在爐前鑄造過程中，需要隨時掌握鐵水的化學成分的含量，以確定添加劑的種類和數(shù)量，通過鑄造爐前鐵水分析儀即可對鐵水進行現(xiàn)場分析以,確定何種鑄造工藝、不良熱場及其工藝熱元和熱場不良元、熱場的均勻化程度，并分析造成鑄件缺陷的主要原因，采取相應(yīng)工藝措施以消除對熱場分布的影響,取得健全鑄件。通過鑄件實例分析，說明了熱場分析方法的實際應(yīng)用。但是鑄造工藝的熱場分析方法要依賴流體力學知識和豐富的鑄造經(jīng)驗,目前僅能進行定性分析，還不能進行定量分析。

在傳統(tǒng)的鑄造工藝理論中，將鑄件幾何結(jié)構(gòu)中材料富集部位，也就是幾何斷面較大的部位確定為熱節(jié)，并將熱節(jié)納入工藝控制重點。這些都是建立在金屬液澆注完這一時刻，型腔內(nèi)金屬液溫度都一樣的基礎(chǔ)上的，然后根據(jù)均勻散熱的條件，單位比表面積zui小的部位即比內(nèi)能下降zui慢的部位，就是zui后凝固部位，也即是一般熱節(jié)所在部位。但是利用鑄件熱節(jié)分布來安排鑄造工藝，在生產(chǎn)實踐中往往會出現(xiàn)工藝缺陷，也就是說，鑄件局部過熱和過熱引起的缺陷不一定出現(xiàn)在幾何熱節(jié)處。為此引入熱場概念。通過對鑄型澆注完畢后，金屬液總體的溫度分布以及隨冷卻條件的差異導致溫度分布變化的研究，確定鑄件內(nèi)部的分布，增加或減少相應(yīng)的舔加物質(zhì)，從而決定鑄造工藝的布置，以彌補單純依靠熱節(jié)來安排鑄造工藝的不足，提高鑄件的機械性能、物理性能以及化學性能。鑄造爐前鐵水分析儀對鑄件材料的檢測和鑄造工藝