一、襯氟隔膜閥基本結構規(guī)范
隔膜閥是一種特殊形式的具有截斷功能的閥門，其啟閉件由鋼質閥瓣與軟質材料（橡膠和氟塑料復合）制成的隔膜組成，并將閥體內腔隔開以達到截斷管內介質之目的。
襯氟隔膜閥基本結構
1、復合隔膜將閥體下部腔與閥蓋內腔隔開，并與之形成直流通道，使隔膜上部的閥桿，閥瓣等內件與介質*隔離，省去填料密封結構，介質的內漏和外漏可同時避免。
2、做為執(zhí)行元件的膜件由于頻繁的啟閉易產生疲勞斷裂，應視工況，介質特性進行定期更換。
3、塑料的防腐性能及*使用溫度見“閥門及管路附件塑料襯里性能表。”
襯氟隔膜閥設計規(guī)范
遵循GB/T 12239，BS 5156標準
襯氟隔膜閥驅動方式
手動襯氟隔膜閥、氣動襯氟隔膜閥（常開或常閉）、電動襯氟隔膜閥
二、襯氟隔膜閥主要零部件材料表
| 序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
| Z | C | P | R | PL | RL | ||
| 1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 2 | 閥瓣/閥桿 | 25 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
| 3 | 襯里/閥座 | PCTEF（F3）,FEP（F46）,PFA（可溶F4）,PP,PO | |||||
| 4 | 隔膜 | FEP（F46）/CR（氯丁橡膠）PFA（可溶F4）/FPDM（乙丙橡膠） | |||||
| 5 | 支架 | PTFE（F4） | CF8 | CF8 | |||
| 6 | 閥桿螺母 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | |||
| 7 | 緊固螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | |||
| 8 | 螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | |||
| 9 | 手輪 | WCB | WCB | WCB | |||
三、襯氟隔膜閥主要外形和連接尺寸
| 公稱通經 | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | |
| DN（mm） | NPS（inch） | PN1.0MPa | PN1.6MPa | |||||||||||
| 15 | 1/2 | 125 | 80 | 55 | 40 | 2 | 12 | 4-φ12 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 |
| 20 | 3/4 | 135 | 90 | 65 | 50 | 2 | 14 | 4-φ12 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 |
| 25 | 1 | 145 | 100 | 75 | 60 | 2 | 14 | 4-φ12 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 |
| 32 | 5/4 | 160 | 120 | 90 | 70 | 2 | 16 | 4-φ14 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 |
| 40 | 3/2 | 180 | 130 | 100 | 80 | 3 | 16 | 4-φ14 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
| 50 | 2 | 210 | 140 | 110 | 90 | 3 | 16 | 4-φ14 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
| 65 | 5/2 | 250 | 160 | 130 | 110 | 3 | 16 | 4-φ14 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
| 80 | 3 | 300 | 185 | 150 | 125 | 3 | 18 | 4-φ18 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 |
| 100 | 4 | 350 | 205 | 170 | 145 | 3 | 18 | 4-φ18 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 |
| 125 | 5 | 400 | 235 | 200 | 175 | 3 | 20 | 8-φ18 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 |
| 150 | 6 | 460 | 260 | 225 | 200 | 3 | 20 | 8-φ18 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 |
| 200 | 8 | 570 | 315 | 280 | 255 | 3 | 22 | 8-φ18 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 |
| 250 | 10 | 680 | 370 | 335 | 310 | 3 | 24 | 12-φ28 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 |
| 300 | 12 | 790 | 435 | 395 | 362 | 4 | 24 | 12-φ23 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 |
永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法 故障 分析生產原因 故障消除方法 密封填料處的外漏 1.填料老化； 1.應及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 密封面泄漏 1.閥門安裝方向與介質流向不符合； 1.注意閥門安裝檢查； 法蘭連接外泄漏 1.螺柱擰緊力不勻； 1.重新均勻擰緊螺栓； 手柄、手輪損壞 1.使用不正確； 1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 蝸輪、蝸桿傳動卡咬 1.嵌入臟物，影響潤滑； 1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 電動閥門安裝故障 1.潤滑不良，閥門內有異物卡住，造成轉矩邊大損壞； 1.就加油，使油管良好，填料壓緊應適應，應及時排除閥內異物，保持清潔；
2.操作時用力過大過猛；
3.填料壓蓋螺栓松動；
2.應正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
2. 閥門關閉不到位；
3.久閉的閥門在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴重；
2.重新調整執(zhí)行機構上的高速螺釘，關嚴到位；
3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進行補償；
5.重新研磨，高速墊片補償；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質與工況介質要求不符；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。
2.堅固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；
2.隨時修理配套；
3.隨時修復；
2.操作不正確；
2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
2.電機故障；
2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應正常，避免電機受潮。
永嘉良邦泵閥有限公司訂貨須知：
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