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      長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司

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      DM/MD120-50型臥式耐磨多級(jí)泵
      參考價(jià): 面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 產(chǎn)品型號(hào)
      • 品牌
      • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
      • 長(zhǎng)沙市 所在地

      訪問(wèn)次數(shù):263更新時(shí)間:2022-04-04 08:03:33

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      產(chǎn)品簡(jiǎn)介
      DM/MD 120-50型臥式多級(jí)泵,利用離心的原理,采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,在行業(yè)內(nèi)居于地位。該類(lèi)產(chǎn)品長(zhǎng)沙多級(jí)泵價(jià)格中也適中,是一種性價(jià)比很高的產(chǎn)品。
      產(chǎn)品介紹

        一、概述

        DM/MD 120-50型臥式多級(jí)泵,利用離心的原理,采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。該類(lèi)產(chǎn)品長(zhǎng)沙多級(jí)泵價(jià)格中也適中,是一種性價(jià)比很高的產(chǎn)品。

        DM/MD型礦用多級(jí)泵供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水(粒度小于0.5毫米)及類(lèi)似的其他污水,被輸送介質(zhì)的溫度不大于80℃,適用于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場(chǎng)合。

        二、型號(hào)說(shuō)明

        例DM/MD 120-50X5

        DM/MD—多級(jí)、節(jié)段式耐磨水泵

        120—泵的流量(m3/h)

        50—單級(jí)揚(yáng)程(m)

        5—泵級(jí)數(shù)為5級(jí)

        三、泵的特性曲線

        

       

        四、結(jié)構(gòu)說(shuō)明

        1、 泵殼體部分

        泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體,

        前段吸入口中線呈水平線,后段吐出口中線與水平垂直。

        2、 轉(zhuǎn)子部分

        轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤(pán)等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上,轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。

        3、 軸承部分

        本DM/MD型泵軸承有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩種,按型號(hào)不同而定,均不承受軸向力。泵在運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動(dòng),不能采用向心軸承。

        4、 泵的密封

        泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時(shí)應(yīng)予及時(shí)更換。

        5、 平衡機(jī)構(gòu)

        平衡機(jī)構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤(pán)、平衡套等組成,平衡機(jī)構(gòu)用于平衡泵的軸向力。

        五、泵的性能表

       

       

      D、DGDF、DY、DM120-50型泵性能表

      級(jí)數(shù)

          Q

      揚(yáng)程

      轉(zhuǎn) 

      效率

      軸功率

      配用電機(jī)

      必需汽蝕余量

      葉輪

      泵重

      H

      n

      η

      N

      (NPSH)r

      直徑

      (kg)

      m

      rmin

      %

      KW

      m

      D

       

      m3h

      LS

       

       

       

       

      功率

      電機(jī)型號(hào)

       

      mm

       

       

       

       

       

      KW

       

       

       

      2

      96

      26.7

      110

      2950

      73

      39.44

      55

      Y250M-2

      3.2

      Φ213

      640

      120

      33.3

      100

       

      44.54

       

      140

      38.9

      84.6

       

      48.8

       

      3

      96

      26.7

      165

       

      59.09

      90

      Y280M-2

       

      720

      120

      33.3

      150

      73.3

      66.88

      5.1

      140

      38.9

      126.9

       

      71.68

       

      4

      96

      26.7

      220

       

      78.79

      110

      Y315S-2

       

      800

      120

      33.3

      200

       

      89.17

       

      140

      38.9

      169.2

      67.5

      95.57

      6.7

      5

      96

      26.7

      275

       

      98.49

      132

      Y315M-2

       

      880

      120

      33.3

      250

       

      111.46

       

      140

      38.9

      211.5

       

      119.46

       

      6

      96

      26.7

      330

       

      118.18

      160

      Y315L1-2

       

      960

      120

      33.3

      300

       

      133.75

       

      140

      38.9

      2538

       

      143.96

       

      7

      96

      26.7

      385

       

      137.88

      200

      Y315L2-2

       

      1040

      120

      33.3

      350

       

      156.04

       

      140

      38.9

      296.1

       

      167.25

       

      8

      96

      26.7

      440

       

      157.58

      200

      Y315L2-2

       

      1120

      120

      33.3

      400

       

      178.33

       

      140

      38.9

      338.4

       

      191.14

       

      9

      96

      26.7

      495

       

      177.28

      220

      Y355ML1-2

       

      1200

      120

      33.3

      450

       

      200.63

       

      140

      38.9

      380.7

       

      215.03

       

       

          六、泵結(jié)構(gòu)圖

        

       

        1、吸入段 2、中段 3、吐出段 4、導(dǎo)葉 5、末級(jí)導(dǎo)葉 6、首級(jí)葉輪 7、次級(jí)葉輪 8、軸 9、軸套10、首級(jí)密封環(huán) 11、密封環(huán) 12、導(dǎo)葉套 13、填料壓蓋 14、填料 15、軸承部件 16、尾蓋17、O形密封圈 18、平衡環(huán) 19、平衡環(huán)套 20、平衡盤(pán) 21、平衡管部件 22、拉緊螺栓

        七、產(chǎn)品用途

        DM/MD型:DM/MD型泵供輸送不含固體顆粒,溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體,適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

       

      沈陽(yáng)工業(yè)泵制造廠http://www.shenbeng.net

      單級(jí)離心泵http://www.danjibeng.com

      鍋爐給水泵http://www.guolubeng.com

      臥式離心泵http://www.zhonglianbeng.com

      水泵型號(hào)http://www.duojibeng.net 

      礦用多級(jí)泵http://www.duojibeng.com

       

        八、泵的裝配和拆卸

        1、 泵的裝配

        本DM/MD型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機(jī)組的振動(dòng)和噪音,裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

        a、 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來(lái)保證,應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度,不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。

        b、 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是依靠各零件的軸向尺寸來(lái)保證。流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

        c、 泵裝配完畢后,未裝填料前,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子,檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動(dòng)是否達(dá)到規(guī)定要求。

        d、 上述檢查符合要求后,在泵兩端軸封處加入填料,注意填料環(huán)在填料室中的相對(duì)位置。

        2、 泵的拆卸

        a、 拆卸要與裝配相反的順序進(jìn)行,拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷。

        b、 拆卸穿桿時(shí)應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起,以免各中段止口松動(dòng)后下沉將軸壓彎。

        九、泵的安裝

        本DM/MD型泵安裝時(shí)除滿足一般安裝技術(shù)要求外,還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn):

        1、 電機(jī)與水泵組合安裝時(shí),應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出,并再留2-3mm端面間隙值,以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。

        2、 泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。

        3、 泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。

        十、泵的安裝圖紙

        

       

        外形安裝圖(本身底座)

        

       

        外形安裝圖(公用底座)

        外形安裝尺寸表

        D、DM、DF120-50型泵外形安裝尺寸(本身底座)

        級(jí)數(shù)LL1L2L3L4L5L6L7L8CB1B2B3HH1H2hn -Φd

        219121430/900265304260.5353.520245955953003551316250504-Φ28

        321191635/1000300347.5237545650385280

        4246618955001200300434.52375507354353456-Φ40

        5225318955001200300521.5237550735435315

        6264022105501350400608.5337550750435315

        7272722105501350400695.5337550750435315

        8281422105501350400782.5337550750435315

        9290123708001600400869.5337550860485355

        十一、泵的起動(dòng)、運(yùn)行、停車(chē)

       ?。ㄒ唬┢饎?dòng):

        警告:為了操作者的安全起見(jiàn),請(qǐng)勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作,以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動(dòng)作的順利進(jìn)行,請(qǐng)參考說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

        1、 泵起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

        2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向*。

        3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞,用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴(yán)禁空車(chē)啟動(dòng)運(yùn)行)。

        4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周?chē)陌踩闆r,使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。

        警告:在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后,設(shè)備才能操作,忽略該點(diǎn)會(huì)引起人員傷亡。

        5、 起動(dòng)泵,待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開(kāi)壓力表旋塞,慢慢開(kāi)啟出口閘閥,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。

        (二)運(yùn)行:

        1、 本DM/MD型泵靠?jī)?nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外,為保證泵正常運(yùn)行,平衡水管決對(duì)不允許堵塞。

        2、 本DM/MD型泵滾動(dòng)軸承均無(wú)冷卻裝置,軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,zui高溫度不應(yīng)高于75℃。

        警告:對(duì)未適當(dāng)潤(rùn)滑的設(shè)備進(jìn)行操作,可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞,并使操作人員受到人身傷害。

        3、 本DM/MD型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng),應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。

        4、 泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤(pán)、軸套的磨損情況,磨損量過(guò)大應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。

        警告:請(qǐng)勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理,否則會(huì)危及操作人員人身安全。

        5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。

       ?。ㄈ┩\?chē):停車(chē)前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞,再慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。

        十二、泵可能發(fā)生的故障及解決方法

        故障原因解決

        1、水泵不吸水;壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)注入水泵的水不夠;水泵或儀表漏氣再往水泵內(nèi)注水;擰緊或堵塞漏氣出

        2、水泵不吸水,真空表顯示高度真空底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超過(guò)允許值校正或更換底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度

        3、看壓力表水泵出水處有壓力,而水泵仍不出水出水管阻力太大;旋轉(zhuǎn)方向不對(duì);葉輪淤塞;水泵轉(zhuǎn)速不夠檢查或縮短出水管;改變電機(jī)轉(zhuǎn)向;清洗葉輪;增加水泵軸的轉(zhuǎn)速

        4、流量低于預(yù)計(jì)水泵淤塞;密封環(huán)磨損過(guò)多;轉(zhuǎn)速不夠清洗水泵及管道;更換密封環(huán);增加水泵軸的轉(zhuǎn)速

        5、水泵消耗的功率過(guò)大填料壓蓋過(guò)緊;葉輪磨損;水泵供水量增加擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕龃蚍?更換葉輪;調(diào)節(jié)閘閥降低流量

        6、水泵在工作過(guò)程中出現(xiàn)異常聲音,流量下降直到不出水;平衡裝置早期磨損閘閥開(kāi)得太大;吸水管阻力太大;在吸水處有空氣滲入;吸水高度過(guò)大;所輸送液體溫度過(guò)高調(diào)節(jié)閘閥以降低流量;檢查吸水管道;檢查底閥;減少吸水高度;擰緊或堵塞漏水處;降低液體溫度

        7、水泵振動(dòng)泵軸與電機(jī)軸線不在同一條中心線上把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)

        8、軸承過(guò)熱沒(méi)有油或油臟;水泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上注油或換油;把軸中心線對(duì)準(zhǔn)



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