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      長沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司

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      DM/MD85-45型臥式耐磨多級泵
      參考價: 面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 產(chǎn)品型號
      • 品牌
      • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
      • 長沙市 所在地

      訪問次數(shù):471更新時間:2022-04-04 08:03:33

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      產(chǎn)品簡介
      DM/MD 85-45(100D45)型臥式多級泵,利用離心的原理,采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,在行業(yè)內(nèi)居于地位。該類產(chǎn)品長沙多級泵價格中也適中,是一種性價比很高的產(chǎn)品。
      產(chǎn)品介紹

         一、概述

        DM/MD 85-45(100D45)型臥式多級泵,利用離心的原理,采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。該類產(chǎn)品長沙多級泵價格中也適中,是一種性價比很高的產(chǎn)品。

        DM/MD型礦用多級泵供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水(粒度小于0.5毫米)及類似的其他污水,被輸送介質(zhì)的溫度不大于80℃,適用于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合。

        二、型號說明

        例 DM/MD 85-45X5

        DM/MD—多級、節(jié)段式耐磨水泵

        85—泵的流量(m3/h)

        45—單級揚(yáng)程(m)

        5—泵級數(shù)為5級

        例100 DM/MD 45*5

        100—泵吸入口直徑(mm)

        DM/MD—多級、節(jié)段式耐磨水泵

        45—泵的揚(yáng)程(m)

        5—泵級數(shù)為5級

        三、泵的特性曲線

        

       

        四、結(jié)構(gòu)說明

        1、 泵殼體部分

        泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體,

        前段吸入口中線呈水平線,后段吐出口中線與水平垂直。

        2、 轉(zhuǎn)子部分

        轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上,轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級數(shù)而定。

        3、 軸承部分

        本DM/MD型泵軸承有滑動軸承和滾動軸承兩種,按型號不同而定,均不承受軸向力。泵在運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動,不能采用向心軸承。

        4、 泵的密封

        泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應(yīng)予及時更換。

        5、 平衡機(jī)構(gòu)

        平衡機(jī)構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤、平衡套等組成,平衡機(jī)構(gòu)用于平衡泵的軸向力。

       

      沈陽工業(yè)泵制造廠http://www.shenbeng.net

      單級離心泵http://www.danjibeng.com

      鍋爐給水泵http://www.guolubeng.com

      臥式離心泵http://www.zhonglianbeng.com

      水泵型號http://www.duojibeng.net 

      礦用多級泵http://www.duojibeng.com

       

        五、泵的性能表

       

       

      D、DM、DF8545型泵性能表

      級數(shù)

          Q

      揚(yáng)程

      轉(zhuǎn)  

      效率

      軸功率

         機(jī)

      必需汽蝕余量

      葉輪

      泵重

      H

      n

      η

      N

      NPSHr

      直徑

      (kg)

      m

      rmin

      %

      KW

      m

      D

       

      m3h

      LS

       

       

       

       

      功率

      電機(jī)型號

       

      mm

       

       

       

       

       

      KW

       

       

       

      2

      55

      15.3

      102

      2950

      63

      24.25

      37

      YB2-200L2-2

      3.2

      Φ200

      211

       

       

      90

       

      28.92

       

       

       

      78

       

      30.35

       

      3

       

       

      153

       

      36.38

      55

      YB2-250M-2

       

      232

      85

      23.6

      135

      72

      43.37

      4.2

       

       

      117

       

      45.52

       

      4

       

       

      204

       

      48.5

      75

      YB2-280S-2

       

      253

       

       

      180

       

      57.82

       

      100

      27.8

      156

      70

      60.7

      5.2

      5

       

       

      255

       

      60.63

      90

      YB2-280M-2

       

      275

       

       

      225

       

      72.28

       

       

       

      195

       

      75.86

       

      6

       

       

      306

       

      72.75

      110

      YB2-315S-2

       

      296

       

       

      270

       

      86.73

       

       

       

      234

       

      91.04

       

      7

       

       

      357

       

      84.88

      132

      YB2-315M-2

       

      317

       

       

      315

       

      101.2

       

       

       

      273

       

      106.2

       

      8

       

       

      408

       

      97

      132

      YB2-315M-2

       

      339

       

       

      360

       

      115.6

       

       

       

      312

       

      121.4

       

      9

       

       

      459

       

      109.1

      160

      YB2-315L1-2

       

      360

       

       

      405

       

      130.1

       

       

       

      351

       

      136.6

       

       

        六、泵結(jié)構(gòu)圖

        

       

        1、吸入段 2、中段 3、吐出段 4、導(dǎo)葉 5、末級導(dǎo)葉 6、首級葉輪 7、次級葉輪 8、軸 9、軸套10、首級密封環(huán) 11、密封環(huán) 12、導(dǎo)葉套 13、填料壓蓋 14、填料 15、軸承部件 16、尾蓋17、O形密封圈 18、平衡環(huán) 19、平衡環(huán)套 20、平衡盤 21、平衡管部件 22、拉緊螺栓

        七、產(chǎn)品用途

        D型:D型泵供輸送不含固體顆粒,溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體,適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

        八、泵的裝配和拆卸

        1、 泵的裝配

        本D型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機(jī)組的振動和噪音,裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

        a、 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證,應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度,不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。

        b、 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

        c、 泵裝配完畢后,未裝填料前,用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子,檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動是否達(dá)到規(guī)定要求。

        d、 上述檢查符合要求后,在泵兩端軸封處加入填料,注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。

        2、 泵的拆卸

        a、 拆卸要與裝配相反的順序進(jìn)行,拆卸時應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷。

        b、 拆卸穿桿時應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起,以免各中段止口松動后下沉將軸壓彎。

        九、泵的安裝

        本D型泵安裝時除滿足一般安裝技術(shù)要求外,還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn):

        1、 電機(jī)與水泵組合安裝時,應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出,并再留2-3mm端面間隙值,以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。

        2、 泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。

        3、 泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。

        十、泵的安裝圖紙

        

       

        外形安裝圖(本身底座)

        

       

        外形安裝圖(公用底座)

        外形安裝尺寸表

        D、DM、DF85-45型泵外形安裝尺寸(公用底座)

        級數(shù)LL1L2L3L4L5L6L7L8CB1B2B3HH1H2hn -Φd

        216411250-8502003042033251204520520250325250225304-Φ27

        3187015201035230277130515615365325454-Φ23

        4201416905601120310351250520670395360354-Φ25

        52137425240

        D、DM、DF 85-45型泵外形安裝尺寸(本身底座)

        級數(shù)LL1L2L3L4L5L6L7L8CB1B2B3HH1H2hn -Φd

        42014650400 1353043513252504460460250395250280404-Φ23

        52137425240

        62420760370190499705355353453154-Φ26

        72563573

        82637900525180647 510510354-Φ23

        92711721

        十一、泵的起動、運(yùn)行、停車

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        警告:為了操作者的安全起見,請勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作,以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進(jìn)行,請參考說明書進(jìn)行。

        1、 泵起動前應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

        2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向*。

        3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞,用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴(yán)禁空車啟動運(yùn)行)。

        4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況,使泵處于準(zhǔn)備起動狀態(tài)。

        警告:在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后,設(shè)備才能操作,忽略該點(diǎn)會引起人員傷亡。

        5、 起動泵,待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟出口閘閥,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。

        (二)運(yùn)行:

        1、 本D型泵靠內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外,為保證泵正常運(yùn)行,平衡水管決對不允許堵塞。

        2、 本D型泵滾動軸承均無冷卻裝置,軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,zui高溫度不應(yīng)高于75℃。

        警告:對未適當(dāng)潤滑的設(shè)備進(jìn)行操作,可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞,并使操作人員受到人身傷害。

        3、 本D型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動,應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。

        4、 泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況,磨損量過大應(yīng)當(dāng)及時更換。

        警告:請勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理,否則會危及操作人員人身安全。

        5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。

       ?。ㄈ┩\嚕和\嚽皯?yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞,再慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。

        十二、泵可能發(fā)生的故障及解決方法

        故障原因解決

        1、水泵不吸水;壓力表及真空表的指針劇烈跳動注入水泵的水不夠;水泵或儀表漏氣再往水泵內(nèi)注水;擰緊或堵塞漏氣出

        2、水泵不吸水,真空表顯示高度真空底閥沒有打開或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超過允許值校正或更換底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度

        3、看壓力表水泵出水處有壓力,而水泵仍不出水出水管阻力太大;旋轉(zhuǎn)方向不對;葉輪淤塞;水泵轉(zhuǎn)速不夠檢查或縮短出水管;改變電機(jī)轉(zhuǎn)向;清洗葉輪;增加水泵軸的轉(zhuǎn)速

        4、流量低于預(yù)計(jì)水泵淤塞;密封環(huán)磨損過多;轉(zhuǎn)速不夠清洗水泵及管道;更換密封環(huán);增加水泵軸的轉(zhuǎn)速

        5、水泵消耗的功率過大填料壓蓋過緊;葉輪磨損;水泵供水量增加擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕龃蚍?更換葉輪;調(diào)節(jié)閘閥降低流量

        6、水泵在工作過程中出現(xiàn)異常聲音,流量下降直到不出水;平衡裝置早期磨損閘閥開得太大;吸水管阻力太大;在吸水處有空氣滲入;吸水高度過大;所輸送液體溫度過高調(diào)節(jié)閘閥以降低流量;檢查吸水管道;檢查底閥;減少吸水高度;擰緊或堵塞漏水處;降低液體溫度

        7、水泵振動泵軸與電機(jī)軸線不在同一條中心線上把水泵和電機(jī)的軸中心線對準(zhǔn)

        8軸承過熱沒有油或油臟;水泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上注油或換油;把軸中心線對準(zhǔn)

        故障原因解決

        1、水泵不吸水;壓力表及真空表的指針劇烈跳動注入水泵的水不夠;水泵或儀表漏氣再往水泵內(nèi)注水;擰緊或堵塞漏氣出

        2、水泵不吸水,真空表顯示高度真空底閥沒有打開或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超過允許值校正或更換底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度

        3、看壓力表水泵出水處有壓力,而水泵仍不出水出水管阻力太大;旋轉(zhuǎn)方向不對;葉輪淤塞;水泵轉(zhuǎn)速不夠檢查或縮短出水管;改變電機(jī)轉(zhuǎn)向;清洗葉輪;增加水泵軸的轉(zhuǎn)速

        4、流量低于預(yù)計(jì)水泵淤塞;密封環(huán)磨損過多;轉(zhuǎn)速不夠清洗水泵及管道;更換密封環(huán);增加水泵軸的轉(zhuǎn)速

        5、水泵消耗的功率過大填料壓蓋過緊;葉輪磨損;水泵供水量增加擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕龃蚍?更換葉輪;調(diào)節(jié)閘閥降低流量

        6、水泵在工作過程中出現(xiàn)異常聲音,流量下降直到不出水;平衡裝置早期磨損閘閥開得太大;吸水管阻力太大;在吸水處有空氣滲入;吸水高度過大;所輸送液體溫度過高調(diào)節(jié)閘閥以降低流量;檢查吸水管道;檢查底閥;減少吸水高度;擰緊或堵塞漏水處;降低液體溫度

        7、水泵振動泵軸與電機(jī)軸線不在同一條中心線上把水泵和電機(jī)的軸中心線對準(zhǔn)

        8軸承過熱沒有油或油臟;水泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上注油或換油;把軸中心線對準(zhǔn)

        故障原因解決

        1、水泵不吸水;壓力表及真空表的指針劇烈跳動注入水泵的水不夠;水泵或儀表漏氣再往水泵內(nèi)注水;擰緊或堵塞漏氣出

        2、水泵不吸水,真空表顯示高度真空底閥沒有打開或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超過允許值校正或更換底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度

        3、看壓力表水泵出水處有壓力,而水泵仍不出水出水管阻力太大;旋轉(zhuǎn)方向不對;葉輪淤塞;水泵轉(zhuǎn)速不夠檢查或縮短出水管;改變電機(jī)轉(zhuǎn)向;清洗葉輪;增加水泵軸的轉(zhuǎn)速

        4、流量低于預(yù)計(jì)水泵淤塞;密封環(huán)磨損過多;轉(zhuǎn)速不夠清洗水泵及管道;更換密封環(huán);增加水泵軸的轉(zhuǎn)速

        5、水泵消耗的功率過大填料壓蓋過緊;葉輪磨損;水泵供水量增加擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕龃蚍?更換葉輪;調(diào)節(jié)閘閥降低流量

        6、水泵在工作過程中出現(xiàn)異常聲音,流量下降直到不出水;平衡裝置早期磨損閘閥開得太大;吸水管阻力太大;在吸水處有空氣滲入;吸水高度過大;所輸送液體溫度過高調(diào)節(jié)閘閥以降低流量;檢查吸水管道;檢查底閥;減少吸水高度;擰緊或堵塞漏水處;降低液體溫度

        7、水泵振動泵軸與電機(jī)軸線不在同一條中心線上把水泵和電機(jī)的軸中心線對準(zhǔn)

        8軸承過熱沒有油或油臟;水泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上注油或換油;把軸中心線對準(zhǔn)



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