江蘇旭輝自動化儀表有限公司
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日前，在中科院沈陽自動化所舉行的*“工業(yè)自動化的發(fā)展”工程科技論壇上，浙江大學工業(yè)自動化國家工程研究中心、*院士孫優(yōu)賢做了題為《我國裝備自動化的現(xiàn)狀和主要任務》的報告，指出，我國對許多大型設備，如大型綜合機床、大型工程機械、大型礦山裝備、大型冶金裝備、大型化工裝備等，都有相當?shù)闹圃炷芰?，但獨缺與之配套的自動化成套系統(tǒng)。自動化成套系統(tǒng)是大型裝備的重要組成部分，沒有自動化成套系統(tǒng)，大型裝備就沒有靈魂。所以，目前發(fā)展大型裝備必須同時發(fā)展自動化成套系統(tǒng)，這是發(fā)展裝備制造業(yè)的關鍵之一。
孫優(yōu)賢說，裝備制造業(yè)特別是重大裝備制造的鮮明特點是：電氣、上海電氣三大制造基地為代表的自主產(chǎn)業(yè)能力，正在運行的200多套20萬千瓦火電機組中，國產(chǎn)化機組占70%，40多套60萬千瓦火電機組中，國產(chǎn)化機組占25%以上。在消化、吸收的基礎上，已能生產(chǎn)600MW亞臨界、超臨界、超超臨界煤電三大主機，能夠批量生產(chǎn)1000MW大型火電機組、1000MW大型核心機組、700MW大型水電機組，以及大型燃氣輪機和大型循環(huán)流化床鍋爐。
在石化裝備方面，百萬噸級乙烯裝備以及大型PTA成套設備已經(jīng)成為石化裝備振興的重中之中，它代表當今世界石化裝備的zui高水平。2005年，我國乙烯生產(chǎn)能力為900萬噸/年，預計2010年我國乙烯需求量將達到2500萬-2600萬噸，而生產(chǎn)能力只能達到1400萬噸，只能滿足國內需求的55%，預計到2010年我國需新增80萬-100萬噸級的乙烯成套裝置約8套。我國已能成套提供1000萬噸級煤油廠，300萬噸加氫精制、150萬噸加氫裂化裝置所需要設備。我國自己設計制造的6000米電驅動沙漠石油鉆機、大型乙烯工程主要設備（包括乙烯裂解裝置、聚乙烯裝置以及聚丙烯裝置等）、30萬噸合成氨裝置關鍵設備、大型城市煤氣化裝置等大型設備，也在國家重點工程中廣泛使用。
在冶金裝備方面，我國已能生產(chǎn)1700熱連軋、1780冷連軋、3500中厚板連軋等具有*水平的冷熱連軋機、板坯連鑄機、大型澆結機、4063立方米高爐、6米焦爐、200萬噸級大型露天礦成套設備，以及大型粗鉛冶煉的艾隆爐、煙化爐、焙燒爐等，優(yōu)勢制造企業(yè)有*重機廠、第二重機廠、上海重機廠、沈陽機制廠、太原重機廠。
在數(shù)控裝備方面，我國數(shù)控技術起始于1958年，經(jīng)過50年不平凡的發(fā)展歷程，我國國產(chǎn)數(shù)控裝備的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化取得了實質性進展，到2003年，國產(chǎn)數(shù)控機床的國內*達到了50%，配備了國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的普及型也達到了10%。我國已奠定了數(shù)控技術的基礎技術，形成了華中數(shù)控、航天數(shù)控等數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠，蘭州電機、華中數(shù)控等伺服系統(tǒng)、伺服電機生產(chǎn)廠，北京一機、濟南一機等數(shù)控主機生產(chǎn)廠。
近年來我國的裝備自動化也取得了重大進展
在發(fā)電裝備自動化系統(tǒng)方面，HOLLIAS-MACS、HOLLIAS-PLC、HOLLIAS-PADS等分布開放式控制系統(tǒng)、現(xiàn)場總線開放式控制系統(tǒng)、電站集散控制系統(tǒng)等重大裝備自動化系統(tǒng)，突破了實時數(shù)據(jù)復制技術、數(shù)據(jù)分流和截取技術、智能故障診斷技術以及爐、機、站各系統(tǒng)融合技術等一大批技術難關，使系統(tǒng)從工藝水平到體系結構，從硬件性能到軟件功能等方面，都達到了進口同類產(chǎn)品的*水平，MACS還通過了IE級的核安全認證，該系統(tǒng)在600MW機組擊敗眾多跨國公司，成功中標4個項目，并在核電中取得了很好的應用業(yè)績。
