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＊標(biāo)準(zhǔn)使用環(huán)保冷媒HFC134a
＊額定流量增加40%
＊耗電量降低40%
＊采用不銹鋼熱交換器，增強(qiáng)
耐腐蝕性
＊符合ISO標(biāo)準(zhǔn)（3℃壓力露點(diǎn)）
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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干燥過(guò)程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在空氣干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。
干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化空氣干燥器越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用。
在干燥過(guò)程中需要同時(shí)完成熱量和(濕分)的傳遞，物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，熱源溫度高于物料溫度。
熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。
物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個(gè)階段稱(chēng)為恒速干燥階段；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時(shí)，干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個(gè)階段稱(chēng)為降速干燥階段。
| 字段描述 | 字段取值 | 取值描述 |
|---|---|---|
| 主體大小 | 40 | 組合件大小 |
| 螺紋的種類(lèi) | - | 公制螺紋(M5)/Rc |
| 接管口徑 | 04 | 1/2 |
| 可選項(xiàng)a | D | 浮子式自動(dòng)排水器N.O.(常開(kāi))未加壓時(shí)冷凝水排出 |
| 可選項(xiàng)b | - | 無(wú)壓力表 |
| 附件 | - | 無(wú)附件 |
| 準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)a | - | 0.05～0.7MPa設(shè)定，聚碳酸酯杯，油霧器上不帶排水活門(mén) |
| 準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)b | - | 帶排水活門(mén)，溢流型，流向：左→右，產(chǎn)品標(biāo)牌和壓力表的單位表示：MPa |
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