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電磁流量計

2010-4-26　　閱讀(1206)

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電磁流量計

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產(chǎn)品特點：

ZK-LDE電磁流量計測量原理是法拉第電磁感應定律，傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設等領域。

ZK-LDE電磁流量計的詳細資料：

ZK-LDE系列

產(chǎn)品特點：

智能一體型

智能分體型

智能插入式

１、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
２、測量管內(nèi)*流動部件，無壓損，直管段要求較低；
３、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、度高。流量范圍度可達1500：1；
５、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設定方便，編程可靠；
７、流量計為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電
流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
８、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)（SMT），具有自檢和自診斷功能；

主要技術(shù)數(shù)據(jù)：
整機和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)

執(zhí)行標準	JB／T 9248—1999
公稱通徑	15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000
zui高流速	15m／s
度	DNl5～DN600	示值的：±0.3％（流速≥1m／s）；±3mm／s（流速<1m／s）
	DN700—DN3000	示值的±0.5％（流速≥0.8m／S）；±4mm／s（流速<0.8m／S）
流體電導率	≥5uS／cm
公稱壓力	4.0MPa	1.6MPa	1.0MPa	0.6MPa	6.3、10MPa
	DNl5～DN150	DNl5～DN600	DN200～DN1000	DN700～DN3000	特殊訂貨
環(huán)境溫度	傳感器	—25℃—十60℃
	轉(zhuǎn)換器及一體型	—10℃—十60℃
襯里材料	聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯（F46）、加網(wǎng)PFA
zui高流體溫度	—體型	70℃
	分離型	聚氯丁橡膠襯里	80℃；120℃（訂貨時注明）
		聚氨酯襯里	80℃
		聚四氟乙烯襯里	100℃；150℃（訂貨時注明）
		聚全氟乙丙烯（F46）
		加網(wǎng)PFA
信號電極和接地電極材料	不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢
電極刮刀機構(gòu)	DN300—DN3000
連接法蘭材料	碳鋼
接地法蘭材料	不銹鋼1Crl8Ni9Ti
進口保護法蘭材料	DN65—DNl50		不銹鋼1Crl8Ni9Ti
	DN200～DNl600		碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti
外殼防護	DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器			IP65或IP68
	其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器			IP65
間距（分離型）	轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m

轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)

電源

交流

85—265V，45—400Hz

直流

11—40V

操作鍵和顯示

按鍵式

4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機（RS232）對轉(zhuǎn)換器設定編程；

3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示；

第1行顯示流量值；

第2行顯示流量單位；

第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。

磁鍵式

2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復位，利用PC機（RS232）對轉(zhuǎn)換器設定編程；

2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示：

第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。

第2行：顯示流量。

內(nèi)部積算器

正向總量、反向總量及差值總量。

輸出信號

單向模擬輸出

全隔離，負載≤600D．（20mA時）；

上限：0—21mA可選，每檔lmA；

下限：0—21mA可選，每檔1mA；

正、反向流量輸出方式編程。

雙向模擬輸出

下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。

雙向脈沖輸出

兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz；

方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms；

無源隔離晶體管開關輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。

雙路報警輸出

可報警（編程）高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選；

帶隔離保護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.（與脈沖輸出不隔離）

數(shù)字通訊

RS232，RS485，HART

襯里的選擇

襯里材料	主要性能	zui高介質(zhì)溫度		適用范圍
襯里材料	主要性能	—體型	分離型
聚四氟乙烯（F4）	是化學性能zui穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。	70℃	100℃ 150℃ （需特殊訂貨）	1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。
聚全氟乙丙烯（F46）	同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。		同上
聚氟合乙烯（Fs）	適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。		80℃
聚氯丁橡膠	1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。		80℃ 120℃ （需特殊訂貨）	水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
聚氨酯橡膠	1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。		80℃	中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿

進口保護法蘭和接地法蘭（或接地環(huán)）的選擇

法蘭種類	適用范圍
接地法蘭（或接地環(huán)）	適用于非導體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。
進口保護法蘭	當介質(zhì)有強磨損性時選用。

電極的選擇

電極材料	耐蝕及耐磨性能
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti	用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領域。
哈氏合金B	對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
哈氏合金C	能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕
鈦	能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降低。
鉭	具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質(zhì)（包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。
鉑／鈦合金	幾乎能耐——切化學介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。
不銹鋼涂覆碳化鎢	用于無腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。
注：由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。

ZK-LDE系列儀表選型

◆量程范圍確認

一般工業(yè)用被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.2m/s，zui高應不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。

在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：

Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）

的量程Q應大于預計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。

◆ZK-LDE系列參考流量范圍

口徑mm	流量范圍m3/h	口徑mm	流量范圍m3/h
φ15	0.06~6.36	φ450	57.23～5722.65
φ20	0.11～11.3	φ500	70.65～7065.00
φ25	0.18～17.66	φ600	101.74～10173.6
φ40	0.45～45.22	φ700	138.47～13847.4
φ50	0.71～70.65	φ800	180.86～18086.4
φ65	1.19～119.4	φ900	228.91～22890.6
φ80	1.81～180.86	φ1000	406.94～40694.4
φ100	2.83～282.60	φ1200	553.90～55389.6
φ150	6.36～635.85	φ1600	723.46～72345.6
φ200	11.3～1130.4	φ1800	915.62～91562.4
φ250	17.66～176.25.	φ2000	1130.4～113040.00
φ300	25.43～2543.40	φ2200	1367.78～136778.4
φ350	34.62～3461.85	φ2400	1627.78～162777.6
φ400	45.22～4521.6	φ2600	1910.38～191037.6

ZK-LDE系列智能選型譜

型號	口徑
ZK-LDE	15~2600
		代號	電極材料
		K1	316L
		K2	HB
		K3	HC
		K4	鈦
		K5	鉭
		K6	鉑合金
		K7	不銹鋼涂覆碳化鎢
			代號	內(nèi)襯材料
			C1	聚四氟乙烯F4
			C2	聚全氟乙丙烯F46
			C3	聚氟合乙烯FS
			C4	聚錄丁橡膠
			C5	聚氨脂橡膠
				代號	功能
				E1	0.3級
				E2	0.5級
				E3	1級
				F1	4－20Madc,負載≤750Ω
				F2	0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出有效頻率
				F3	RS485接口
				T1	常溫型
				T2	高溫型
				T3	超高溫型
				P1	1．0MPa
				P2	1．6MPa
				P3	4．0MPa
				P4	16MPa
				D1	220VAC±10％
				D2	24VDC±10％
				J1	一體型結(jié)構(gòu)
				J2	分體型結(jié)構(gòu)
				J3	防爆一體型結(jié)構(gòu)

ZK-LDE的正確安裝

1、安裝場所的選擇：
·選擇測量管內(nèi)不會出現(xiàn)負壓的場所；
·避免安裝在電機、變壓器等強電設備附件，以免引起電氣干擾；
·避免安裝位置周圍有強腐蝕性氣體的場所；
·測量混合相流體時，避免引起相分離的場所；
·環(huán)境溫度一般應在-25℃～60℃范圍內(nèi)，盡可能避免陽光直射；
·安裝在無振動或選擇振動小的場合，如果振動過大，應該在傳感器前后的管道上加固定支撐；
·環(huán)境相對濕度應該在10%～90%范圍內(nèi)；
·避免安裝在能被雨水直淋或者浸沒的場所；

2、對直管段長度的要求：（D為流量計的內(nèi)徑）
對前后直管段的要求比較低，一般對于90°彎頭，T形三通，異徑管、全開閥門等流動阻力件，離的電極軸中線（不是傳感器的端面）應該有5D的直管段；對于不同開度的閥門（比如可調(diào)開度的閥門），則上游側(cè)的直管段長度需要10D。一般傳感器下游的直管段只需要3D就可以滿足要求，如下圖所示：

·測量不同介質(zhì)的混合液體時，混合點與流量計之間的距離zui少要大于30D，如下圖所示：

3、安裝位置和流動方向：
可以水平、垂直、和傾斜安裝在管道上：
·在水平安裝時，的電極軸必須水平，防止由于流體所夾帶的氣泡而產(chǎn)生電極短時間的絕緣，也可以防止電極被流體中沉積物覆蓋。不應該將傳感器安裝在zui高位置處，以免有氣體積聚。

·垂直安裝時，應該使流動方向向上，這樣可以使無流量或者流量很小時，流體中夾帶的較重固體顆粒下沉，而輕的肢肪類物質(zhì)上升離開的傳感器電極區(qū)，在測量泥漿、礦漿等液固兩相介質(zhì)時，避免固相沉淀和傳感器襯里的不均勻摩擦。如上圖所示。
·傳感器的測量管道必須充滿流體，必須有一定的背壓。為防止出現(xiàn)負壓（損壞襯里），不應該安裝在泵的進口，而應該安裝在泵的出口；在傾斜安裝時，必須安裝在上升管道；在開口排放的管道安裝時，必須安裝在管道的較低處。




	·應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應該安裝在傳感器上游


	·在測量井內(nèi)安裝流量計的方式

	（1、入口 2、溢流管 3、入口 4、清洗孔 5、流量計 6、短管 7、出口 8、排污口 9、排污閥）

　ZK-LDE的接線

1、勵磁電纜可選用ZK中型橡套電纜，其長度與信號電纜一樣
2、信號電纜和其他動力電源電纜必須嚴格分開，不能敷設在同一根管子內(nèi)，不能平行敷設，不能絞合在一起，應分別單獨穿在鋼管內(nèi)。
3、信號電纜和勵磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進入傳感器電氣接口時，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
4、分體型勵磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用接線完成，轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型。

轉(zhuǎn)換器接線端子如下圖所示

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