生產電機滑環(huán),YKK132電機滑環(huán)。
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訪問次數(shù):151更新時間:2022-03-21 18:08:14
滄州明宇電機電器設備有限公司公司建于1980年,為私營獨資企業(yè)。技術力量雄厚,設備精良,交通便利。集電環(huán)、無刷無環(huán)啟動器、碳刷等電機配件、為您提供優(yōu)質集電環(huán)、電機滑環(huán)、無刷無環(huán)啟動器、電刷、刷架、換向器、電機風葉、電刷、刷架、電刷架、恒壓簧、換向器、除塵系列、天車滑線、刷桿、接線板、線圈、風葉、風罩、線盒、端蓋、無刷無環(huán)啟動器、絕緣材料、進相機、節(jié)能滑板、電阻器、變阻器、電機、
:張云鶴
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公司地址:河北省滄州市東光縣于橋開發(fā)區(qū)
唐山明宇電機配件銷售處于2013年10月1日正式開業(yè)!本經(jīng)銷處是滄州明宇電機電器設備有限公司外設一家已出廠價格為主的辦事處。我辦事處廠家批發(fā)價格銷售,并承諾保證質量,為了方便所有經(jīng)銷商本公司承諾在限制時間內通用產品在不影響第二次銷售的情況下可隨時調貨。請放心購買!我們是一家正規(guī)公司歡迎來公司考察。網(wǎng)絡上的相關于電機配件方面的產品銷售形式非常的多,而能直接找到生產廠家的,卻是少之又少,而我們,就是zui直接的相關于電機配件方面的產品生產廠家。我們相關于電機配件方面的產品款式多,價格實惠,歡迎廣大客戶咨詢。
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有關電刷故障的幾點分析及建議
加強對電刷表面氧化膜的認識,創(chuàng)建其形成和正常工作的條件。有些故障的發(fā)生,主要原因是因為電刷表面的氧化膜潤滑層無法形成。氧化膜的形
成需要一些條件,當條件不滿足時,氧化膜無法形成或形成不良。主要有以下幾個原因:
(1) 溫度過高:電刷的氧化膜一般在70℃ 左右較易形成。當集電環(huán)、電刷出現(xiàn)過熱故障時,通常溫度都在15O℃ 以上。此時即使換上新的電刷,氧化膜也不易形成,無法起到潤滑作用,電刷磨損將加劇,導致溫度繼續(xù)升高,成為惡性循環(huán)。此時可采取外部強迫降溫的方法,譬如涂抹凡士林、大功率風扇通風等手段,使集電環(huán)溫度降到正常范圍內,持續(xù)一段時間,讓電刷表面氧化膜逐漸形成,使之進入良陛循環(huán)狀態(tài)。
(2) 冷卻空氣中有污染性雜質:空氣中的雜質對電刷表面氧化膜的形成將帶來不利影響。這些雜質包括:硫化物或鹵族元素的腐蝕性氣體、空氣中油氣混合物、粉塵、鐵屑、鐵銹粉塵、碳粉等其他雜質。電刷磨損時,本身會產生碳粉的粉塵雜質。可采用在刷架罩冷卻通風循環(huán)通道上安裝過濾裝置來改善刷架罩內的空氣質量。
(3) 空氣濕度太低或含氧量太低:電刷表面氧化膜的形成需要空氣中有一定的水分含量,即空氣濕度不能太低,但也不能太高。另外,氧化膜的形成主要與空氣中的氧氣發(fā)生氧化作用而產生,當含氧量過低時也不利于氧化膜的形成。
氧化膜無法形成或形成不良除與上述因素有關外,還有電刷過度研磨、使用溶劑進行擦拭、集電環(huán)表面光潔度不良以及碳刷材質不合格等原因。
1.電刷壓力調整不當
電刷壓力過小時會使電刷與集電環(huán)接觸不良,容易產生火花使集電環(huán)過熱,有時甚至燒蝕集電環(huán)使之出現(xiàn)麻點;電刷壓力過大時會使電刷與集電環(huán)的摩擦力增大,這不僅加劇機械磨損,而且會使集電環(huán)因摩擦發(fā)熱較多產生過熱。
解決的辦法:適當調整電刷與壓緊彈簧間的壓力。具體要求是各電刷所受壓力均勻穩(wěn)定,其單位壓力一般在(15~25)kPa之間,各電刷之間的壓力差在平均值的±5%以內。另外,盡管隨著電刷的磨損壓緊彈簧能自動調整,使電刷壓力基本穩(wěn)定,但仍需經(jīng)常檢查電刷的工作狀態(tài),確保電刷在刷握內能自由滑動,無卡刷現(xiàn)象與過熱現(xiàn)象發(fā)生。
2. 電刷與刷握的間隙不符合要求
電刷與刷握之間的間隙過小,會使電刷在刷握內上下自由滑動困難,甚至有可能卡住電刷;電刷與刷握之間的間隙過大,會使電刷在電機運轉時晃動,與集電環(huán)接觸不穩(wěn)定,甚至使電刷“啃邊”。以上兩種情況都能夠使集電環(huán)過熱,還有可能使電刷與劇握側壁產生電流通路,出現(xiàn)電刷附焊。
解決的辦法:選擇恰當結構的電刷型式,清理刷握內表面與電刷外表面,使兩者配合良好。具體要求是:電刷的結構型式與刷握*,清理刷握內表面光滑平整無毛刺,其粗糙度小于3.0~3.2um;電刷外表面研磨光滑,并使電刷與刷握之間的寬度間隙為0.1~ 0.4mm之間,厚度間隙為0.05~0.3Omm之間。
一般使每塊電刷的載流量不超過80A。
校核電機與其拖動的機電設備的水平,調整好間隙。一般要求電機運行時,轉子軸向移動的間隙不超過軸徑的2% 。
對橢圓度超差的集電環(huán)進行削磨.使各環(huán)直徑之差不超過外徑的1%,不圓度小于0.06mm;對徑向偏擺超限的集電環(huán)進行修復,使集電環(huán)工作面的偏擺不超過O.03mm。
3.維護方面
及時清掃
及時清掃集電環(huán)表面與刷握內的碳粉;用干凈的白布蘸汽油擦集電環(huán)表面,使其保持潔凈光亮。防護罩上的灰塵,應及時清掃,可增加防護罩上的散熱孔,或用8號鐵絲另編防護罩取代原來的防護罩,以改善通風散熱的條件。此外,還要注意消除污染源。
及時更換電刷
當電刷磨去整個高度的三分之二時就要及時更換。更換電刷時要注意:① 新電刷要與原來使用的電刷型號相同;
② 每次更換電刷的數(shù)目不宜過多.否則困新電刷的有效接觸面積減少,會使電流密度增大過多,一般要求每相上更換的電刷不超過該相電刷總數(shù)的1/4;
③ 新電刷要磨合工作面,磨合時可把0號砂布條包繞在集電環(huán)上,再裝上新電刷,然后轉動轉子使集電環(huán)上的砂布條旋轉,摩擦電刷的工作面,使其與集電環(huán)有3/4的接觸面。
及時維修集電環(huán)
及時維修集電環(huán)。在維修時,要視集電環(huán)損蝕的程度采取相應的方法。如果集電環(huán)是灼傷痕深度小于1mm、損傷面積在20%下的輕度損蝕,則可先用細銼與油石打磨,然后用0號拋光砂布清除毛刺與麻點,zui后用白布蘸少許機油對集電環(huán)表面精拋光。如果集電環(huán)的灼傷痕深度超過1mm、損傷面積超過20%,則應對集電環(huán)進行車磨,其中對容量不大的電機,可拆卸轉子上車床進行車削;對于容量較大的電機,轉子拆裝困難,可在軸伸端加裝一小輪盤(或直接利用負載傳動機構),然后用一臺小電動機拖動轉子旋轉,再用銼刀、油石進行較大強度銼磨。無論大小電機,其集電環(huán)在進行車削或銼磨后,再用0號砂布研磨工作面,然后用砂布背面或粗紙緊貼集電環(huán)表面進行拋光,zui后用舊砂布或白布蘸少許機油對集電環(huán)表面進行精拋光.使維修后的集電環(huán)表面粗糙度在1.2um左右。