生產(chǎn)電機滑環(huán),YKK132電機滑環(huán)。
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滄州明宇電機電器設備有限公司公司建于1980年,為私營獨資企業(yè)。技術力量雄厚,設備精良,交通便利。集電環(huán)、無刷無環(huán)啟動器、碳刷等電機配件、為您提供優(yōu)質(zhì)集電環(huán)、電機滑環(huán)、無刷無環(huán)啟動器、電刷、刷架、換向器、電機風葉、電刷、刷架、電刷架、恒壓簧、換向器、除塵系列、天車滑線、刷桿、接線板、線圈、風葉、風罩、線盒、端蓋、無刷無環(huán)啟動器、絕緣材料、進相機、節(jié)能滑板、電阻器、變阻器、電機、
:張云鶴
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唐山明宇電機配件銷售處于2013年10月1日正式開業(yè)!本經(jīng)銷處是滄州明宇電機電器設備有限公司外設一家已出廠價格為主的辦事處。我辦事處廠家批發(fā)價格銷售,并承諾保證質(zhì)量,為了方便所有經(jīng)銷商本公司承諾在限制時間內(nèi)通用產(chǎn)品在不影響第二次銷售的情況下可隨時調(diào)貨。請放心購買!我們是一家正規(guī)公司歡迎來公司考察。網(wǎng)絡上的相關于電機配件方面的產(chǎn)品銷售形式非常的多,而能直接找到生產(chǎn)廠家的,卻是少之又少,而我們,就是zui直接的相關于電機配件方面的產(chǎn)品生產(chǎn)廠家。我們相關于電機配件方面的產(chǎn)品款式多,價格實惠,歡迎廣大客戶咨詢。
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徑向集電環(huán)也叫導電環(huán)、滑環(huán)、集流環(huán)、匯流環(huán)等。它可以用在任何要求連續(xù)旋轉(zhuǎn)的同時,又需要從固定位置到旋轉(zhuǎn)位置傳輸電源和信號的機電系統(tǒng)中。 集電環(huán)一種非經(jīng)常見的電器配件,這樣就需要我們對徑向集電環(huán)的一些特殊的特點進行了解,這樣在碰到一些突發(fā)事件的時候可以做出相應的處理。集電環(huán)系統(tǒng)位于上導軸承和受油器之間的集電環(huán)室內(nèi),二者在運行過程中會產(chǎn)生大量的油霧,集電環(huán)室內(nèi)空間相對比較密閉,油霧對因電刷磨損而產(chǎn)生的碳粉的吸附作用較大,輕易產(chǎn)生油性碳粉污垢。有實驗表明,在疏松干燥的狀態(tài)下,石墨碳粉的絕緣電阻可達到100 MΩ以上,但是在油霧作用下絕緣電阻迅速減小為零。
正常運行時,三相繞組通過徑向集電環(huán)引出的電阻短接。上繞有對稱的三相繞組。啟動時,在轉(zhuǎn)子繞組中串入一個啟動電阻,達到了減小啟動電流的目的。集電環(huán)的作用:電刷的作用就是接通有相對運動的兩個物體之間的電流。zui常見的是電機的換向器,也有直線運動的電車、電念頭車的電刷。
徑向集電環(huán)系統(tǒng)位于上導軸承和受油器之間的集電環(huán)室內(nèi),二者在運行過程中會產(chǎn)生大量的油霧,徑向集電環(huán)室內(nèi)空間相對比較密閉,油霧對因電刷磨損而產(chǎn)生的碳粉的吸附作用較大,輕易產(chǎn)生油性碳粉污垢。有實驗表明,在疏松干燥的狀態(tài)下,石墨碳粉的絕緣電阻可達到100 MΩ以上,但是在油霧作用下絕緣電阻迅速減小為零。由此可見,油性碳粉污垢也是造成滑環(huán)室內(nèi)各絕緣件絕緣機能下降的主要原因之一。機組運行時,若油性碳粉污垢較多,則輕易造成缺陷甚至導致事故,需要停機處理或帶電清掃,影響發(fā)電機的安全不亂運行。
徑向集電環(huán)在新型電機中起著輸入/輸出電流和換向的作用,集電環(huán)的耐磨程度直接影響著電機的使用壽命。一。特殊規(guī)格可快速定制,可配套海內(nèi)外任何機種。二。絕緣材料選用環(huán)氧樹脂和無堿玻纖布浸漬澆注層壓成型,絕緣機能好,抗壓抗沖擊,樹脂耐油,抗氧化,耐熱,老化機能好。三。銅環(huán)采用繞鑄銅精加工,硬度高,電阻小,耐磨損。
正常運行時,三相繞組通過集電環(huán)引出的電阻短接。上繞有對稱的三相繞組。啟動時,在轉(zhuǎn)子繞組中串入一個啟動電阻,達到了減小啟動電流的目的。
對于集電環(huán)面輕微燒痕、麻點、刷痕等缺陷,可用油石、細銼打磨,zui后用零零號砂布打光。在一般情況 下,不應輕易車削集電環(huán),因車削一次便會降低很多壽命,但在下列情況下,應考慮車旋銅環(huán)的外徑:
(1)當銅環(huán)表面磨損和燒傷程度比較嚴重,深度超過1mm,面積占總面積的20%~30%,并且靠手工打磨已無法恢復原狀,不能保證電機正常運行時;
(2)電機轉(zhuǎn)速在1000r/min及以上的集電環(huán),其徑向偏擺超過0.05mm;
(3)轉(zhuǎn)速在100r/min以下的集電環(huán),徑向偏擺在0.08mm時。
車旋銅環(huán)外徑時,要求車刀鋒利,進刀量要小,切削速度約1~1.5m/s。車削深度以消除缺陷為限。車旋后的 電機集電環(huán)工作面偏擺不應超過0.03~0.05mm。軸頸徑向跳動不大于0.1%,各環(huán)直徑之差不應超過外徑的1%。
怎么更換電機集電環(huán)呢:
1. 加寬電機集電環(huán)?,F(xiàn)有電機集電環(huán)寬度為40 mm,改造后電機集電環(huán)寬度將增加為80 mm,增大電機集電環(huán)的寬度可以提高集電環(huán)的散熱性能,且有利于電刷和刷握安裝方式的改造。
2. 改電機集電環(huán)環(huán)面為螺旋溝槽環(huán)面。舊電機集電環(huán)環(huán)面均為平面結構,容易導致電刷表面形成微小的氣膜,不利于碳刷和集電環(huán)環(huán)面的充分接觸。新電機集電環(huán)環(huán)面采用螺旋溝槽環(huán)面。
3. 增加上下電機集電環(huán)的間距。增加電機集電環(huán)間距的主要目的在于防止機組突然抬機而導致上下電機集電環(huán)之間短路,減小電機集電環(huán)環(huán)面燒蝕的概率。
集電環(huán)的用途和特性 淺談發(fā)電機集電環(huán)發(fā)熱現(xiàn)象及處理意見 電刷在集電環(huán)上運行時,在其接觸面上形成一層均勻、適度、穩(wěn)定的氧化膜,這是電機運行良好的主要標志之一。因為這層氧化膜的存在,改變了電刷與集電環(huán)的接觸特性、減少了摩擦、降低磨損、延長使用壽命。氧化膜是一種復合薄膜,其組成成分與電刷型號及集電環(huán)的材料成分有關。氧化膜的正常厚度在8-100nm的范圍內(nèi),一般為25nm。用電子顯微鏡觀察發(fā)現(xiàn),電刷與集電環(huán)接觸面是由無數(shù)個點相接觸,一般接觸面只有電刷總面積的千分之幾左右。接觸面積的大小,由電機的轉(zhuǎn)速、集電環(huán)材質(zhì)的硬度、加工精度、偏擺度、電刷的材質(zhì)、電刷上的壓力大小等因素來決定。 有研究發(fā)現(xiàn),外加電壓小時,氧化膜絕緣,當電壓升高到一定值時,氧化膜被擊穿。當擊穿后,不管電流如何增加,由于導電點的增加、導電面積的擴大,則接觸電壓保持恒定。 氧化膜具有非常好的潤滑性能,電刷與集電環(huán)接觸表面起潤滑作用的潤滑層主要是石墨膜,這層石墨膜,將電刷與集電環(huán)分開,使摩擦在石墨潤滑層間進行,降低了摩擦系數(shù),減少了摩擦熱的產(chǎn)生,減少了電刷的磨損。電刷的過熱故障,很多情況是由于氧化膜被破壞且無法重新建立導致的。 一、電刷及集電環(huán)常見故障的原因及解決辦法: 電刷在運行中zui常見的故障為發(fā)熱、產(chǎn)生火花、嚴重的燒損電刷刷握及集電環(huán)。從產(chǎn)生過熱故障的原因看,主要有以下幾個方面: 1、由于通風不良導致的發(fā)熱:通風不良主要是因為冷卻風道堵塞,集電環(huán)表面通風溝、通風孔堵塞、循環(huán)風扇風量下降等原因,尤其是當運行中集電環(huán)表面溫度過高時,導致電刷磨損加劇,碳粉積聚增加,有可能會堵塞上述集電環(huán)表面的散熱通道。因此在大小修時,應對集電環(huán)表面通風溝、孔以及冷卻風道濾網(wǎng)進行清理,保持通暢。對于經(jīng)過多次車削的集電環(huán),如果集電環(huán)表面的通風溝高度不到5mm,已經(jīng)車削到徑向限制孔時,就應當按照說明書根據(jù)zui小使用外徑進行更換,以保證集電環(huán)的機械及散熱可靠性。 2、由于接觸電阻過大或分布不均勻而產(chǎn)生的發(fā)熱:集電環(huán)和電刷是通過相互滑動接觸導通勵磁電流的,根據(jù)容量及型號的不同,每個集電環(huán)上大約分布著數(shù)十只電刷,由于接觸電阻的不同,電流分配的差異,會導致發(fā)熱不均勻,有以下幾個原因:(1)電刷與滑環(huán)表面接觸電阻、電刷與刷辮接觸電阻、刷辮與刷架引線接觸電阻過大??赏ㄟ^測量單個電刷總壓降、電刷接觸壓降、刷體壓降、聯(lián)結壓降、刷辮壓降進行相互間對比來檢查。同時檢查回路中各螺絲是否緊固。檢查電刷接觸面的清潔程度,是否存在油污污染。(2)電刷壓力不均勻或不符合要求,可能有電刷過短、彈簧由于過熱變軟老化失去彈性等原因。應使用彈簧秤檢查電刷壓力。恒壓彈簧應完整無機械損傷,壓力應符合其產(chǎn)品的規(guī)定,同一極上的彈簧壓力偏差不宜超過5%;非恒壓的電刷彈簧,有規(guī)定時壓力應符合其產(chǎn)品的規(guī)定,當無規(guī)定時,應調(diào)整到不使電刷冒火的zui低壓力,一般為140-250g/cm2,同一刷架上每個電刷的壓力應均勻。(3)集電環(huán)與轉(zhuǎn)子引線接觸電阻過大,這種情況應對集電環(huán)與轉(zhuǎn)子引線間的緊固螺絲進行加固。(4)電刷材質(zhì)不良、導電性能差、使用的型號不符合要求或者使用了不同型號的電刷。同一電機上應使用同一型號、同一制造廠的電刷,對于外觀檢查有明顯差異的電刷應更換。 3、由于機械及摩擦等原因造成的過熱:集電環(huán)與電刷過熱故障中,很大一部分是由于機械及摩擦等原因?qū)е碌倪^熱,如果在開機時還未加勵磁,就已經(jīng)發(fā)現(xiàn)集電環(huán)與電刷溫度高,或者在運行中溫度過高,拔出幾只電刷后,溫度反而降低,那就基本可以肯定是由于機械及摩擦原因?qū)е碌?。機械及摩擦導致發(fā)熱的情況很復雜,主要有以下幾個方面:(1)電刷接觸面研磨不良或運行中一次更換過多的電刷。運行中更換電刷,在同一時間內(nèi),每個刷架上只允許更換1-2個電刷。換上的新電刷應事先在與集電環(huán)直徑相同的模型上研磨好,且新舊牌號須*。如果在大修時一次更換的電刷很多,應當在投運前沖轉(zhuǎn)時,為電刷表面形成氧化膜留夠充足的時間。(2)電刷與集電環(huán)接觸面過小,接觸面積一般不應小于單個電刷截面的75%。(3)電刷在刷盒中搖擺或動作卡澀。電刷在刷握內(nèi)應能上下自由移動,其間隙應符合產(chǎn)品的規(guī)定,當無規(guī)定時,其間隙可為0.10-0.20mm。電刷外形要方正,上下端尺寸誤差不得大于0.05mm。(4)刷握與集電環(huán)表面間隙過大。由于電刷材質(zhì)較脆,當刷握與集電環(huán)表面間隙過大時,運行中電刷不能整體接觸集電環(huán),與集電環(huán)呈斜面接觸,容易造成電刷崩裂的情況。刷握與集電環(huán)表面的間隙應符合產(chǎn)品技術要求,當產(chǎn)品無規(guī)定時,其間隙可調(diào)整為2-3mm。調(diào)整間隙時,可使用一層2-3mm厚的橡膠墊附在集電環(huán)表面,將刷握抵到橡膠墊上,然后上緊定位螺絲,取出橡膠墊。