我公司的產(chǎn)品有：模溫機，模具溫度控制機，模具恒溫機，模具控溫機，水循環(huán)溫度控制機，水溫機，油循環(huán)溫度控制機，油溫機，壓鑄模溫機，油加熱器，水加熱器，擠出機模溫機，擠出機控溫設備，高溫水溫機，高溫油溫機，速冷速熱模溫機，急冷急熱模溫機，模溫機價格，反應釜加熱器，油式模溫機，水式模溫。 針對加工工藝特點正確選擇模溫控制系統(tǒng)一、 不同原料性能不同，它們有著不同的加工工藝特點，模具溫度對加工件表質量流動性、收縮率、注塑周期的影響，是塑料加工制造中必須控制的因素。研究顯示，24%的廢品是由模具溫度不當所致。為此，在從注塑、吹塑到擠塑的各種塑料加工領域中廣泛采用了模溫控制系統(tǒng)，以將模具加熱到工作溫度，并使模具保持在一定的精度范圍。 然而，如果模具控制系統(tǒng)設計、選用不當，不但無法提高產(chǎn)品的成型效率，穩(wěn)定產(chǎn)品品質很降低不良率，也致使其他設備自動化的改良失去意義。 正確選擇適當?shù)哪乜刂葡到y(tǒng)可以從以下幾方面。 確定塑料加工工藝要求的模具溫度 各種塑料原材料要求的加工成型溫度、模具溫度不同。《各種塑料加工模具溫度表》給出了一些主要塑料加工所需的模具溫度。 確定模溫機的傳熱介質類型 模溫控制系統(tǒng)的工作原理為，泵浦驅動傳熱介質（通常為油和水）從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱?？刂破鞲鶕?jù)溫度傳感器測量的熱流體溫度，調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)模具的溫度。 根據(jù)使用的傳熱介質的類型，模溫機分為水式模溫機、加壓水模溫機和油式模溫機。 一般水式模溫機控制溫度范圍較低，油式模溫機控制溫度范圍較高。水式模溫機的工作溫度為90℃，加壓水式模溫機工作溫度160℃～180℃，油式模溫機用于工作溫度≥150℃的場合，zui高工作溫度350℃。 就傳熱介質本身而言，以水作為傳熱介質經(jīng)濟環(huán)保，即使發(fā)生泄漏，也可直接排放，不會污染環(huán)境，但水容易使水箱、流道腐蝕和結垢，所以除需做防腐蝕劑預處理之外，使用中還要定期除銹。以導熱油成為傳熱介質，導熱系數(shù)只有水的1/3，成本相對較高，容易結焦。 特殊應用環(huán)境也是選擇模溫機需要考慮的因素。如模溫機在光學鏡片的加工中受限制，因為油受熱蒸發(fā)，會影響光學鏡片的品質。 溫度控制精度 要使注塑加工中模具溫度保持基本恒定，其關鍵要控制模具內(nèi)的熱傳導平衡。模具內(nèi)部熱塑性塑料帶來的熱量，通過熱傳導傳遞給模具，傳導至模具的熱量一部分通過熱輻射直接在空氣中散失，另一部分通過與模溫機的熱交換，傳遞給傳熱介質（水或油）。 模溫控制的實現(xiàn)，有基于熱流體溫度的模溫控制、基于模具溫度的模溫控制，以及聯(lián)合模溫控制幾種方式。用戶應根據(jù)實際情況，考察模溫機操作的實現(xiàn)，選擇能夠滿足自己溫度控制精度要求的產(chǎn)品。 基于熱流體溫度模溫控制，由溫度傳感器安裝于模具內(nèi)部，控制面板上設置，顯示溫度模具溫度*，適用于溫度控制精度要求較高的情況。 聯(lián)合控制綜合了以上方法，適用于高精度塑料加工制造。在聯(lián)合控制中。安放溫度傳感器在模具中的位置必須考慮模具形狀、結構及冷卻通道的位置，將其放置在對加工件質量起決定性作用的地方。目前，絕大多數(shù)模溫機采用了PID控制技術，對影響模具溫度的各種因素進行補償。 在模溫機選配過程中，加熱功率和媒體循環(huán)的壓力、流量也都是必售后服務點：上海,北京,天津,重慶,廣州,深圳,佛山,東莞市,中山,杭州,寧波,溫州,紹興,臺州,南京,蘇州,無錫,常州,徐州,福州,廈門,泉州,濟南,青島,煙臺,濰坊,石家,唐山,邯鄲,沈陽,大連,鄭州,哈爾濱,長春,長沙,南昌，武漢，合肥，重慶，成都，昆明 煙臺油加熱器、淮北油溫機、長春油加熱器