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BURKERT電磁閥資料下載，BURKERT電磁閥，德BURKERT電磁閥，寶得電磁閥/39529839/39529829：單榮兵
BURKERT電磁閥的機械裝置一般都由液壓缸控制，所以就會用到它的工作原理，里有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油剛的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。
追朔的發(fā)展史，到目前為止，內外的從原理上分為三大類（即：直動式、分步童導式），而從閥瓣結構和材料上的不同與原理上的區(qū)別又分為六個分支小類（直動膜片結構、分步重片結構、導膜式結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、導活塞結構）。
直動式：
原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，關閉。
特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。
分布直動式：
原理： 它是一種直動和導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使關閉。
    特點： 在零壓差或真空、高壓時亦能可動作，但功率較大，要求必須水平安裝。
導式：

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原理：通電時，電磁力把導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向上移動，打開；斷電時，彈簧力把導孔關閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉。
特點： 流體壓力范圍上限較高，可任意安裝（需定制）但必須滿足流體壓差條件
電磁閥選型應該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經濟性四大原  電磁閥
則，其次是根據(jù)六個方面的現(xiàn)場工況（即管道參數(shù)、流體參數(shù)、壓力參數(shù)、電氣參數(shù)、動作方式、特殊要求進行選擇）。 　　選型依據(jù)： 　　一、根據(jù)管道參數(shù)選擇電磁閥的：通徑規(guī)格（即DN）、接口方式 　　1、按照現(xiàn)場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑（DN）尺寸。 　　2、接口方式，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據(jù)用戶需要自由選擇。 　　二、根據(jù)流體參數(shù)選擇電磁閥的：材質、溫度組 　　1、腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用食品不銹鋼材質電磁閥。 　　2、高溫流體：要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞式結構類型的。  電磁閥
3、流體狀態(tài)：大有氣態(tài)，液態(tài)或混合狀態(tài)，特別是口徑大于DN25訂貨時一定要區(qū)分開來。 　　4、流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。 　　三、根據(jù)壓力參數(shù)選擇電磁閥的：原理和結構品種 　　1、公稱壓力：這個參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據(jù)管道公稱壓力來定。 　　2、工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理；zui低工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、導式均可選用。 　　四、電氣選擇：電壓規(guī)格應盡量用AC220V、DC24較為方便。 　　五、根據(jù)持續(xù)工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續(xù)通電 　　1、當電磁閥需要長時間開啟，并且持續(xù)的時間多余關閉的時間應選  電磁閥
用常開型。 　　2、要是開啟的時間短或開和關的時間不多時，則選常閉型。 　　3、但是有些用于安全保護的工況，如爐、窯火焰監(jiān)測，則不能選常開的，應選可長期通電型。 　　六、根據(jù)環(huán)境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水
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　　一、安全性： 　　1、腐蝕性介質：宜選用塑料電磁閥和全不銹鋼；對于強腐蝕的介  電磁閥
質必須選用隔離膜片式。例CD-F. Z3CF。中性介質，也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥，否則，閥殼中常有銹屑脫落，尤其是動作不頻繁的場合。氨用閥則不能采用銅材。 　　2、爆炸性環(huán)境：必須選用相應防爆等產品，露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種。 　　3、電磁閥公稱壓力應超過管內zui高工作壓力。 　　二、適用性： 　　　1.介質特性 　　1.1質氣，液態(tài)或混合狀態(tài)分別選用不同品種的電磁閥，例ZQDF用于空氣，ZQDF—Y用于液體， ZQDF—2（或-3）用于蒸汽，否則易引起誤動作。ZDF系列多功能電磁閥則可通通于氣.液體。訂時告明介質狀態(tài)，安裝用戶就不必再調式。  電磁閥
1.2介質溫度不同規(guī)格產品，否則線圈會燒掉，密封件老化，嚴重影響壽命命。 　　1.3介質粘度，通常在50cSt以下。若超過此值，通徑大于15mm用ZDF系列多功能電磁閥作特殊訂貨。通徑小于15mm訂高粘度電磁閥。 　　1.4介質清潔度不高時都應在電磁閥前配裝反沖過濾閥，壓力低時尚可選用直動膜片式電磁閥作例如CD—P。 　　1.5介質若是定向流通，且不允許倒流ZDF—N和ZQDF—N單需用雙向流通，請作特殊要求提出。 　　1.6介質溫度應選在電磁閥允許范圍之內。 　　2.管道參數(shù) 　　2.1根據(jù)介質流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號。例如，用于一條管道向兩條管道切換的，小通徑的選CA5和Z3F，中等或大通徑請選ZDF—Z1/2。又如控制兩條管道匯流的，請選ZDF—Z2/1等。 　　2.2根據(jù)流量和閥門Kv值選定公稱通徑，也可選同管道內徑。請注  電磁閥/39529839/39529829：單榮兵
意有的未標有Kv值，往往閥孔尺寸小于接口管徑，切不可貪圖價低而誤事。 　　2.3工作壓差 　　zui低工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接導式；zui低工作壓差接近或小于零的必須選用直動式或分步直接式。 　　3.環(huán)境條件 　　3.1環(huán)境的zui高和zui低溫度應選在允許范圍之內，如有超差需作特殊訂貨提出。 　　3.2環(huán)境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合，應選防水電磁閥 　　3.3環(huán)境中經常有振動，顛簸和沖擊等場合應選特殊品種，例如船用電磁閥。 　　3.4在有腐蝕性或爆炸性環(huán)境中的使用應優(yōu)根據(jù)安全性要求選用耐發(fā)蝕 　　3.5環(huán)境空間若受限制，請選用多功能電磁閥，因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修。 　　4.電源條件 　　4. 1根據(jù)供電電源種類，分別選用交流和直流電磁閥。一般來說交流電源取用方便。 　　4.2電壓規(guī)格用盡量用AC220V.DC24V。 　　4.3電源電壓波動通常交流選用+%10%.-15%，直流允許±%10左右，如若超差，須采取穩(wěn)壓措施或提出特殊訂貨要求。 　　4.4應根據(jù)電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動時V  電磁閥
A值較高，在容量不足時應用間接導式電磁閥。 　　5.控制精度 　　5.1普通電磁閥只有開、關兩個位置，在控制精度要求高和參數(shù)要求平穩(wěn)時請選用多位電磁閥；Z3CF三位常開電磁閥，具有微啟，全開和關閉三種流量； 　　ZDF－Z1/1組合多功能電磁閥具有全開、大開、小開、全開四種流量。 　　5.2動作時間：指電信號接通或切斷主閥動作完成時間，只有本公司產品多功能電磁閥可對開啟和關閉時間分別調節(jié)，不僅可滿足控制精度要求，還可防止水錘破壞。 　　5.3泄漏量 　　樣本上給出的泄漏量數(shù)值為常用經濟等，若嫌偏高，請作特殊訂貨。 　　三、可靠性： 　　1、工作壽命，此項不列入出廠試驗項目，屬于型式試驗項目。為確保應選正規(guī)的產品。 　　2、工作制式：分長期工作制，反復短時工作制和短時工作制三種。本公司常規(guī)產品均為長期工作制，即線圈允許長期通電工作。對于長時間閥門開通只有短時關閉的情況，則宜選用常開電磁閥。用在短時工作制而批量又 　　很大時，可作特殊訂貨以降低功耗。 　　3、工作頻率：動作頻率要求高時，結構應直動式電磁閥，電源聽交流。 　　4、動作可靠性 　　嚴格地來說此項試驗尚未正式列入我電磁閥標準，為確保應選正規(guī)的產品。有些場合動作次數(shù)并不多，但對可靠性要求卻很高，如消防、緊急保護等  電磁閥
，切不可掉以輕心。特別重要的，還應采取兩只連用雙保險。 　　四、經濟性： 　　它選用的尺度之一，但必須是在安全、適用、可靠的基礎上的 經濟。 　　經濟性不單是產品的售價，更要優(yōu)考慮其功能和以及安裝維修及其它附件所需用費用。 　　更重要的是，一只電磁閥在整個自控系統(tǒng)中在整個自控系統(tǒng)中乃生產線中所占成本微乎其微，如果貪圖小錯選而造成損害群是巨大的。 　　電磁閥安裝注意事項如下： 　　　1、安裝時應注意閥體上箭頭應與介質流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。電磁閥應垂直向上安裝。 　　2、電磁閥應在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內正常工作。 　　3、電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入使用。 　　4、電磁閥安裝前應*清洗管道。通入的介質應無雜質。閥前裝過濾器。 　　5、當電磁閥發(fā)生故障或清洗時，為系統(tǒng)繼續(xù)運行，應安裝旁路裝置。/39529839/39529829：單榮兵