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   我們始終秉承“有跨越才有” 精神，務(wù)實、創(chuàng)新、發(fā)展是我們永恒的信念，廣大用戶的信賴是我們不懈的追求，用戶的支持就是我們的成功，不斷把握市場發(fā)展脈搏，為廣大客戶提供更滿意的產(chǎn)品和服務(wù).

本公司鄭重聲明：

1、簽訂產(chǎn)品質(zhì)量保障書，承諾-不合格產(chǎn)品絕不出廠。

2、一年內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤服務(wù)，并將客戶服務(wù)記錄在檔案保存15年。

3、確因產(chǎn)品質(zhì)量問題，我公司將保修、包退、包換、滿足客戶要求。

以“誠信為本、顧客*、質(zhì)量*”為宗旨，繼往開來，拼搏進(jìn)取，以嶄新的雄姿和靚麗的風(fēng)采展現(xiàn)于今天，展現(xiàn)于未來。

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 生產(chǎn)工藝要求及量具使用要求

1、生產(chǎn)應(yīng)遵守的基本工藝程序規(guī)定

（1）生產(chǎn)前清楚生產(chǎn)任務(wù)，清楚工藝卡規(guī)定、工藝技術(shù)要求和熟識安全工藝操作規(guī)程；

（2）根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求準(zhǔn)備好材料（半成品）、模具、印字輪、線盤等；

（3）檢查待生產(chǎn)的半成品型號、規(guī)格、長度、質(zhì)量是否符合要求，是否已檢驗合格，不合格和未檢的不能用；

（4）檢查設(shè)備各部位和輔助設(shè)備是否完好，一切準(zhǔn)備好才能開機生產(chǎn)；

（5）開始生產(chǎn)時要進(jìn)行首檢（表面質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸、工藝參數(shù)），必須達(dá)工藝規(guī)定才能正式生產(chǎn)并做好首檢記錄；

（6）生產(chǎn)過程中不斷檢查工藝參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量有無變化，如有問題必須處理好才能繼續(xù)生產(chǎn)，并做好自檢記錄；

（7）下盤時要檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否符合工藝規(guī)定；

（8）生產(chǎn)操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）規(guī)定；

（9）生產(chǎn)完畢后，工裝模具要清理干凈，按規(guī)定保管好；

（10）下班前要搞好機臺和場地衛(wèi)生，做好交接班工作。

2、生產(chǎn)工藝要求

（1）三按生產(chǎn)：按標(biāo)準(zhǔn)、工藝卡、工藝操作規(guī)程。

（2）生產(chǎn)過程自檢及記錄：

     生產(chǎn)過程三檢工作：自檢、互檢、專檢，其中自檢和互檢是生產(chǎn)人員的責(zé)任。

     自檢---生產(chǎn)人員對設(shè)備、工裝模具的工藝參數(shù)及生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量對照工藝規(guī)定進(jìn)行檢查。

     互檢---生產(chǎn)人員對原材料或上工序移交的半成品對照工藝要求進(jìn)行檢查。

    專檢---質(zhì)檢人員現(xiàn)場巡檢和抽樣檢查。

生產(chǎn)人員必須對自己生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，生產(chǎn)時要嚴(yán)格按工藝規(guī)定控制生產(chǎn)工藝參數(shù)，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，因此生產(chǎn)過程必須自檢和互檢工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

自檢應(yīng)按首檢、過程檢和完工檢三個過程進(jìn)行。

首檢---對剛生產(chǎn)出來的小量產(chǎn)品質(zhì)量檢查。

過程檢----對生產(chǎn)過程不斷地對工藝參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量檢查。

完工檢----下盤時或下班時對產(chǎn)品質(zhì)量檢查。

檢查后應(yīng)按檢測的實際結(jié)果做好檢查記錄。