上海訊朗電器儀表成套有限公司
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自限溫電伴熱帶的故障分析及維護(hù)
二、故障分析
（一）故障跡象：斷路器跳閘
1．加熱系統(tǒng)低溫送電跳閘；
2．線路短路跳閘；
3．電熱帶接點(diǎn)或中間燒壞跳閘；
4．先跳閘多次強(qiáng)制送電發(fā)生燃燒事故；
可能成因：
1）斷路器選型太小，電熱帶超長度使用，引起過負(fù)荷跳閘，zui大使用長度受產(chǎn)品導(dǎo)電線芯截面的大小、標(biāo)稱功率大小、起動時(shí)的環(huán)境溫度的高低或被伴熱體系的溫度高低所制約。
2）①尾端兩導(dǎo)線絞接產(chǎn)生短路，②接點(diǎn)未做好絕緣或中間絕緣層因安裝受損，如果使用時(shí)正常而中途出現(xiàn)短路，一般由下述原因造成：
a．首尾端絕緣層收縮，露出導(dǎo)電部分。
b．使用吸水性絕緣膠布。
c．產(chǎn)品絕緣層存在損壞隱患，如:硬性（鐵絲）捆扎電鉆鉆孔等原因或安裝時(shí)接點(diǎn)處增做的絕緣層未做防水，以上情況常常可以使用錯(cuò)誤故當(dāng)a、b、c情況在潮濕狀態(tài)下都會出現(xiàn)短路。
3）電路未設(shè)有漏電保護(hù)，過流保護(hù)功能控制器件或該保護(hù)雖有，但分別先后或其中一項(xiàng)失靈或電熱帶無接地屏蔽或未接地形成控制回路，當(dāng)上述1．2情況發(fā)生時(shí)，跳閘經(jīng)多次送電則發(fā)生燒毀事故，zui終的結(jié)果是電熱帶燒毀。
4） 電熱帶選型錯(cuò)誤：
①選擇無屏蔽型電伴熱帶。
②未選擇產(chǎn)品，如浸泡在冷水中的產(chǎn)品，若按照常規(guī)設(shè)計(jì)選擇參數(shù)，則可能發(fā)生過負(fù)荷時(shí)二項(xiàng)保護(hù)失控?zé)龤鹿省?/span>
校正方法：
1）按設(shè)計(jì)書進(jìn)行初步熱工或電工設(shè)計(jì)，按安裝書或注意事項(xiàng)對應(yīng)事故成因進(jìn)行安裝或修正。
2）任何線路必須裝有漏電保護(hù)和過流保護(hù)。
3）產(chǎn)品必須選用屏蔽型或屏蔽加強(qiáng)型，且產(chǎn)品與控制器應(yīng)形成優(yōu)良控制回路。
4）無屏蔽產(chǎn)品應(yīng)屬半成品，需另配安全措施的產(chǎn)品，否則存在安全隱患，屬違規(guī)使用。
5）電路因鼓跳閘后，防爆區(qū)千萬不能二次強(qiáng)送電，否則雖有過流保護(hù)，但隱患或原因不明時(shí)易發(fā)生燒毀等惡性事故。
6）防爆區(qū)推薦選擇特種系列產(chǎn)品，因該產(chǎn)品為全不燃材料。
（二）故障跡象：系統(tǒng)發(fā)熱量趨零或偏低
可能成因：
1）供電電壓趨零或偏低；
2）部分配件沒有連接上或電熱帶被切斷；
3）部分配件里有不妥當(dāng)?shù)倪B接；
4）恒溫器錯(cuò)誤調(diào)校至關(guān)閉的狀態(tài)；
5）管道處于高溫狀態(tài)電熱帶已損壞；
6）電熱帶曾曝露于過高的溫度里已損壞；
校正方法：
1）將受潮濕的保溫層更換上干燥的，并加上防水罩；
2）用二通補(bǔ)上所缺電熱帶，但總線路長度不可超過極限；
3）重新調(diào)校恒溫控制器；
4）重新核對設(shè)計(jì)參數(shù)并做必要的調(diào)整；
（三）故障跡象：系統(tǒng)發(fā)熱量正常，但管道溫度低于設(shè)計(jì)數(shù)值
可能成因：
1）保溫層受了潮濕；
2）電熱帶用量不夠或選型不當(dāng)；
3）恒溫控制器調(diào)校不正確；
4）在進(jìn)行熱損失計(jì)算時(shí)所用的參數(shù)有前后不一致；
校正方法：
1）將受潮濕的保溫層更換上干燥的，并加上防水罩；
2）用二通接線盒補(bǔ)上所缺電伴熱帶，但總線路長度不可超過極限；
3）重新調(diào)校恒溫控制器；
4）重新核對設(shè)計(jì)參數(shù)并做必要的調(diào)整；
（四）故障跡象：電伴熱帶不熱或冷熱不均
可能成因：
1）超過使用期限，此種情況一般是逐漸減弱；
2）保溫層方面：
a．未做保溫；
b．保溫層過薄或厚薄不均；
c．保溫層未做防水處理，雨雪天保溫層浸水，使電熱帶部分長時(shí)間處于低溫或潮濕狀態(tài)下并以較大的輸出功率工作，一不節(jié)能，二衰減率不均；
3）電伴熱帶質(zhì)量差；
校正方法：
1）選擇已經(jīng)試用證明無誤的并標(biāo)有銘牌及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和制造日期的品牌廠家的電伴熱帶；
2）嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明要求進(jìn)行安裝；
3）沿保溫層全線應(yīng)做好防水層，使電伴熱帶在干燥狀態(tài)下工作；
4）選擇特種產(chǎn)品，認(rèn)準(zhǔn)上海訊朗品牌。
（五）故障跡象：電伴熱帶初始使用效果與設(shè)計(jì)效果差距大
可能成因：
1）產(chǎn)品選型有誤或技術(shù)參數(shù)選擇偏低。
2）使用條件與設(shè)計(jì)選型依據(jù)不相符 。
3）假冒偽劣（低、中、高溫產(chǎn)品外表很難鑒別）產(chǎn)品銷售商欺騙用戶所致。
校正方法：
1）嚴(yán)格按本 “指南”，初步設(shè)計(jì)和產(chǎn)品選型；
2）目前國內(nèi)產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)能達(dá)標(biāo)的制造廠家僅2-3家，特種PTC制造廠家僅上海訊朗一家。選擇特種產(chǎn)品，認(rèn)準(zhǔn)品牌，選擇產(chǎn)品。
技術(shù)指標(biāo):
1、標(biāo)準(zhǔn)顏色:紅色
2、溫度范圍:zui高工作溫度130±5℃；zui高曝露溫度150℃；zui高承受溫度:改良性聚烯烴105℃、阻燃聚烯烴105℃、含氟聚烯烴180℃、全氟材料205℃
3、施工溫度:zui低-40℃
4、熱穩(wěn)定性:由10℃至149℃間來回循環(huán)300次后，電伴熱帶發(fā)熱量維持在90％以上。
5、彎曲半徑:-20℃時(shí)為38.5mm；-30℃時(shí)為49.0mm
6、絕緣電阻:電伴熱帶長度100m，恒溫水域75℃時(shí)；測試絕緣電阻zui小值20MΩ，有屏蔽或防爆防護(hù)型，室溫20℃時(shí)用2,500VDC在屏蔽層與導(dǎo)電線芯之間搖試1分鐘，絕緣電阻zui小值為1200MΩ。
三、檢查及調(diào)試
整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢要進(jìn)行全面系統(tǒng)的調(diào)試，確保系統(tǒng)正常安全工作。首先，檢查所有管道、所有配件均已正確安裝，發(fā)熱電伴熱帶外觀是否完好無損。其次，將全部回路的空氣保護(hù)開關(guān)斷開，用搖表檢測每個(gè)回路并作好記錄。通電前，要測量電源線是否接通，發(fā)熱電伴熱帶是否接通，檢查電伴熱溫度傳感器是否連接正常，溫度調(diào)節(jié)器是否連接正常等。通過測試檢查系統(tǒng)啟動是否自如，另外檢查電源箱各開關(guān)、顯示燈工作是否正常。通電試運(yùn)行，調(diào)節(jié)電伴熱工作溫度，3次降低或提高工作溫度，檢查發(fā)熱電伴熱帶是否正常伴熱。觀察3個(gè)伴熱工作周期，記錄每個(gè)周期時(shí)間。做事故報(bào)警實(shí)驗(yàn)，即斷路實(shí)驗(yàn)、漏電實(shí)驗(yàn)、高溫低溫實(shí)驗(yàn)，觀察并記錄實(shí)驗(yàn)過程。在寒冷環(huán)境溫度下，要觀察電伴熱工作情況及周期。zui后，系統(tǒng)測試完畢后填寫調(diào)試報(bào)告。
電伴熱產(chǎn)品可廣泛用于石油、化工、電力、醫(yī)藥、機(jī)械、食品、船舶等行業(yè)的管道、泵體、閥門、槽池和罐體容積的伴熱保溫、防凍和防凝，是輸液管道、儲液介質(zhì)罐體維持工藝溫度、zui有效的方法。電伴熱不但適用于蒸汽伴熱的各種場所，而且能解決蒸汽伴熱難以解決的問題，如：長輸管道的伴熱，窄小空間的伴熱；無規(guī)則外型的設(shè)備（如泵）伴熱；無蒸汽熱源或邊遠(yuǎn)地區(qū)管道和設(shè)備的伴熱；塑料與非金屬管道的伴熱等等。主要應(yīng)用聲場所舉例如下：
▲ 工業(yè)民用水管的冬季防凍裂
▲ 工礦企業(yè)液體輸送管線的保溫和伴熱
▲ 企業(yè)蒸汽輸送管線的保溫伴熱
▲ 工礦企業(yè)壓縮空氣，煤氣天然氣輸送管線的保溫
▲ 城市消防系統(tǒng)的冬季防凍
▲ 工礦企業(yè)氣液儲存罐的保溫和加熱
▲ 工業(yè)民用管線閥門的冬季防凍
▲ 特殊儀器儀表的冬季保溫
▲ 重要道路和場所的冬季除冰除雪
▲ 工業(yè)民用建筑的冬季取暖
