產(chǎn)量差異看板電子看板主要功能：
1.看板可顯示的內(nèi)容有“計(jì)劃產(chǎn)量“或“目標(biāo)產(chǎn)量“,“實(shí)際產(chǎn)量“和“差異“.它們之間的關(guān)系為:“差異“=“實(shí)際產(chǎn)量“-“目標(biāo)產(chǎn)量“.當(dāng)“差異“值小于零時(shí),該欄數(shù)量顯示為負(fù)數(shù),以表示當(dāng)前生產(chǎn)進(jìn)度慢.
2.看板內(nèi)置有“生產(chǎn)時(shí)段“,“生產(chǎn)節(jié)拍“,“計(jì)數(shù)步長“和“北京時(shí)間“等多功能設(shè)置,以滿足用戶的生產(chǎn)管理使用.
產(chǎn)量差異看板電子看板主要功能
1.看板可顯示的內(nèi)容有"計(jì)劃產(chǎn)量"或"目標(biāo)產(chǎn)量","實(shí)際產(chǎn)量"和"差異".它們之間的關(guān)系為:"差異"="實(shí)際產(chǎn)量"-"目標(biāo)產(chǎn)量".當(dāng)"差異"值小于零時(shí),該欄數(shù)量顯示為負(fù)數(shù),以表示當(dāng)前生產(chǎn)進(jìn)度慢.
2.看板內(nèi)置有"生產(chǎn)時(shí)段","生產(chǎn)節(jié)拍","計(jì)數(shù)步長"和"北京時(shí)間"等多功能設(shè)置,以滿足用戶的生產(chǎn)管理使用.
3.看板"實(shí)際數(shù)量"計(jì)數(shù)可提供人為按鍵輸入,也可使用光電感應(yīng)器,或者PLC等信號(hào)輸入.
4.看板配有PS/2鍵盤和遙控接口,供用戶設(shè)置使用,看板所顯示和設(shè)置的數(shù)據(jù)可斷電保存10天.
5.為了方便企業(yè)的整個(gè)系統(tǒng)管理,看板配置RS232/RS422等通信接口,看板可將其所有的數(shù)據(jù)以通信方式發(fā)到辦公電腦,以便管理查詢生產(chǎn)記錄.
6.為了解決企業(yè)生產(chǎn)管理流程的復(fù)雜性和生產(chǎn)信息反饋的滯后性,科辰電子公司還研發(fā)了一套生產(chǎn)即時(shí)監(jiān)控綜合管理系統(tǒng)(RTFPMS),該管理系統(tǒng)是通過讀取看板數(shù)據(jù),為用戶在電腦上保存生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄,作報(bào)表以及電腦遠(yuǎn)程的綜合管理.
產(chǎn)量差異看板電子看板應(yīng)用范圍
目視管理的電子看板在辦公及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用范圍非常廣泛,如文件管理、設(shè)備管理、事物管理、安全管理、進(jìn)度管理、環(huán)境管理等。管理方法有:區(qū)域劃分、分色管理、分類管理、定位管理、狀態(tài)管理、數(shù)量管理、異常管理等。我中心各部門可根據(jù)本部門的具體情況,實(shí)施不同內(nèi)容的目視管理看板。
1、 用于及時(shí)反饋生產(chǎn)活動(dòng)的信息,如生產(chǎn)進(jìn)度等,產(chǎn)線電子看板;
2、 用于及時(shí)反饋物料狀態(tài)的信息,物料電子看板;
3、 用于及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器生產(chǎn)狀態(tài)的信息,機(jī)臺(tái)狀況電子看板;
4、 用于及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)人員生產(chǎn)狀態(tài)的信息,人員狀況電子看板
5、 用于及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)所有狀態(tài)及工位品質(zhì)狀況的信息,流程控制看板及品質(zhì)控制看板;
6、 用于及時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)料等各類信息的生產(chǎn)管理系統(tǒng)(SWSFPS)
作為企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和控制的運(yùn)作層次,車間生產(chǎn)管理從上層計(jì)劃系統(tǒng)接受生產(chǎn)訂單,調(diào)度和控制生產(chǎn)過程,后完成生產(chǎn)訂單直至產(chǎn)品入庫。在這個(gè)過程中車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供各個(gè)環(huán)節(jié)的管理功能,現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集是其中的重要功能。當(dāng)工廠中有實(shí)時(shí)事件發(fā)生時(shí),MES能及時(shí)對(duì)這些事件作出反應(yīng)、報(bào)告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行約束和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部那些沒有附加值的活動(dòng),有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程,同時(shí)提高了工廠及時(shí)交貨的能力,改善了物料的流通性能,提高了生產(chǎn)回報(bào)率。通過調(diào)度和任務(wù)分配,任務(wù)具體落實(shí)到個(gè)人和設(shè)備上,任務(wù)在設(shè)備上的加工進(jìn)度和工時(shí)信息需要及時(shí)的反饋到計(jì)劃和調(diào)度層次,同時(shí)跟蹤物料在現(xiàn)場(chǎng)的流動(dòng)記錄,這是現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集必須提供的功能。計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的普及為基于網(wǎng)絡(luò)的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集提供了系統(tǒng)基礎(chǔ)。
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