏡觀察發(fā)現(xiàn)，電刷與集電環(huán)接觸面是由無數(shù)個(gè)點(diǎn)相接觸，一般接觸面只有電刷總面積的千分之幾左右。接觸面積的大小，由電機(jī)的轉(zhuǎn)速、集電環(huán)材質(zhì)的硬度、加工精度、偏擺度、電刷的材質(zhì)、電刷上的壓力大小等因素來決定。 　　有研究發(fā)現(xiàn)，外加電壓小時(shí)，氧化膜絕緣，當(dāng)電壓升高到一定值時(shí)，氧化膜被擊穿。當(dāng)擊穿后，不管電流如何增加，由于導(dǎo)電點(diǎn)的增加、導(dǎo)電面積的擴(kuò)大，則接觸電壓保持恒定。 　　氧化膜具有非常好的潤滑性能，電刷與集電環(huán)接觸表面起潤滑作用的潤滑層主要是石墨膜，這層石墨膜，將電刷與集電環(huán)分開，使摩擦在石墨潤滑層間進(jìn)行，降低了摩擦系數(shù)，減少了摩擦熱的產(chǎn)生，減少了電刷的磨損。電刷的過熱故障，很多情況是由于氧化膜被破壞且無法重新建立導(dǎo)致的。 　　一、電刷及集電環(huán)常見故障的原因及解決辦法： 電刷在運(yùn)行中zui常見的故障為發(fā)熱、產(chǎn)生火花、嚴(yán)重的燒損電刷刷握及集電環(huán)。從產(chǎn)生過熱故障的原因看，主要有以下幾個(gè)方面： 　　1、由于通風(fēng)不良導(dǎo)致的發(fā)熱：通風(fēng)不良主要是因?yàn)槔鋮s風(fēng)道堵塞，集電環(huán)表面通風(fēng)溝、通風(fēng)孔堵塞、循環(huán)風(fēng)扇風(fēng)量下降等原因，尤其是當(dāng)運(yùn)行中集電環(huán)表面溫度過高時(shí)，導(dǎo)致電刷磨損加劇，碳粉積聚增加，有可能會堵塞上述集電環(huán)表面的散熱通道。因此在大小修時(shí)，應(yīng)對集電環(huán)表面通風(fēng)溝、孔以及冷卻風(fēng)道濾網(wǎng)進(jìn)行清理，保持通暢。對于經(jīng)過多次車削的集電環(huán)，如果集電環(huán)表面的通風(fēng)溝高度不到5mm，已經(jīng)車削到徑向限制孔時(shí)，就應(yīng)當(dāng)按照說明書根據(jù)zui小使用外徑進(jìn)行更換，以保證集電環(huán)的機(jī)械及散熱可靠性。 　　2、由于接觸電阻過大或分布不均勻而產(chǎn)生的發(fā)熱：集電環(huán)和電刷是通過相互滑動接觸導(dǎo)通勵磁電流的，根據(jù)容量及型號的不同，每個(gè)集電環(huán)上大約分布著數(shù)十只電刷，由于接觸電阻的不同，電流分配的差異，會導(dǎo)致發(fā)熱不均勻，有以下幾個(gè)原因：（1）電刷與滑環(huán)表面接觸電阻、電刷與刷辮接觸電阻、刷辮與刷架引線接觸電阻過大?？赏ㄟ^測量單個(gè)電刷總壓降、電刷接觸壓降、刷體壓降、聯(lián)結(jié)壓降、刷辮壓降進(jìn)行相互間對比來檢查。同時(shí)檢查回路中各螺絲是否緊固。檢查電刷接觸面的清潔程度，是否存在油污污染。（2）電刷壓力不均勻或不符合要求，可能有電刷過短、彈簧由于過熱變軟老化失去彈性等原因。應(yīng)使用彈簧秤檢查電刷壓力。恒壓彈簧應(yīng)完整無機(jī)械損傷，壓力應(yīng)符合其產(chǎn)品的規(guī)定，同一極上的彈簧壓力偏差不宜超過5％；非恒壓的電刷彈簧，有規(guī)定時(shí)壓力應(yīng)符合其產(chǎn)品的規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)調(diào)整到不使電刷冒火的zui低壓力，一般為140－250g/cm2，同一刷架上每個(gè)電刷的壓力應(yīng)均勻。（3）集電環(huán)與轉(zhuǎn)子引線接觸電阻過大，這種情況應(yīng)對集電環(huán)與轉(zhuǎn)子引線間的緊固螺絲進(jìn)行加固。（4）電刷材質(zhì)不良、導(dǎo)電性能差、使用的型號不符合要求或者使用了不同型號的電刷。同一電機(jī)上應(yīng)使用同一型號、同一制造廠的電刷，對于外觀檢查有明顯差異的電刷應(yīng)更換。 3、由于機(jī)械及摩擦等原因造成的過熱：集電環(huán)與電刷過熱故障中，很大一部分是由于機(jī)械及摩擦等原因?qū)е碌倪^熱，如果在開機(jī)時(shí)還未加勵磁，就已經(jīng)發(fā)現(xiàn)集電環(huán)與電刷溫度高，或者在運(yùn)行中溫度過高，拔出幾只電刷后，溫度反而降低，那就基本可以肯定是由于機(jī)械及摩擦原因?qū)е碌摹C(jī)械及摩擦導(dǎo)致發(fā)熱的情況很復(fù)雜，主要有以下幾個(gè)方面：（1）電刷接觸面研磨不良或運(yùn)行中一次更換過多的電刷。運(yùn)行中更換電刷，在同一時(shí)間內(nèi)，每個(gè)刷架上只允許更換1－2個(gè)電刷。換上的新電刷應(yīng)事先在與集電環(huán)直徑相同的模型上研磨好，且新舊牌號須*。如果在大修時(shí)一次更換的電刷很多，應(yīng)當(dāng)在投運(yùn)前沖轉(zhuǎn)時(shí)，為電刷表面形成氧化膜留夠充足的時(shí)間。（2）電刷與集電環(huán)接觸面過小，接觸面積一般不應(yīng)小于單個(gè)電刷截面的75％。（3）電刷在刷盒中搖擺或動作卡澀。電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下自由移動，其間隙應(yīng)符合產(chǎn)品的規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時(shí)，其間隙可為0.10－0.20mm。電刷外形要方正，上下端尺寸誤差不得大于0.05mm。（4）刷握與集電環(huán)表面間隙過大。由于電刷材質(zhì)較脆，當(dāng)刷握與集電環(huán)表面間隙過大時(shí)，運(yùn)行中電刷不能整體接觸集電環(huán)，與集電環(huán)呈斜面接觸，容易造成電刷崩裂的情況。刷握與集電環(huán)表面的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，當(dāng)產(chǎn)品無規(guī)定時(shí)，其間隙可調(diào)整為2－3mm。調(diào)整間隙時(shí)，可使用一層2－3mm厚的橡膠墊附在集電環(huán)表面，將刷握抵到橡膠墊上，然后上緊定位螺絲，取出橡膠墊。