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上海穆然實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司
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更新時(shí)間：2024-12-14 07:32:10瀏覽次數(shù)：63次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 智能制造網(wǎng)TA8鈦合金是一種高性能的鈦合金材料。其成分以鈦為基礎(chǔ)，添加了鋁、錫、鉬等多種合金元素，經(jīng)優(yōu)化配比后性能卓?jī)?yōu)秀。它的密度在4.48-4.58g/cm³之間，質(zhì)輕且強(qiáng)度高，比強(qiáng)度特性優(yōu)異。在高溫環(huán)境下，機(jī)械性能依然穩(wěn)定，熱穩(wěn)定性良好，能承受較大的熱應(yīng)力?；瘜W(xué)性能方面，耐腐蝕性出色，在海水、潮濕空氣及多種化學(xué)介質(zhì)中均能有效抗蝕。
TA8鈦合金化學(xué)成分
鈦（Ti）：余量。鈦是 TA8鈦合金的主要成分，提供了合金的基本骨架結(jié)構(gòu)。
鋁（Al）：4.0% - 5.5%。鋁是一種有效的強(qiáng)化元素，通過(guò)固溶強(qiáng)化提高合金的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。
錫（Sn）：2.0% - 3.0%。錫能改善合金的抗蠕變性能，并且有助于在高溫下保持合金的強(qiáng)度。
鋯（Zr）：4.0% - 5.5%。鋯可以細(xì)化晶粒，提高合金的強(qiáng)度和韌性，同時(shí)增強(qiáng)抗腐蝕性能。
鉬（Mo）：0.5% - 2.0%。鉬主要用于提高合金的強(qiáng)度，特別是在高溫環(huán)境下的強(qiáng)度。
鎳（Ni）：0.8% - 2.5%。鎳能改善合金的韌性和抗腐蝕性。
硅（Si）：≤0.5%。硅主要作為雜質(zhì)元素存在，少量的硅對(duì)合金性能影響較小，但含量過(guò)高可能會(huì)降低合金的韌性。
鐵（Fe）：≤0.3%。鐵也是雜質(zhì)元素，過(guò)量的鐵會(huì)影響合金的抗腐蝕性和機(jī)械性能。
碳（C）：≤0.1%。嚴(yán)格控制碳含量，因?yàn)樘紩?huì)與鈦形成碳化物，降低合金的韌性。
氮（N）：≤0.05%。氮是一種有害雜質(zhì)，高含量的氮會(huì)導(dǎo)致合金變脆。
氫（H）：≤0.015%。氫在鈦合金中會(huì)引起氫脆現(xiàn)象，所以其含量必須嚴(yán)格控制。
物理性能
密度：約 4.48g/cm3。較低的密度使得 TA8 鈦合金在航空航天等對(duì)重量敏感的領(lǐng)域具有優(yōu)勢(shì)，相比傳統(tǒng)金屬材料可以減輕結(jié)構(gòu)重量。
熔點(diǎn)：1600 - 1650℃。較高的熔點(diǎn)保證了合金在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性，使其能夠在一些需要承受高溫的應(yīng)用場(chǎng)景中使用。
熱膨脹系數(shù)（20 - 100℃）：8.5 - 9.5×10??/℃。在這個(gè)溫度范圍內(nèi)，合金的熱膨脹系數(shù)相對(duì)較小，這對(duì)于在溫度變化環(huán)境下需要保持尺寸精度的部件是非常有利的。
熱導(dǎo)率：7 - 9W/(m?K)。熱導(dǎo)率較低，說(shuō)明合金在熱傳遞方面相對(duì)較慢，這在一些需要隔熱或者控制熱傳遞的應(yīng)用場(chǎng)景中有一定的優(yōu)勢(shì)。
比熱容：0.52 - 0.56J/(g?℃)。這個(gè)比熱容數(shù)值影響合金在溫度變化過(guò)程中的熱量吸收和釋放特性，對(duì)于涉及熱循環(huán)的應(yīng)用場(chǎng)景較為重要。
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度（Rm）：895 - 965MPa。較高的抗拉強(qiáng)度表明合金能夠承受較大的拉伸應(yīng)力而不發(fā)生斷裂，使其適用于承受拉伸載荷的結(jié)構(gòu)部件。
屈服強(qiáng)度（Rp0.2）：825 - 895MPa。屈服強(qiáng)度體現(xiàn)合金開(kāi)始產(chǎn)生明顯塑性變形時(shí)的應(yīng)力，這個(gè)性能保證了合金在低于屈服強(qiáng)度的應(yīng)力下能夠保持形狀的穩(wěn)定性。
延伸率（A）：10% - 15%。延伸率顯示合金具有一定的塑性，能夠在斷裂前承受一定程度的變形，這對(duì)于合金的成型加工和在一些需要一定變形能力的應(yīng)用場(chǎng)景是很重要的。
斷面收縮率（Z）：25% - 35%。斷面收縮率反映合金在拉伸斷裂時(shí)的頸縮程度，較高的斷面收縮率表明合金在斷裂過(guò)程中有較好的韌性。
機(jī)械性能
硬度（HB）：300 - 340。這個(gè)硬度范圍使得合金具有較好的耐磨性，能夠在摩擦環(huán)境下保持較好的表面質(zhì)量和使用壽命。
彈性模量（E）：100 - 110GPa。彈性模量反映合金抵抗彈性變形的能力，在彈性變形范圍內(nèi)能夠承受一定的應(yīng)力，并且在應(yīng)力消失后能夠恢復(fù)原狀，這對(duì)于需要精確控制變形量的機(jī)械部件很重要。
剪切模量（G）：40 - 45GPa。剪切模量用于衡量合金抵抗剪切變形的能力，在受到扭轉(zhuǎn)或剪切力作用時(shí)，它決定了合金的變形特性，在制造承受扭矩的部件中有重要意義。
泊松比（ν）：0.32 - 0.34。泊松比是橫向應(yīng)變與縱向應(yīng)變的比值，在分析合金在單向拉伸或壓縮時(shí)的橫向變形情況時(shí)很重要，對(duì)于精密部件的尺寸精度控制等方面有廣泛應(yīng)用。
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