XF-JS72-1超硬材料堆積密度測(cè)定儀,超硬材料堆積密度計(jì)是根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T3584-1999《超硬磨料堆積密度測(cè)定方法》的相關(guān)技術(shù)要求研制生產(chǎn)的專用檢測(cè)儀器，適用于檢測(cè)超硬磨料16/20~325/400的人造金剛石和立方氮化硼的堆積密度測(cè)定。，也適用于檢測(cè)其他類似顆粒狀材料的堆積密度。本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) ANSI B74.17-1976《金剛石磨粒堆積密度的檢驗(yàn)方法》。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了超硬磨料堆積密度測(cè)定儀器和測(cè)量方法。

工作原理：將待測(cè)的超硬材料磨粒裝入漏斗，迅速打開橡皮球，磨粒順著漏斗的下端口自然下落流入到測(cè)量筒中，將流入到測(cè)量筒中的磨粒刮平，在天平上稱取刮平后測(cè)量筒中的磨粒質(zhì)量，再除以測(cè)量筒的容積，就可以測(cè)出待測(cè)磨粒的堆積密度。

2. 主要技術(shù)參數(shù)

漏斗材質(zhì):黃銅

漏斗頂部?jī)?nèi)徑:57.1mm±0.01mm

錐度高度:41.3mm

漏斗角度:63°±10°  內(nèi)徑:6.4mm±0.03mm 長(zhǎng)度:6.4mm±0.03mm

漏斗鎖閉裝置:用一個(gè)直徑19mm的橡皮球,用兩根彈簧固定在漏斗下頸的出口

測(cè)量筒:材質(zhì)黃銅 內(nèi)經(jīng)19.3mm±0.01mm 容計(jì):10ml±0.2cm3

3. 安裝

3.1. 儀器應(yīng)安裝在穩(wěn)固的工作臺(tái)面上。

3.2. 工作臺(tái)面上應(yīng)鋪上5mm厚的橡膠板。

3.3. 調(diào)整底盤上的三個(gè)水平調(diào)整螺絲，使底盤處于水平狀態(tài)。

3.4. 儀器安裝后應(yīng)避免劇烈振動(dòng)。

4. 測(cè)量筒容積的標(biāo)定

4.1. 標(biāo)定方法按JB/T3584-1999的規(guī)定執(zhí)行。

4.2. 標(biāo)定周期一般情況下不應(yīng)超過1年。

測(cè)量的環(huán)境條件要求：相對(duì)濕度：45%~55% 環(huán)境溫度：20~240C

5.2. 試樣的制備

5.2.1. 將待測(cè)樣品按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法取樣，縮分至25±0.1g，裝入體積約為30cm3的鎳坩堝中，在110±50C的烘箱中烘干1小時(shí)。

5.2.2. 從烘箱中取出待測(cè)樣品并置于干燥器中冷卻至室溫，保存至少4小時(shí)，使其適應(yīng)實(shí)驗(yàn)室的氣氛并消除靜電。

5.3. 測(cè)試過程

5.3.1. 將儀器的漏斗仔細(xì)清掃干凈，關(guān)閉出料口的橡皮球閥，并將測(cè)量筒和集料盤清掃干凈，放于定位銷上。

5.3.2. 將制備好的試樣倒入玻璃加料器中。加料時(shí)先沿漏斗壁，然后移至中心部位，在加料器不離開料堆的情況下，緩緩地流入漏斗中，使其從中心向四周均勻散開，自然堆積成錐形。

5.3.3. 迅速打開橡皮閥，使試樣自由下落，充滿測(cè)量筒。用左手輕輕地扶著測(cè)量筒，右手立即用刮料板的棱緊貼測(cè)量筒口邊緣，以5~100的角度將多余試樣刮去。刮料時(shí)，操作自始自終要細(xì)心，避免振動(dòng)、沖擊或其它干擾因素。然后輕輕敲擊測(cè)量筒壁，以減少試樣體積，用“毛筆"清除測(cè)量筒外側(cè)及底部的散落顆粒。

5.3.4. 在天平上稱量測(cè)量筒中試樣的質(zhì)量M1，精確到0.001g。

5.3.5. 重復(fù)5.3.1～5.3.4規(guī)定的操作過程2次，獲得測(cè)量結(jié)果M2、M3。

5.3.6. 計(jì)算三次測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值M。

5.3.7. 被測(cè)樣品的堆積密度按下式計(jì)算： D=M/V

式中：D —被測(cè)樣品的堆積密度，單位：g/cm3；M—測(cè)量筒中試樣的質(zhì)量的算術(shù)平均值，單位：g；V —測(cè)量筒容積，單位：cm3。

5.4. 允許偏差:對(duì)于16/20~325/400粒度的試樣，三次測(cè)定的堆積密度值值與最小值之差不應(yīng)大于0.015g/cm3。