原材料，一直是制約特種電纜發(fā)展的一個(gè)瓶頸。我國線纜行業(yè)年產(chǎn)電線電纜需用銅約440萬噸、鋁200萬噸。據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國的電纜年產(chǎn)值已突破萬億，其中銅芯電纜所占比例高達(dá)97%。如此巨大的用銅量，對(duì)銅價(jià)帶來一定的支撐，線纜制造企業(yè)的生產(chǎn)成本也一直居高不下。一旦銅價(jià)出現(xiàn)波動(dòng)，往往國內(nèi)特種線纜生產(chǎn)企業(yè)也會(huì)因此受到影響。這就需要我們尋找相關(guān)的替代產(chǎn)品。

        在銅價(jià)劇烈波動(dòng)的今日，高強(qiáng)度高導(dǎo)電稀土銅合金成為一種新型的高導(dǎo)材料，并通過熱軋、固溶處理、冷軋、時(shí)效等工藝，使其合金的綜合性能達(dá)到了平衡，其電導(dǎo)率、抗拉強(qiáng)度和硬度與傳統(tǒng)工藝相比有明顯提高;“兩只腳走路好過一只腳。特種電纜行業(yè)在繼續(xù)保持和發(fā)展銅質(zhì)電纜的同時(shí)，對(duì)新材料進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)的研究，從原材料上解決后顧之憂。”河南華泰特種電纜負(fù)責(zé)技術(shù)研發(fā)的李總說。質(zhì)量是產(chǎn)品的生命。我們堅(jiān)持把質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)貫穿于生產(chǎn)的全過程。公司質(zhì)檢室設(shè)定的原料、產(chǎn)品的檢測(cè)指標(biāo)將近150項(xiàng)，年均測(cè)試多達(dá)20余萬次。從原料到成品，每個(gè)環(huán)節(jié)都有質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)把關(guān)，質(zhì)檢人員確認(rèn)所有檢測(cè)結(jié)果合格、生產(chǎn)正常、記錄完整，才對(duì)成品予以放行。

        目前國內(nèi)特種電纜的需求正以每年近20%的速度遞增，特種電纜企業(yè)的發(fā)展方興未艾。

        一邊是普通電纜的競(jìng)爭(zhēng)加劇，一邊是特種電纜的方興未艾。面對(duì)線纜市場(chǎng)的新格局，如何把握機(jī)遇、搶占先機(jī)，成了擺在電線電纜企業(yè)面前的一個(gè)新課題。

        國內(nèi)需求急速升溫

        “特種電纜的需求增長(zhǎng)速度之快，讓人不可想象。”多年從事特種電纜銷售的張從文談到我國特種電纜銷售年均15%以上的增長(zhǎng)率，不由得發(fā)出這樣的感慨。

        他介紹說，近年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，特種電纜需求急劇增長(zhǎng)。造船、鐵道、飛機(jī)、宇航、石油、化工、冶金和核電等行業(yè)的特種電纜需求量逐年增加。由于整個(gè)市場(chǎng)容量的擴(kuò)大，特種線纜也因此迎來了良好的發(fā)展機(jī)遇：石油開采鉆井平臺(tái)每年需求超過1.5萬千米;高鐵需求超過3.73萬千米…而如鐵路信號(hào)電纜、船用電纜、汽車電線、礦用電纜、飛機(jī)電纜等特種電纜，更以每年上萬千米的速度增長(zhǎng)。

        “比起普通線纜，特種線纜行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)更有序、前景也更廣闊。”由于特種電纜不同于常規(guī)電纜，需要在特定場(chǎng)合做特定用途，要求耐高溫、耐酸堿、防白蟻、耐腐蝕甚至耐輻射?？傊夹g(shù)含量高、應(yīng)用領(lǐng)域新、進(jìn)入門檻高，也有利于企業(yè)的發(fā)展和提高。