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瀏覽次數(shù)自控溫電熱帶與恒功率電熱帶比較
恒功率式電伴熱帶的加熱功率不隨環(huán)境溫度的而變化，是恒定值。該類型伴熱帶采用合金加熱絲，輸出功率恒定，電源母線為兩根平行絕緣銅線，在絕緣層上纏繞電熱絲，并將電熱絲每隔一定距離（即發(fā)熱節(jié)長）與母線連接，形成連續(xù)并聯(lián)電阻，母線通電后，各并聯(lián)電阻發(fā)熱，因而形成一條連續(xù)的加熱帶。恒功率型伴熱帶單位長度發(fā)熱量恒定。恒功率式電伴熱帶的缺點在于：
1、節(jié)點處不牢固，時間一長容易脫點，電熱帶會產(chǎn)生局部不發(fā)熱現(xiàn)象；
2、該方式采用溫控裝置，提高了安裝成本且溫控器的頻繁起動易產(chǎn)生打火現(xiàn)象，頻繁的沖擊電流對電網(wǎng)也產(chǎn)生了干擾；
3、 一旦溫控器失靈，電熱帶就無止境的加熱，使被加熱物體達到其本身所能承受的zui高溫度，如遇到危險品則其后果不堪設(shè)想；
4、電熱絲過長時間的通電易于老化、燒斷，使電路產(chǎn)生斷路現(xiàn)象。
5、不節(jié)約電力，并不允許交叉重疊纏繞敷設(shè)而有無過熱及燒毀之憂。
溫控伴熱電纜（簡稱電熱帶）又稱自調(diào)控電伴或自限溫電熱帶。它是一種電熱功率隨系統(tǒng)溫度自調(diào)的帶狀限溫伴熱器。即電纜本身具有自動限溫，并隨著被加熱體系的溫度變化能自動調(diào)整發(fā)熱功率的功能，以保證工作體系始終穩(wěn)定在設(shè)定的*操作溫區(qū)正常運行。
1、工作特點
— 加熱時能夠自動限定電纜的工作溫度；
— 能隨被加熱體系的溫度變化自動調(diào)整輸出功率而無需外加設(shè)備；
— 電纜可以任意裁短或在一定范圍內(nèi)接長使用，而上述性能不變。
— 允許交叉重疊纏繞敷設(shè)而無過熱及燒毀之憂。
2、工作優(yōu)點
溫控伴熱電纜在用于防凍和保溫時，具有如下優(yōu)點：
—伴熱管線溫度均勻，不會過熱，安全可靠；
—節(jié)約電能，正常穩(wěn)態(tài)工作時每米功率約為15~25W；
—間歇操作時，升溫啟動快速；
—安裝及運行費用低；
—安裝使用維護簡便；
—便于自動化管理
—無環(huán)境污染。
1、工作特點
— 加熱時能夠自動限定電纜的工作溫度；
— 能隨被加熱體系的溫度變化自動調(diào)整輸出功率而無需外加設(shè)備；
— 電纜可以任意裁短或在一定范圍內(nèi)接長使用，而上述性能不變。
— 允許交叉重疊纏繞敷設(shè)而無過熱及燒毀之憂。
2、工作優(yōu)點
溫控伴熱電纜在用于防凍和保溫時，具有如下優(yōu)點：
—伴熱管線溫度均勻，不會過熱，安全可靠；
—節(jié)約電能，正常穩(wěn)態(tài)工作時每米功率約為15~25W；
—間歇操作時，升溫啟動快速；
—安裝及運行費用低；
—安裝使用維護簡便；
—便于自動化管理
—無環(huán)境污染。
3、工作原理
溫控伴熱電纜的電熱元件，是在兩根平行金屬母線之間均勻的擠包一層PTC材料制成的芯帶。PTC材料經(jīng)熔融擠出、冷卻定型之后，分散其中的炭微粒形成無數(shù)纖細的導(dǎo)電炭網(wǎng)絡(luò)。當它們跨接在兩根平行母線上時，就構(gòu)成芯帶的PTC并聯(lián)回路。電纜一端的兩根母線與電源接通時，電流從一根母線橫向流過PTC材料層到達另一根母線形成并聯(lián)回路。PTC層就是連續(xù)并聯(lián)在母線之間的電阻發(fā)熱體，將電能轉(zhuǎn)化成熱能，對操作系統(tǒng)進行伴熱保溫。當芯帶溫度升到相應(yīng)的高阻區(qū)時，電阻大到幾乎阻斷電流的程度，芯帶的溫度將達到高限不再升高（即自動限溫）。與此同時，芯帶通過護套向溫度較低的被加熱體系傳熱，達到穩(wěn)態(tài)時單位時間傳遞的熱量等于電纜的電功率。電纜的輸出功率主要受控于傳熱過程以及被加熱體系的溫度。
4、功率自調(diào)性能
伴熱電纜的電熱功率是隨溫度升高而自動減少，或隨溫度降低而自動增大。
5、自限溫性能
伴熱電纜通電發(fā)熱時溫度升高、電阻增大，當電阻達到極大時，電熱功率就趨于極小，溫度便升到了高限，這就是電纜的自限溫特性。限溫伴熱是指電纜能在溫度高限以下某溫區(qū)進行伴熱的過程。
溫控伴熱電纜的電熱元件，是在兩根平行金屬母線之間均勻的擠包一層PTC材料制成的芯帶。PTC材料經(jīng)熔融擠出、冷卻定型之后，分散其中的炭微粒形成無數(shù)纖細的導(dǎo)電炭網(wǎng)絡(luò)。當它們跨接在兩根平行母線上時，就構(gòu)成芯帶的PTC并聯(lián)回路。電纜一端的兩根母線與電源接通時，電流從一根母線橫向流過PTC材料層到達另一根母線形成并聯(lián)回路。PTC層就是連續(xù)并聯(lián)在母線之間的電阻發(fā)熱體，將電能轉(zhuǎn)化成熱能，對操作系統(tǒng)進行伴熱保溫。當芯帶溫度升到相應(yīng)的高阻區(qū)時，電阻大到幾乎阻斷電流的程度，芯帶的溫度將達到高限不再升高（即自動限溫）。與此同時，芯帶通過護套向溫度較低的被加熱體系傳熱，達到穩(wěn)態(tài)時單位時間傳遞的熱量等于電纜的電功率。電纜的輸出功率主要受控于傳熱過程以及被加熱體系的溫度。
4、功率自調(diào)性能
伴熱電纜的電熱功率是隨溫度升高而自動減少，或隨溫度降低而自動增大。
5、自限溫性能
伴熱電纜通電發(fā)熱時溫度升高、電阻增大，當電阻達到極大時，電熱功率就趨于極小，溫度便升到了高限，這就是電纜的自限溫特性。限溫伴熱是指電纜能在溫度高限以下某溫區(qū)進行伴熱的過程。
6、溫度均勻性能
自控溫伴熱電纜的芯帶是由大量的纖細導(dǎo)電材料形成的PTC并聯(lián)單元組成。當伴熱管道任何區(qū)段出現(xiàn)料溫及能耗波動時，所在部位的各個PTC元都能直接感溫并獨立做出響應(yīng)。即時朝著消除波動的方向自動調(diào)整各自的輸出功率，溫度低了功率調(diào)大，溫度高了功率調(diào)小，并按溫度波動的幅度大小，給出功率調(diào)幅的大小，以維持整個系統(tǒng)各區(qū)段的運行溫度均勻穩(wěn)定。這是一種微區(qū)跟蹤，全線同步，全自動的伴熱保溫過程。
自控溫伴熱電纜的芯帶是由大量的纖細導(dǎo)電材料形成的PTC并聯(lián)單元組成。當伴熱管道任何區(qū)段出現(xiàn)料溫及能耗波動時，所在部位的各個PTC元都能直接感溫并獨立做出響應(yīng)。即時朝著消除波動的方向自動調(diào)整各自的輸出功率，溫度低了功率調(diào)大，溫度高了功率調(diào)小，并按溫度波動的幅度大小，給出功率調(diào)幅的大小，以維持整個系統(tǒng)各區(qū)段的運行溫度均勻穩(wěn)定。這是一種微區(qū)跟蹤，全線同步，全自動的伴熱保溫過程。
