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永嘉縣良邦泵閥有限公司

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Z41美標閘閥返回列表頁

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更新時間：2022-04-18 08:04:23瀏覽次數(shù)：197次

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產(chǎn)品分類品牌分類

閥門: 氧氣閥

全部產(chǎn)品列表

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產(chǎn)品簡介

閥門承壓件采用精密鑄造工藝澆鑄，表面質量手輪采用可鍛鑄鐵鑄造，造型配合手柄，適當增加摩擦力，方便開啟。并示有明顯的“開"、“關"標志。

詳情介紹

一、美標閘閥特點及優(yōu)點

●閥門承壓件采用精密鑄造工藝澆鑄，表面質量手輪采用可鍛鑄鐵鑄造，造型配合手柄，適當增加摩擦力，

方便開啟。并示有明顯的“開”、“關”標志。

●閥桿螺母采用高鎳球鐵，“T”形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。

●閥蓋上設有油杯，可定期補充固體潤滑油，保持輕松啟閉。

●填料壓蓋和壓套分體設計，保證閥桿的同心度。合理的填料函設計，確保閥門沒有外漏，符合環(huán)保要求。

●閥蓋設有上密封圈，符合美國石油協(xié)會API標準。

●閥門的中法蘭連接螺栓采用雙頭螺栓，方便維修、拆卸。

●閥桿頭部整體鍛造，與閥瓣通過“T”型槽連接，保證強度。

●DN250以下的鑄件為精密鑄造，每批鑄件都有爐號標識，便于跟蹤。

二、美標閘閥傳遞結構

　　手輪通過閥桿螺母將扭矩傳遞至閥桿上，閥桿采用A182F6（1Cr13）鍛造并調質處理，硬度HB220～250。

為了減少力在傳遞過程中的損耗，閥桿螺母

選用高鎳球鐵A439GR.D2或銅合金（高鎳球鐵具有一定的自潤滑性），硬度比閥桿小HB50左右。
　　大口徑、高壓力閥門可在閥桿螺母上、下加上推力軸承，同時設有油杯結構，可定期加入固體油脂，保持潤滑，

使閥門是中具有較輕的扭矩。

三、美標閘閥設計合理的防外漏填料函

閥門填料選用柔性石墨和編結石墨的組合，既具有良好的密封性能又有一定的強度。填料壓蓋和填料壓套是分體設計，

球面結合，能自動保持同心度，

使得閥桿在上下運動時沒有刮傷。填料壓套設有階梯以防陷入填料函內。閥桿的螺紋尾部始終在填料之上，防止運動

時帶出填料。這樣的填料函確保閥門沒有

外樓，符合環(huán)保要求。

美標閘閥閥桿頭部與閘板連接

　　閘閥閥桿采用A182F6（1Cr13）整體鍛造而成，具有較強的抗拉強度，確保閥桿頭部不會因故障斷裂而使閘板陷

在閥體中無法拿出。
　　閥桿頭部設有與閥蓋密封副密封的上密封面，當使用介質有特殊性的時候要求閥門在全開時無任何外漏。
　　閥桿頭部與閘板的連接采用“T”形槽結構，兩者相對有一定的自由度，使得閘板沿閥體導向筋順利滑入閥座。

美標閘閥可更換閥座　一定的磨損余量

　　閘閥的閥座與閥體連接是采用螺紋式連接，方便維修、更換。閥座的靜密封面經(jīng)過精密研磨并用工具旋入閥體，

實現(xiàn)可靠的密封。
　　閘板密封面比閥座密封面寬出一定的余量，并保證閥門在未使用前閘板密封面底線與閥座密封面底線在同一高度，

使閥門在使用一定時間后即使磨損也不會

減少必須保證的密封面寬度。

美標閘閥設計與制造標準：

●設計與制造：API600　API6D　GB12234
●法蘭尺寸：ANSIB 16.5　JB/T79　GB9113
●壓力溫度：ANSSIB 16.34
●結構長度：ANSIB16.10　GB12221
●對焊連接尺寸：ANSIB 16.25
●檢驗與試驗：API598　JB/T9092

四、美標閘閥安裝尺寸：

ANSI 150Lb
NPS	2	21/2	3	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24
L	178	190	203	229	267	292	330	356	381	406	432	457	508
H	400	490	510	585	775	955	1160	1375	1570	1765	1980	-	-
D0	200	200	250	300	350	350	400	450	500	600	700	-	-
Wt	23	45	50	63	108	171	263	346	488	621	814	-	-

ANSI 300Lb
NPS	2	21/2	3	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24
L	216	241	283	305	403	419	457	502	762	838	914	991	1143
H	470	525	535	635	805	1025	1230	1460	1645	1840	-	-	-
D0	200	200	300	300	350	400	450	500	600	600	-	-	-
Wt	30	44	61	77	153	286	412	576	886	1175	-	-	-

ANSI 600Lb									ANSI 900Lb
NPS	2	21/2	3	4	6	8	10	12	2	21/2	3	4	6	8
L/L1	292	330	356	432	559	660	787	838	368	419	381	457	610	737
L2	295	333	359	435	562	664	791	841	371	422	384	460	613	740
H	474	530	547	703	913	1077	1276	1499	620	705	695	825	1065	1318
D0	250	250	300	350	450	500	600	680	300	350	350	400	500	600
Wt	37	54	70	110	220	400	600	780	59	79	115	198	303	407
Wt1	32	47	64	103	218	374	570	830	53	71	103	178	271	366

永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法

故障	分析生產(chǎn)原因	故障消除方法
密封填料處的外漏	1.填料老化； 2.操作時用力過大過猛； 3.填料壓蓋螺栓松動；	1.應及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 2.應正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂； 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏	1.閥門安裝方向與介質流向不符合； 2. 閥門關閉不到位； 3.久閉的閥門在密封面上積垢； 4.密封面輕微搓傷； 5.密封面損壞嚴重；	1.注意閥門安裝檢查； 2.重新調整執(zhí)行機構上的高速螺釘，關嚴到位； 3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢； 4.高速墊片進行補償； 5.重新研磨，高速墊片補償；
法蘭連接外泄漏	1.螺柱擰緊力不勻； 2.墊片老化損壞； 3.墊片選用材質與工況介質要求不符；	1.重新均勻擰緊螺栓； 2.更換墊片； 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。
手柄、手輪損壞	1.使用不正確； 2.堅固件松脫； 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；	1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 2.隨時修理配套； 3.隨時修復；
蝸輪、蝸桿傳動卡咬	1.嵌入臟物，影響潤滑； 2.操作不正確；	1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
電動閥門安裝故障	1.潤滑不良，閥門內有異物卡住，造成轉矩邊大損壞； 2.電機故障；	1.就加油，使油管良好，填料壓緊應適應，應及時排除閥內異物，保持清潔； 2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應正常，避免電機受潮。