型號(hào)蒸汽流量計(jì)量表技術(shù)參數(shù)
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RS485通訊型蒸汽計(jì)量表選型
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產(chǎn)品介紹
RS485通訊型蒸汽計(jì)量表/蒸汽流量表/電子式RS485通訊型蒸汽計(jì)量表/機(jī)械式RS485通訊型蒸汽計(jì)量表/RS485通訊型蒸汽計(jì)量表生產(chǎn)廠家 江蘇力盛機(jī)電科技有限公司 ： 歡迎洽談選購！
RS485通訊型蒸汽計(jì)量表的優(yōu)點(diǎn)
RS485通訊型蒸汽計(jì)量表優(yōu)點(diǎn)
抗振性能特別好
通過長(zhǎng)時(shí)間對(duì)渦街流量計(jì)進(jìn)行大量波形分析和頻譜分析。新航設(shè)計(jì)出了*的探頭形狀、壁厚、高度、探頭桿直徑及與之相配套的壓電晶體，采用*的數(shù)控車床進(jìn)行加工，確保加工的同軸度和光潔度等技術(shù)參數(shù)。配合特殊的工藝處理。從而zui大限度的克服渦街流量計(jì)存在的固有自震蕩頻率對(duì)信號(hào)的影響這個(gè)通病。這是新航公司在制造渦街流量計(jì)方面的技術(shù)*優(yōu)勢(shì)。使得新航公司出廠的渦街流量計(jì)有優(yōu)良的抗振動(dòng)能力。
RS485通訊型蒸汽計(jì)量表的傳感器的通用性很強(qiáng)，從而使得傳感器具有良好的互換性。采用*的數(shù)控設(shè)備加工傳感器的表體和漩渦發(fā)聲體等，確保加工精度，從而使得零部件（特別是漩渦發(fā)聲體）的通用性強(qiáng)，從而真正做到不會(huì)因零部件的更換而影響傳感器的重復(fù)性和精度，能產(chǎn)生強(qiáng)大而穩(wěn)定的渦街信號(hào)。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固，無可動(dòng)部件，可靠性高，作用維護(hù)方便。
檢測(cè)元件不與介質(zhì)接觸，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
傳感器采用檢測(cè)探頭與漩渦發(fā)生體分開按照，而且耐高溫的壓電晶體密封在檢測(cè)探頭內(nèi)，不與被測(cè)介質(zhì)接觸，所以XFE渦街流量計(jì)具有機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性好、穩(wěn)定高的特點(diǎn)。
輸出與流量成正比的脈沖喜好或模瓜信號(hào)，無零點(diǎn)漂移，精度高，方便與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。
測(cè)量范圍寬，量程比可達(dá)20：1.
渦街流量計(jì)測(cè)量體積流量時(shí)不需補(bǔ)償，渦街輸出的信號(hào)實(shí)際上是與流速成系線性關(guān)系的，也就是與體積流量成正比。壓力和溫度補(bǔ)償?shù)哪康氖菫榱说弥亮黧w的密度，乘以體積流量就得到質(zhì)量流量，若測(cè)量氣體的體積流量就不需要補(bǔ)償了。
壓力損失小。用口徑dn50的渦街流量計(jì)測(cè)量可烯氣體的流量。若管道內(nèi)的zui大流量qmax=2003，h時(shí)，傳感器的壓力損失是：△P=1.08×10-6pv2（kpa）=0.605kpa
在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，流量特性不受流體壓力、溫度、粘度、密度、成分、的印象，僅是與漩渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)。
應(yīng)用范圍廣、蒸汽、氣流、液體流量均可測(cè)量。
氫氣流量計(jì)流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
公稱口徑：DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350～DN2000可選用插入式：
使用范圍：氣體（空氣、氧氣、但其、煤氣、天然氣、化學(xué)氣體等）、液體（誰、高溫水、油、食品液、化學(xué)液等）、蒸汽（飽和蒸汽、過熱蒸汽）
可測(cè)介質(zhì)溫度：-40℃～280℃，-40℃～350℃
公稱壓力：≦1.6Mpa ≦2.5Mpa ≦4Mpa
精度等級(jí)：液體0.5級(jí)、氣體、蒸汽1.0級(jí)，插入式2.5級(jí)
流速范圍：液體0.6-6m/s,氣體：5-60m/s蒸汽：5-70m/s
輸出信號(hào)：
電壓脈沖：低電平≦1V，高電平≧6V，脈沖寬0.4ms，負(fù)載電阻>150
標(biāo)準(zhǔn)電流：4-20mA，轉(zhuǎn)換精度0.1%，累計(jì)流量9位顯示（m3、kg、t），轉(zhuǎn)換精度0.1%
供電電源：
電壓脈沖輸出時(shí)：+12VDC，4-20mA輸出時(shí)：+24VDC
現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示：3.6V1號(hào)1節(jié)鋰電池供電，使用壽命大于2年
環(huán)境溫度：電壓脈沖輸出：-30℃～+65℃，4-20mA輸出：-10℃～+55℃，現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示：-25℃～+55℃
標(biāo)題材料：1Cr18Ni9Ti（其他材料協(xié)議供貨）。
RS485通訊型蒸汽計(jì)量表選型：
代號(hào) | 通徑 | 流量范圍㎡/h | |||||
LS-LUG-25 | DN25 | 1~12（液體） | 10～100（氣體） |
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LS-LUG-32 | DN32 | 1.5~23（液體） | 15~150（氣體） | ||||
LS-LUG-40 | DN40 | 2.4~32（液體） | 22.6~150（氣體） | ||||
LS-LUG-50 | DN50 | 4~50（液體） | 35~350（氣體） | ||||
LS-LUG-65 | DN65 | 6.3~184（液體） | 60～600（氣體） | ||||
LS-LUG-80 | DN80 | 10~130（液體） | 90~900（氣體） | 注：1.蒸汽流量請(qǐng)查看表3 | |||
LS-LUG-100 | DN100 | 20~200（液體） | 140~1400（氣體） | 2.DN250～DN600可按客戶要求訂貨 | |||
LS-LUG-125 | DN125 | 31~310（液體） | 220～1450（氣體） | 3.DN300以上口徑*使用插入式渦街流量計(jì)可定制 | |||
LS-LUG-150 | DN150 | 45~450（液體） | 300~3000（氣體） | ||||
LS-LUG-200 | DN200 | 80~800（液體） | 550~5500（氣體） |
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LS-LUG-250 | DN250 | 150~1500（液體） | 880～8800（氣體） | ||||
LS-LUG-300 | DN300 | 200~2000（液體） | 1300～13000（氣體） | ||||
LS-LCG-300 | DN300 | 100~1500（液體） | 1560～15600（氣體） | ||||
LS-LCG-400 | DN400 | 180~3000（液體） | 2750～27000（氣體） | ||||
LS-LCG-500 | DN500 | 300~4500（液體） | 4300～43000（氣體） | ||||
LS-LCG-600 | DN600 | 450~6500（液體） | 6100～61000（氣體） | ||||
LS-LCG-800 | DN800 | 750~10000（液體） | 11000～110000（氣體） | ||||
LS-LCG-1000 | DN1000 | 1200~1700（液體） | 17000～170000（氣體） | ||||
| 代號(hào) | 功能1 | |||||
N | 無溫壓補(bǔ)償 | ||||||
Y | 有溫壓補(bǔ)償 | ||||||
| 代號(hào) | 輸出型號(hào) | |||||
F1 | 4-20mA輸出（二線制） | ||||||
F2 | 4-20mA輸出（三線制） | ||||||
F3 | RS485通訊接口 | ||||||
F4 | 頻率輸出 | ||||||
| 代號(hào) | 被測(cè)介質(zhì) | |||||
J1 | 液體 | ||||||
J2 | 氣體 | ||||||
J3 | 蒸汽 | ||||||
| 代號(hào) | 連接方式 | |||||
L1 | 法蘭卡裝式 | ||||||
L2 | 法蘭連接式 | ||||||
L3 | 插入式 | ||||||
| 代號(hào) | 功能2 | |||||
E1 | 1.0級(jí) | ||||||
E2 | 1.5級(jí) | ||||||
T1 | 常溫 | ||||||
T2 | 高溫 | ||||||
T3 | 蒸汽 | ||||||
P1 | 1.6MPa | ||||||
P2 | 2.5MPa | ||||||
P3 | 4.0MPa | ||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | ||||||
D2 | DC24V供電 | ||||||
B1 | 不銹鋼 | ||||||
B2 | 碳鋼 | ||||||
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RS485通訊型蒸汽計(jì)量表安裝條件
1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜（液體流向自下而上）的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測(cè)液體。
3.傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3％，并不超過5mm。
5.被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過濾器。
6.傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、空間小和維修不方便的場(chǎng)合。
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