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：張云鶴

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目的：如何更換和調(diào)整發(fā)電機碳刷？
過程：電機碳刷更換與調(diào)整內(nèi)容：       

碳刷屬于消耗配件，在使用及維護過程中，必須嚴格遵守使用及更換規(guī)則，才可確保生產(chǎn)安全及使用
一、更換和調(diào)整發(fā)電機碳刷應注意的事項： （1） 嚴禁兩人同時工作； （2）工作時必須將衣服和袖口扣好，以免被轉(zhuǎn)動部分絞傷； （3） 工作時站在絕緣墊上；（4） 嚴禁同時觸摸兩極或一極對地； （5） 同一機組應使用同一型號碳刷；來源國難，可使用不同型號的碳刷（同一級仍然保證同一型號），但是必須事先征的同意；（6） 在碳刷上部低于刷握或與刷握一樣平時應立即更換。

 二、選購碳刷注意事項：（1）刷體須打磨至碳刷在刷握內(nèi)能上下自如（一般經(jīng)驗碳刷在刷握內(nèi)與四周間隙均在0.2mm即可）：如打磨過多，碳刷在刷握內(nèi)晃動，易破損， 還可造成接觸面過小而發(fā)熱，打磨過少時又容易造成碳刷膨脹后卡澀；（2） 打磨碳刷底部弧形與中壓自動主汽門圓柱弧形差不多，（3）打磨好的碳刷放入相應的刷極握內(nèi)用手頂緊，檢驗接觸面是否合適——直至接觸面大于70%即認為合格。

三、 如何更換碳刷？ （1）先取下需更換碳刷的彈簧夾，，然后將碳刷從刷握中取出放在手中，再用工具將接頭螺栓擰松后取下；（2）將打磨好的碳刷放在刷握內(nèi)活動自如，且接觸面大于70%時，取回手中將其軟線與碳刷鋁排上緊后，才能將碳刷放入刷握中，再上緊簧夾，以免更換碳刷時造成冒火；

 四、 碳刷冒火時的調(diào)整碳刷冒火的原因——主要有兩種：一是因流過碳刷的電流過大引起，二是因碳刷卡澀間斷與滑環(huán)接觸引起，所以針對不同原因進行調(diào)整：（1） 因電流過大引起冒火處理——先視情況：若有溫度低、不冒火、不卡澀的碳刷，在其間換上新的彈簧夾，增大壓力，強迫冒火碳刷的電流轉(zhuǎn)移，這樣冒火現(xiàn)象基本消失；若有溫度低、不冒火但有卡澀的碳刷，則先逐個取下打磨至其在刷握內(nèi)能活動自如，碳刷冒火也基本消失；（2） 碳刷卡澀、間斷與滑環(huán)接觸面冒火的處理：先檢查其他碳刷接帶負荷正常（主要用手觸摸軟線溫度正常即可），取下卡澀碳刷進行打磨至在刷握內(nèi)活動自如，又不要在刷握中晃動過大，或碳刷重新?lián)Q方向放入刷握內(nèi)，這樣冒火也基本能消除。

五、 發(fā)電機碳刷溫度高和破損的處理 1、發(fā)電機碳刷溫度高的原因： （1） 冷卻裝置故障，使碳刷與滑環(huán)產(chǎn)生的熱量不能及時散出溫度高； （2） 勵磁系統(tǒng)過負荷使碳刷溫度高；（3） 碳刷與滑環(huán)接觸面過小造成溫度高；（4） 滑環(huán)風孔堵塞造成溫度高；（5） 碳刷本身質(zhì)量問題引起溫度高。 2、 處理方法： （1） 因冷卻裝置原因引起如勵磁風機故障停運、吸風口外破或風道堵塞，可先采用外部冷卻方式強制冷卻后，盡快修理好風機或疏通風道，進行封堵時不能讓風短路或漏風現(xiàn)象；（2） 勵磁系統(tǒng)過負荷時應立即調(diào)整勵磁系統(tǒng)電流； （3） 因碳刷與滑環(huán)接觸面過小時，先將碳刷仔細調(diào)整和打磨，使接觸面增大；（4） 若因滑環(huán)風孔堵，先采用壓縮空氣進行吹掃或用外部其他冷卻方式進行降溫，待停機后再組織疏通；或采用*清洗滑環(huán)；（5） 因碳刷質(zhì)量原因引起因盡快將新碳刷換上，并嚴格把好質(zhì)量關。 3、碳刷破損處理，針對引起原因分別進行處理：（1） 碳刷溫度高發(fā)生破損——立即查找溫度高的原因并消除，將破損碳刷換下后，必須精心進行調(diào)整；（2） 碳刷未打磨好發(fā)生破損——如打磨時碳刷弧度小，應重新打磨，使碳刷在刷握內(nèi)活動自如，無振動現(xiàn)象；（3） 因機組振動大，碳刷有卡澀現(xiàn)象導致碳刷破損，應盡快重新打磨和調(diào)整碳刷，使碳刷在刷握內(nèi)活動自如，機組沖轉(zhuǎn)達臨近界轉(zhuǎn)速時應盡快仔細檢查碳刷情況，保證不能有跳動現(xiàn)象；（4） 碳刷質(zhì)量差發(fā)生的破損——應盡快進行更換，保證碳刷質(zhì)量。

六、 對于碳刷跳動時的處理——針對不同原因分別進行不同處理（1）因碳刷有破裂細塊掉在刷握中——立即將破損的細碳刷塊清除，若破損嚴重，及時更換碳刷；（2） 彈簧壓力不夠——應更換新的彈簧夾； （3） 刷握變形——將碳刷上下方向調(diào)換，若還有跳動現(xiàn)象應更換刷握。