趙經(jīng)理
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原油實沸點蒸餾儀現(xiàn)貨 原油實沸點蒸餾儀現(xiàn)貨
庫號:M405637
1、塔一常壓接收,換管后自動封閉餾分管,防止輕組分揮發(fā)。
2、采用大面積深冷冷凝器,可滿足輕組分及重組分的冷凝要求。
3、輕烴(C3、C4、C5)收集在氣體捕集器內(nèi)。并放入深冷浴槽內(nèi),深冷可達(dá)零下58℃;丁烷回收率占丁烷總量的99% 。
4、為了使重組分順利進(jìn)入接收管,餾分管路有熱水夾套保溫,水溫由恒溫浴槽控制。
5、封閉式雙路自動真空度控制系統(tǒng),不需引入空氣補償,為系統(tǒng)安全性、可靠性提供保障。真空采用自動控制和手動控制兼容。
6、減速電機控制接收管轉(zhuǎn)動,可實現(xiàn)到切割點自動換管、液位自動跟蹤、滿管自動換管,自動稱重。
7、釜和接收器的升降系統(tǒng)均采用直線軸承,電動自動控制升降。
8、本裝置設(shè)有溫報警和自動斷電功能。并有到達(dá)切割溫度點先報警提示再自動換管的功能。廢氣統(tǒng)一處理外排,斷電自鎖系統(tǒng)。本裝置可實現(xiàn)自動清洗。
9、全封閉鋁合金框架,有透明的耐力板保護(hù),有排風(fēng)口。
主
要
技
術(shù)
參
數(shù)
1、塔I可切割初餾到400℃餾分;塔二切割溫度400~570℃。
2、回流比5:1任意可調(diào)。
3、塔I塔柱直徑Φ36mm,有效填料高度570mm,材質(zhì)全玻璃雙層真空鍍銀。
4、塔I蒸餾塔具有14~18塊理論塔板。塔I系統(tǒng)殘壓130Pa,塔II系統(tǒng)殘壓可穩(wěn)定到13Pa以下。
5、蒸餾總損失率<0.4%。
6、餾分收集能達(dá)到14位。
7、蒸餾釜加熱功率:2KW。蒸餾柱輔助加熱,功率:500W。
8、系統(tǒng)差壓測量采用電容式差壓變送器,有效量程:0~4.5Kpa,精度0.5‰。
9、低溫浴槽指標(biāo):控溫精度:±0.1℃;冷浴溫度范圍:-20~50℃,輕組分收集器深冷可達(dá)-58℃;
10、恒溫浴槽指標(biāo):控溫精度:±0.1℃;水浴溫度范圍:30~80℃;加熱功率:1000W。
說明:用戶可以根據(jù)需求,選擇是否配備原油脫水儀。
產(chǎn)
品
介
紹
原油脫水儀是以電化學(xué)脫水為主,熱化學(xué)為輔的處理方法。采用高壓電場、低溫冷凝有效地解決了稠油脫水難等問題,并提高了實驗人員的工作效率。
該儀器采用單片機或PLC集中管理,自動控制原油的加熱、攪拌、高壓脫水等功能.采用大屏液晶顯示。儀器具有漏電、短路、溫、壓自動保護(hù)功能。高壓電場無級調(diào)速、自動下水指示功能。原油脫水是在*密封的系統(tǒng)中工作。
技
術(shù)
特
點
1、采用單片機或PLC集中管理控制;
2、儀器具有漏電、短路、溫、壓自動保護(hù)功能;
3、高壓電場無級調(diào)速、自動下水指示;
4、在*密封的系統(tǒng)中工作。
技
術(shù)
參
數(shù)
1、電源:交流三相220V 15A;
2、加熱功率:2500W;
3、攪拌速度:0~1350r/min;
4、加熱溫度:室溫~220℃;
5、脫水電場:6600V/cm;
6、脫水罐耐壓:1.0MPa;
7、處理油樣:8L、10、15L、20L
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主
要
技
術(shù)
特
點
1、塔一常壓接收,換管后自動封閉餾分管,防止輕組分揮發(fā)。
2、采用大面積深冷冷凝器,可滿足輕組分及重組分的冷凝要求。
3、輕烴(C3、C4、C5)收集在氣體捕集器內(nèi)。并放入深冷浴槽內(nèi),深冷可達(dá)零下58℃;丁烷回收率占丁烷總量的99% 。
4、為了使重組分順利進(jìn)入接收管,餾分管路有熱水夾套保溫,水溫由恒溫浴槽控制。
5、封閉式雙路自動真空度控制系統(tǒng),不需引入空氣補償,為系統(tǒng)安全性、可靠性提供保障。真空采用自動控制和手動控制兼容。
6、減速電機控制接收管轉(zhuǎn)動,可實現(xiàn)到切割點自動換管、液位自動跟蹤、滿管自動換管,自動稱重。
7、釜和接收器的升降系統(tǒng)均采用直線軸承,電動自動控制升降。
8、本裝置設(shè)有溫報警和自動斷電功能。并有到達(dá)切割溫度點先報警提示再自動換管的功能。廢氣統(tǒng)一處理外排,斷電自鎖系統(tǒng)。本裝置可實現(xiàn)自動清洗。
9、全封閉鋁合金框架,有透明的耐力板保護(hù),有排風(fēng)口。
主
要
技
術(shù)
參
數(shù)
1、塔I可切割初餾到400℃餾分;塔二切割溫度400~570℃。
2、回流比5:1任意可調(diào)。
3、塔I塔柱直徑Φ36mm,有效填料高度570mm,材質(zhì)全玻璃雙層真空鍍銀。
4、塔I蒸餾塔具有14~18塊理論塔板。塔I系統(tǒng)殘壓130Pa,塔II系統(tǒng)殘壓可穩(wěn)定到13Pa以下。
5、蒸餾總損失率<0.4%。
6、餾分收集能達(dá)到14位。
7、蒸餾釜加熱功率:2KW。蒸餾柱輔助加熱,功率:500W。
8、系統(tǒng)差壓測量采用電容式差壓變送器,有效量程:0~4.5Kpa,精度0.5‰。
9、低溫浴槽指標(biāo):控溫精度:±0.1℃;冷浴溫度范圍:-20~50℃,輕組分收集器深冷可達(dá)-58℃;
10、恒溫浴槽指標(biāo):控溫精度:±0.1℃;水浴溫度范圍:30~80℃;加熱功率:1000W。
說明:用戶可以根據(jù)需求,選擇是否配備原油脫水儀。
產(chǎn)
品
介
紹
原油脫水儀是以電化學(xué)脫水為主,熱化學(xué)為輔的處理方法。采用高壓電場、低溫冷凝有效地解決了稠油脫水難等問題,并提高了實驗人員的工作效率。
該儀器采用單片機或PLC集中管理,自動控制原油的加熱、攪拌、高壓脫水等功能.采用大屏液晶顯示。儀器具有漏電、短路、溫、壓自動保護(hù)功能。高壓電場無級調(diào)速、自動下水指示功能。原油脫水是在*密封的系統(tǒng)中工作。
技
術(shù)
特
點
1、采用單片機或PLC集中管理控制;
2、儀器具有漏電、短路、溫、壓自動保護(hù)功能;
3、高壓電場無級調(diào)速、自動下水指示;
4、在*密封的系統(tǒng)中工作。
技
術(shù)
參
數(shù)
1、電源:交流三相220V 15A;
2、加熱功率:2500W;
3、攪拌速度:0~1350r/min;
4、加熱溫度:室溫~220℃;
5、脫水電場:6600V/cm;
6、脫水罐耐壓:1.0MPa;
7、處理油樣:8L、10、15L、20L
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