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      永嘉縣興一閥門制造有限公司
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      高靈敏度蒸汽減壓閥

      參  考  價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

      產(chǎn)品型號YG43H

      品       牌

      廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

      所  在  地溫州市

      更新時(shí)間:2022-04-03 18:05:43瀏覽次數(shù):579次

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      高靈敏度蒸汽減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。

       

      高靈敏度蒸汽減壓閥的詳細(xì)資料:
      高靈敏度蒸汽減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。減壓閥通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
      本系列產(chǎn)品在普通減壓閥基礎(chǔ)上做了以下改進(jìn),加大了活塞面積,改變了節(jié)流結(jié)構(gòu),改變了密封形式,改進(jìn)了導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)彈簧形式,從而從以下幾方面提高了產(chǎn)品的性能。
      1、提高了對出口壓力變化的傳感效能,提高了靈敏度,大大降低了因上游壓力變化,流量變化等因素引起的壓力偏差。
      2、改善了流線分布,降低了噪聲。
      3、改進(jìn)了密封面結(jié)構(gòu),延長了密封面壽命。
      高靈敏度蒸汽減壓閥
       
      高靈敏度蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
      公稱壓力(Mpa)
      1.0
      1.6
      殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)*
      1.5
      2.4
      密封試驗(yàn)壓力(Mpa)
      1.0
      1.6
      zui高進(jìn)口壓力(Mpa)
      1.0
      1.6
      出口壓力范圍(Mpa)
      0.04-0.6
      0.04-1.0
      壓力特性偏差(Mpa)△Pp2P
      GB12246-1989
      流量特性偏差(Mpa)P2G
      GB12246-1989
      zui小壓差(Mpa)
      0.05
      0.07
      滲漏量
      GB12245-1989
      *:殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋
       
      主要零件材料
      零件名稱
      零件材料
      閥體 閥蓋 底蓋
      WCB
      閥座 閥瓣
      2Cr13
      缸套 活塞
      鋁鐵青銅
      膜片
      PH15-7Mo
      活塞環(huán)
      對位聚苯
      導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥瓣
      2Cr13
      主閥彈簧
      50CrVA
      導(dǎo)調(diào)主彈簧
      50CrVA
      調(diào)節(jié)彈簧
      60Si2Mn
       
      高靈敏度蒸汽減壓閥流量系數(shù)(Cv)
      DN
      15
      20
      25
      32
      40
      50
      65
      80
      Cv
      1
      2.5
      4
      6.5
      9
      16
      25
      36
       
      YG43H/Y高靈敏度蒸汽減壓閥系列連接尺寸
      公稱通徑
      DN
      外 形 尺 寸
      連 接 尺 寸
      L
      H
      H1
      PN 1.0MPa
      PN 1.6MPa
      D
      K
      n-ф
      d
      C
      D
      K
      n-ф
      d
      C
      15
      140
      160
      65
      95
      65
      414
      45
      12
      95
      65
      414
      45
      14
      20
      140
      160
      65
      105
      75
      414
      55
      14
      105
      75
      414
      55
      14
      25
      150
      168
      68
      115
      85
      414
      65
      14
      115
      85
      414
      65
      14
      32
      180
      185
      75
      135
      100
      418
      78
      16
      135
      100
      418
      78
      16
      40
      180
      185
      78
      145
      110
      418
      85
      16
      145
      110
      418
      85
      16
      50
      200
      193
      88
      160
      125
      418
      100
      16
      160
      125
      418
      100
      16
      65
      230
      208
      98
      180
      145
      418
      120
      18
      180
      145
      418
      120
      18
      80
      260
      228
      117
      195
      160
      418
      135
      18
      195
      160
      818
      135
      20
      工作原理及其結(jié)構(gòu)(參看結(jié)構(gòu)圖)
      減壓閥工作原理圖;減壓閥
      減壓閥出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡.
       
      維護(hù)與檢修
      1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.
      2*存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動(dòng)部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.
      幫障與消除方法

      故障現(xiàn)象
      產(chǎn)生原因
      消除方法
      減壓閥不減壓或減壓失靈及直通
      1主閥或付閥密封面有污物
      2主閥或付閥密封面損壞
      3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷
      4反饋通道3孔被堵塞
      5膜片疲勞或損壞
      6活塞汽缸磨損或腐蝕
      7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住
      8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液
      1.   將污物清除干將
      2.   密封付研磨修復(fù)或更換
      3.   更換新彈簧
      4.   清除通道中的污物
      5.   更換膜片
      6.   加工修正或更換活塞環(huán)
      7.   拆下活塞清洗
      8.   松開螺塞排出冷凝液
      不通汽
      1清洗過程中閥蓋裝錯(cuò)位
      2上墊片移位堵住進(jìn)出孔
      3進(jìn)入付閥通道孔堵塞
      1.   拆下閥蓋定位后裝好
      2.   使墊片孔對準(zhǔn)進(jìn)出孔
      3.   拆下閥蓋清除通道污物

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