稱通徑（mm）

（特殊規(guī)格可定制）

管道式四氟襯里：DN10～DN600

管道式橡膠襯里：DN40～DN2200

流動方向：

正，反，凈流量

量程比：

150：1

重復(fù)性誤差：

測量值的±0.1%

精度等級：

管道式：0.5級，1.0級

被測介質(zhì)溫度：

普通橡膠襯里：－20～＋60℃

高溫橡膠襯里：－20～＋90℃

聚四氟乙稀襯里：－30～＋120℃

高溫型四氟襯里：－20～＋180℃

額定工作壓力：

（特殊壓力可定制）

DN6－DN80：≤1.6MPa

DN100－DN250：≤1.0MPa

DN300－DN1200：≤0.6MPa

流速范圍：

0.1－15m/s

電導(dǎo)率范圍：

被測流體電導(dǎo)率≥5μs/cm

電流輸出：

負載電阻

0～10mA：0～1.5kΩ

4～20mA：0～750 kΩ

數(shù)字頻率輸出：

輸出頻率上限可在1～5000HZ內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導(dǎo)通時集電極zui大電流為250mA

供電電源：

AC220V或DC24V

要求直管段長度

上游≥5DN，下游≥2DN

連接方式：

流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988的規(guī)定

防爆等級：

mdIIBT4

防護等級：

IP65（防塵），IP67（防噴淋），IP68（潛水型）

環(huán)境溫度：

－25～＋60℃

相對溫度：

5%～95%

消耗總功率：

小于20W

故障

分析生產(chǎn)原因

故障消除方法

密封填料處的外漏

1.填料老化；
2.操作時用力過大過猛；
3.填料壓蓋螺栓松動；

1.應(yīng)及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；
2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；

密封面泄漏

1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合；
2. 閥門關(guān)閉不到位；
3.久閉的閥門在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴重；

1.注意閥門安裝檢查；
2.重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴到位；
3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進行補償；
5.重新研磨，高速墊片補償；

法蘭連接外泄漏

1.螺柱擰緊力不勻；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；

1.重新均勻擰緊螺栓；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。

手柄、手輪損壞

1.使用不正確；
2.堅固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；

1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等；
2.隨時修理配套；
3.隨時修復(fù)；

蝸輪、蝸桿傳動卡咬

1.嵌入臟物，影響潤滑；
2.操作不正確；

1.清除臟物，保持清潔，定期加油；
2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；

電動閥門安裝故障

1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞；
2.電機故障；

1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔；
2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機受潮。