離心機(jī)有一個(gè)繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒，稱為轉(zhuǎn)鼓，通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。懸浮液（或乳濁液）加入轉(zhuǎn)鼓后，被迅速帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高，分離效果也越好。
    直流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)量方法主要有川:用反電勢(shì)系數(shù)測(cè)速、換向脈沖測(cè)速和瞬時(shí)轉(zhuǎn)速測(cè)量。這些測(cè)速方法多依賴于電動(dòng)機(jī)自身的電氣特性和電氣參數(shù)，影響測(cè)速準(zhǔn)確度的因素很多，是一些在沒有專門測(cè)速裝置的條件下所使用的一些低精度的測(cè)速方法。測(cè)速發(fā)電機(jī)、轉(zhuǎn)矩測(cè)速傳感儀等專門的測(cè)速裝置，其測(cè)量精度仍不能滿足高精度測(cè)速的要求。采用光柵為核心的測(cè)速方法被廣泛應(yīng)用于高精度轉(zhuǎn)速測(cè)量領(lǐng)域。對(duì)于精密離心機(jī)的測(cè)量精度要求來說無紙記錄儀，光靠光柵傳感器還是不夠的，往往需要采用頻率細(xì)分法進(jìn)一步提高其測(cè)量精度要求。系統(tǒng)設(shè)計(jì)的離心機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)控系統(tǒng)精度約為10 -6，光柵編碼器的刻線數(shù)為32 400，即電機(jī)旋轉(zhuǎn)一周出現(xiàn)32 400個(gè)脈沖信號(hào)，而進(jìn)行4倍頻頻率細(xì)分后達(dá)到129 600，結(jié)合FPGA對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)量，則電機(jī)轉(zhuǎn)速控制精度可達(dá)到10一’數(shù)量級(jí)，從而明顯提高了對(duì)轉(zhuǎn)速的控制精度。
    離心分離機(jī)的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場(chǎng)下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過濾介質(zhì)上，使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實(shí)現(xiàn)液-固分離；離心沉降是利用懸浮液（或乳濁液）密度不同的各組分在離心力場(chǎng)中迅速沉降分層的原理，實(shí)現(xiàn)液-固（或液-液）分離。
    還有一類實(shí)驗(yàn)分析用的管式分離機(jī)，可進(jìn)行液體澄清和固體顆粒富集，或液-液分離，這類分離機(jī)有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結(jié)構(gòu)型式。
    衡量離心分離機(jī)分離性能的重要指標(biāo)是分離因數(shù)。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值，分離因數(shù)越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用離心分離機(jī)的分離因數(shù)一般為100～20000，超速管式分離機(jī)的分離因數(shù)可高達(dá)62000，分析用超速分離機(jī)的分離因數(shù)zui高達(dá)610000。決定離心分離機(jī)處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。
選擇離心機(jī)須根據(jù)懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析，滿足對(duì)濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇采用哪一類管式離心機(jī)。然后按處理量和對(duì)操作的自動(dòng)化要求，確定離心機(jī)的類型和規(guī)格，zui后經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。
通常，對(duì)于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機(jī)；對(duì)于懸浮液中顆粒細(xì)小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機(jī)；對(duì)于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對(duì)液體澄清度要求高時(shí)，應(yīng)選用分離機(jī)。