姜經(jīng)理
電纜接頭工藝不完善會造成怎輯的故障
線路名稱:LL送SS電纜。
電纜型號:YJLV22-8. 7/10 3×120。
投運(yùn)日期:1996年5月。
故障日期:1999年4月。
運(yùn)行時間:3年。
敷設(shè)方式:直埋。
運(yùn)行情況:運(yùn)行電壓lokV,電流150~220A,其他無異常記錄。
故障性質(zhì):運(yùn)行跳閘(過流保護(hù)動作)。
故障部位:故障點(diǎn)在距SS端60m處的中間頭,導(dǎo)體接續(xù)管的壓接部位。
故障環(huán)境:故障點(diǎn)附近無動土施工,積水等異?,F(xiàn)象。
安裝記錄:干包式對接中間頭,其他無異常記錄。試驗記錄:歷次試驗數(shù)據(jù)正常。
故障剖檢:
(1)電纜附件材料方面:
①故障電纜頭形式為傳統(tǒng)的千包式頭。
②各種包帶材料分別采購,性能差別大。
③個別材料儲存時間過長。
④故障殘留部分未發(fā)現(xiàn)其他產(chǎn)品質(zhì)量問題。
(2)電纜頭制作工藝方面:
①金具壓接部位處理不良:壓模邊緣的飛邊、尖角未處理,壓坑位置不妥。
②金具兩端半導(dǎo)電層處理不善:壓坑未用半導(dǎo)電帶填平,只是在接續(xù)管上統(tǒng)包一層半導(dǎo)電帶,金具兩端空隙均用半導(dǎo)電帶填滿,并搭接在接續(xù)管兩端未削反應(yīng)力錐的電纜本體絕緣上。
③繞包的絕緣層表面不夠平滑,兩端厚度不均勻。
④金屬屏蔽層恢復(fù)不佳:由于絕緣層較厚,原來的銅帶不足以覆蓋絕緣線芯表面,變?yōu)殚g隙繞包后,遺漏較多。
⑤應(yīng)力錐結(jié)構(gòu)欠佳:三相應(yīng)力錐解剖長度差別較大。
⑥其他方面未見明顯問題。
分析結(jié)論:這是一起比較典型的電纜故障案例。經(jīng)過上述情況調(diào)查與故障部位解剖檢查的綜合分析,可以確認(rèn)造成這起電纜故障的主要原因有以下幾點(diǎn):
①電纜頭結(jié)構(gòu)形式陳舊。
②超期儲存電纜頭材料,其物理性能和電性能可能發(fā)生較大劣化。
③1電纜頭制作工藝落后,操作水平不佳。
改進(jìn)建議:這起電纜故障的原因,明確地告訴我們:由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,新工藝、新技術(shù)、新材料層出不窮,而抱著陳舊的技術(shù)與觀念不改的結(jié)果,將被歷史所淘汰。因此,建議從以下幾個主要方面人手未改進(jìn)今后的工作:
①放棄傳統(tǒng)工藝,采用先進(jìn)、成熟的新技術(shù),新工藝和新材料。
②加強(qiáng)管理的科學(xué)性,合理儲備電纜附件與材料。
③加強(qiáng)從業(yè)人員技術(shù)培訓(xùn),尤其是電纜頭制作技術(shù)培訓(xùn),杜絕不具備電纜頭制作資質(zhì)或能力的人員上崗操作。