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      慈溪天盾密封材料有限公司>>壓縮盤根系列 >>TD-2000泥狀軟填料

      泥狀軟填料

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      • 泥狀軟填料

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      參考價 面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 型號 TD-2000
      • 品牌
      • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
      • 所在地 寧波市

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      更新時間:2022-04-18 08:05:04瀏覽次數(shù):458

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      產(chǎn)品簡介

      TD-2000軟填料工作原理簡介:
      TD-2000軟填料是一種新的無石棉高分子材料合成的密封填料,外觀如膠泥狀具有特殊的可塑性,能夠在填料涵內(nèi)由兩端盤根環(huán)封閉住填料后形成圓筒狀的滑塊,與軸的相對運動面之間產(chǎn)生非常薄的液膜,由于軟填料的特殊材料的作用,產(chǎn)生的摩擦熱接近于零。因此是世界上產(chǎn)生摩擦阻力Z小填料之一,而填料之間高分子阻隔劑的作用保證了介質(zhì)之間的不滲漏。因此,該種填料是*一種可塑的、低摩檫而不需冷卻水沖洗的泵用填料。

      詳細介紹

      TD-2000軟填料的特點:

           1:不需沖洗和冷卻。
           2:可節(jié)約軸功率的消耗,節(jié)約電能。
           3:*磨損軸和軸套。
           4:可在線修復(fù)(即在不停機的狀態(tài)調(diào)整、修復(fù)和補充),維修強度低。
           5:安裝簡單,維護方便。
           6:無規(guī)格限制,可減少庫存,使用壽命長。
           7:泄漏量減少或可做到無泄漏。
           8:具有反復(fù)使用性,*使用綜合經(jīng)濟效益顯著,管理上臺階。
       
       
      三、TD-2000軟填料、盤根及機械密封對比表:

      品種
      盤根
      TD-2000軟填料
      機械密封
      優(yōu)點
      1、廉價
      2、安裝簡單
      1、不需冷卻水
      2、節(jié)能
      3、不磨軸套
      4、可在線修復(fù)
      5、安裝維護方便
      6、減少磨損、使用壽命長
      7、基本不泄漏
      8、可反復(fù)使用、*經(jīng)濟
      1、基本不泄漏
      2、不損傷軸
      3、電耗低
      缺點
      1、泄漏
      2、冷卻水,消耗水。
      3、泄漏造成污染。
      4、損傷軸套
      5、庫存品種多。
      6、消耗電能
      7、使用壽命短
      1、不適用高溫,高壓的密封。
      1、安裝困難,要求高,易造成安裝過程的損壞。
      2、供貨不及時。
      3、更換難。
      4、一旦損壞,泄漏難以控制,易造成軸承燒壞。
      5、大規(guī)格無法制作,價格昂貴。

      四、TD-2000軟填料的選擇:
      根據(jù)工作介質(zhì)及工況條件的不同,選擇相應(yīng)的TD-2000填料:

      工況條件
      黑色TD-2000B
      白色TD-2000W
      黃色TD-2000Y
      溫度范圍
      -8℃--180℃
      -18℃--200℃
      -20℃--230℃
      壓力范圍
      8BAR
      10BAR
      15BAR
      極限速度
      8m/s
      10m/s
       
      耐化學(xué)反應(yīng)性PH值
      PH4--13
      PH2--13
      PH1--14
      適用的工作介質(zhì)
      一般的水基介質(zhì),污水微小的酸和堿
      強酸、堿、工業(yè)污
      水一般的化學(xué)府腐
      蝕介質(zhì)。
      除發(fā)煙硝酸等大部分
      介質(zhì)及高壓狀態(tài)的泵。

      五、安裝指南:
      1:拆開泵體壓蓋,清除所有舊的盤根及其他連接物的輔助裝置,拆除分水環(huán)或?qū)⑺h(huán)推入底端。
      2:清潔軸或軸套,將軸套上的銹垢及水垢清除干凈,以減少潤滑的阻力。
      3:選擇兩端環(huán)用盤根,應(yīng)按工況條件的不同選擇不同的端環(huán)盤根,大小應(yīng)按填料涵的間隙大1mm的盤根為益。
      4:盤根接口切成45°的斜角,長短必須以包裹住軸套合縫為準,不可過長或過短。切口的長角方向盡量與軸的旋轉(zhuǎn)方向相同。
      5:安裝時先將盤根底環(huán)裝入填料涵的底部,并用裝填工具將底環(huán)壓緊、壓實,以保證底環(huán)的平整和不轉(zhuǎn)動。
      6:將軟填料揉成條形盤根狀裝入填料涵,每根軟填料的連接必須不留縫隙,以保證其填料涵內(nèi)的飽和度,不可過分壓緊,亦不可產(chǎn)生空隙,適當?shù)娘柡投仁擒浱盍习惭b好壞的關(guān)鍵。
      7:每條軟填料裝入并稍微壓緊后,裝入外端環(huán)盤根,并預(yù)留出壓蓋的位置。壓蓋將外環(huán)輕輕壓入,使之緊貼軟填料部位并有一定的推入感,壓蓋必須壓入填料涵內(nèi)有5mm以上的深度為合適。
      8:啟動泵空轉(zhuǎn)30秒左右停機,可將壓蓋往后退出2mm左右,再正常啟動泵,填料涵不升溫,壓蓋不擺動為合適??烧{(diào)節(jié)壓蓋螺栓來控制泄漏,正常運轉(zhuǎn)半小時后,不升溫,泄漏在允許范圍內(nèi)既完成安裝全過程。
      注:對于抽真空負壓泵的填料安裝必須在專業(yè)人員的指導(dǎo)下方可規(guī)范完成安裝。
       
      六、維護方法:
       
      1:冷卻水管路拆除后,可將填料涵的入水口處裝上一球閥,球閥始終保持待開的位置。
      2:安裝完畢開機半小時后,若填料涵泄漏過大,可在球閥口將軟填料徐徐補入直至不漏。但注意必須邊加入邊觀察,以不發(fā)熱為準。切不可在短時間內(nèi)大量壓入,以免造成盤根切口錯位或入口處過飽發(fā)熱。
      3:泄漏過大也可許壓蓋徐徐的推入直到不漏或泄漏減少。

      4:*使用后若注入口難以加入填料時,可在停機狀態(tài)下將外環(huán)盤根取出,將軟填料揉成條狀補入填料位置,再將盤根外環(huán)壓入也可達到止漏的效果。因而維護起來非常方

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