一、塑膠冷熱沖擊箱用途：

1、塑膠冷熱沖擊箱用來測試復(fù)合材料及材料結(jié)構(gòu)，在瞬間下經(jīng)及高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度，即以在zui短時間內(nèi)試驗其因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。

2、適用于金屬、塑料、橡膠、電子...等材料，可作為其產(chǎn)品改進的依據(jù)或參考。

二、塑膠冷熱沖擊箱特點：

1、*的造型升級，操作簡單之面板接口。

2、采用日制*彩色觸控LCD中/英文微電腦溫度控制器。

3、立式三箱結(jié)構(gòu)，高低溫箱循環(huán)過程自動控制，停留及轉(zhuǎn)換時間可調(diào)，不銹鋼內(nèi)膽，多形式記錄，設(shè)有多重安全保護措施及裝置。

4、完善的保護報警功能：當(dāng)出現(xiàn)短路、漏電、工作室超溫；壓縮機超壓、過載、油壓、斷水等異常狀況時，熒幕上即刻自動顯示故障原因及提供排除方法，并當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸入電壓不穩(wěn)時，具有緊急停機裝置，結(jié)構(gòu)移動時間在10秒內(nèi)。

5、冷熱沖擊溫度恢復(fù)時間在5分鐘內(nèi)，符合MTL,IEC,JIS,GJB等規(guī)范。

三、塑膠冷熱沖擊箱技術(shù)參數(shù)：

1.內(nèi)箱尺寸：36×35×40（可按客戶要求定制）

2.尺寸：151×182×142

3.試驗方式：氣動風(fēng)門切換2溫室或3溫室方式

4.高溫室預(yù)熱溫度范圍：+60~+200℃

5.升溫速率：+60→+200℃約20分鐘

6.低溫室預(yù)冷溫度范圍：-78→0℃

7.降溫速率：+20→-75℃ 約70分鐘

8.試驗室溫度偏差：±2℃

9.溫度范圍：A:-40℃~+150℃，B:-55℃~150℃，C:-65℃~+150℃

10.溫度恢復(fù)時間：5分鐘以內(nèi)

11.試樣擱架承載能力：30Kg

12.試樣重量：5 Kg

13.材質(zhì)：外殼防銹處理冷軋鋼板（噴塑）或不銹鋼板（SUS304）；內(nèi)體為不銹鋼板（SUS304） ，絕熱材料為聚氨酯泡沫和玻璃纖維

14.高溫室

1）加熱器：鎳鉻合金電加熱器

2）風(fēng)機：高溫、環(huán)境溫度曝露時共用離心風(fēng)機，預(yù)熱用軸流風(fēng)機

15.低溫室

1）加熱器、冷卻器：鎳鉻合金電加熱、翅片式冷卻器、蓄冷器

2）冷熱沖擊箱風(fēng)機：離心風(fēng)機

16.驅(qū)動裝置

1）氣動氣缸：高溫、環(huán)境溫度、低溫曝露時的各個風(fēng)門驅(qū)動用

2）空氣壓縮機：提供驅(qū)動氣動風(fēng)門的壓縮空氣（選件）

17.制冷機組

1）制冷方式：機械壓縮二元復(fù)迭制冷

2）制冷壓縮機：半封閉活塞式

3）制冷劑：23/R404 環(huán)保型

4）冷凝器：不銹鋼釬焊板式換熱器

四、塑膠冷熱沖擊箱維護保養(yǎng)的原則和要求：

1、為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本確保安全生產(chǎn)，必須強化設(shè)備的維護保養(yǎng)工作；

    2、保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；

3、各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；

4、保養(yǎng)要保證質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，冷熱沖擊試驗箱不得漏保或不保。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄，報本部門專工；

    5、保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量。