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ZTD-FYX-2000C雙爐全自動(dòng)焦炭反應(yīng)性測(cè)定儀

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  焦化行業(yè)檢測(cè)及優(yōu)化配煤設(shè)備
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  球團(tuán)礦、燒結(jié)礦、塊礦高溫冶金性能檢測(cè)系統(tǒng)
  礦石、焦炭物理檢測(cè)及制樣設(shè)備
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  焦炭高溫性能檢測(cè)系統(tǒng)
  備品備件：焦炭反應(yīng)器
  冶金石灰活性度測(cè)定儀
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  氫冶金檢測(cè)設(shè)備

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鞍山市中通達(dá)儀器儀表制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

詳細(xì)介紹

█ 001 產(chǎn)品名稱：雙爐全自動(dòng)焦炭反應(yīng)性測(cè)定儀
█ 002 產(chǎn)品型號(hào)：ZTD-FYX-2000C
█ 003 產(chǎn)品版本：sV10.0+
█ 004 系統(tǒng)概述：
● 焦炭是高爐爐料中的重要組成部分，焦炭性能優(yōu)劣直接影響高爐的透氣性和高爐順行。因此，我國(guó)在1983年制訂了GB4000-1983國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在2008年重新修訂為GB/T 4000-2008的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
█ 005 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：
● ZTD- FYX-2000C型全自動(dòng)焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀的硬件由控制系統(tǒng)、1號(hào)爐、2號(hào)爐、升降器、反應(yīng)器等組成，控制軟件由PLC及觸摸屏計(jì)算機(jī)的專用控制軟件組成。
█ 006 技術(shù)性能：

序號(hào)	功能
001	PLC檢測(cè)控制系統(tǒng)具有一機(jī)雙控功能，即可控制本系統(tǒng)1號(hào)爐又可控制原有的2號(hào)爐即溫度與氣體閉環(huán)自動(dòng)控制。
002	觸摸屏計(jì)算機(jī)的操作系統(tǒng)即可操作本系統(tǒng)的1號(hào)爐又可操作本系統(tǒng)的2號(hào)爐。
003	1號(hào)爐和2號(hào)爐均采用雙閉環(huán)控溫系統(tǒng)，使加熱爐的升溫速率控制在8~16℃范圍內(nèi)并可任意設(shè)定。
004	氣體流量采用質(zhì)量流量控制器閉環(huán)控制，用以提高氣體的控制精度。1號(hào)爐和2號(hào)爐采用一套質(zhì)量流量控制器閉環(huán)控制。
005	SCR可控硅控制系統(tǒng)采用兩套獨(dú)立系統(tǒng)分別控制1號(hào)爐和2號(hào)爐的加熱。
006	可在線測(cè)量1號(hào)爐和2號(hào)爐的恒溫區(qū)。
007	加熱爐（1、2號(hào)爐）采用節(jié)能化設(shè)計(jì)，使系統(tǒng)節(jié)能50%。
008	加熱體（1、2號(hào)爐）采用四支U型硅碳棒環(huán)形排列并內(nèi)嵌剛玉保護(hù)管。
009	下位機(jī)控制系統(tǒng)采用德國(guó)西門(mén)子“可編程序控制器"（PLC），全自動(dòng)控制由PLC獨(dú)立完成，使整機(jī)系統(tǒng)具有高可靠性、高穩(wěn)定性。
010	具有動(dòng)態(tài)顯示溫度、氣體流量、電壓及PID輸出變量曲線的功能。
011	具有超低溫、超高溫、超爐溫的保護(hù)功能，用以保護(hù)爐體及反應(yīng)器安全運(yùn)行。
012	具有N2、CO2氣體流量偏高、偏低報(bào)警保護(hù)功能。
013	具有氣體超壓保護(hù)功能，用以保護(hù)氣路控制部分安全運(yùn)行。
014	1、2號(hào)爐的反應(yīng)器具有自動(dòng)升降裝出爐的功能，消除了1100℃人工提出反應(yīng)器的安全隱患。
015	具有反應(yīng)時(shí)間顯示及反應(yīng)時(shí)間到時(shí)的報(bào)警功能。
016	焦炭加熱與CO2反應(yīng)所產(chǎn)生的尾氣由導(dǎo)管直接排到室外。
017	各種設(shè)定參數(shù)由工業(yè)控制觸摸屏計(jì)算機(jī)錄入并保存。
018	可打印輸出實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

█ 007 技術(shù)參數(shù)：

序號(hào)	參數(shù)名稱	參數(shù)
001	試驗(yàn)結(jié)果的重現(xiàn)性	CRI：r≤2.4% CSR：r≤3.2%
002	高溫電爐（1、2號(hào)爐）	7KW 恒溫區(qū)>150mm
003	控溫精度	1100℃±5℃
004	控溫范圍	0～1150℃ 分辨率1℃
005	測(cè)溫元件（1、2號(hào)爐）	S型專用熱電偶
006	加熱體（1、2號(hào)爐）	四支U型硅碳棒采用環(huán)形排列
007	使用溫度	≤1150℃
008	質(zhì)量流量控制器	氣體流量準(zhǔn)確度/線性度/重復(fù)精度：±1% F.S/±0.5% F.S/±0.2%F.S 量程：0-10L/min 流量響應(yīng)時(shí)間：氣特性1~2S；電特性10S 耐壓：3Mpa N2：0-10L/min可調(diào)；CO2：0-10L/min可調(diào)。
009	工作電壓	AC220V±10%，50Hz±5%
010	I 型轉(zhuǎn)鼓	內(nèi)徑Φ130mm，長(zhǎng)700mm，600轉(zhuǎn)/30min±1 min自動(dòng)計(jì)數(shù)控制，卸料不卸鼓。
011	反應(yīng)器（1、2號(hào)爐）	材質(zhì)GH3044，使用溫度1400℃，內(nèi)徑Φ80mm，高度500mm。
012	外形尺寸（1、2號(hào)機(jī)）	796×1380×1780（長(zhǎng)×寬×高）
013	重量（1、2號(hào)機(jī)）	189kg x 2

█ 008 系統(tǒng)配置：

序號(hào)	名稱	型號(hào)	數(shù)量	制造商
001	主控柜	ZTD-FYX2000C-JX1000	1套	中通達(dá)
002	觸摸屏計(jì)算機(jī)	ZTD-FYX2000C-CMP1	1套	國(guó)產(chǎn)
003	可控硅（1、2號(hào)機(jī)）	ZTD-FYX2000C-220V100A	2套	合資
004	PLCS7200 SMART模塊	ZTD-FYX2000C-PLCS216	1套	德國(guó)
005	質(zhì)量流量控制器	ZTD-FYX2000C-M100	1套	合資
006	加熱爐（1、2號(hào)機(jī)）	ZTD-FYX2000C-DL4	2套	中通達(dá)
007	升降系統(tǒng)（1、2號(hào)機(jī)）	ZTD-FYX2000C-SJX1200	2套	中通達(dá)
008	專用熱電偶（1、2號(hào)機(jī)）	ZTD-FYX2000C-DL570（S型）	2支	中通達(dá)
009	專用熱電偶（1、2號(hào)機(jī)）	ZTD-FYX2000C-DL220（S型）	2支	中通達(dá)
010	硅碳棒	ZTD-FYX2000C-U20	8支	中通達(dá)
011	二氧化碳加熱減壓閥	ZTD-FYX2000C-CO2	1臺(tái)	中通達(dá)
012	氮?dú)鉁p壓閥	ZTD-FYX2000C-N2	1臺(tái)	中通達(dá)
013	手動(dòng)制樣工具		1套	中通達(dá)
014	反應(yīng)器（1、2號(hào)機(jī)）	ZTD-FYQ-2000C	2支	中通達(dá)
015	篩框直徑200mm 圓孔篩	圓孔Φ10 含底蓋	1套	中通達(dá)
016	篩框直徑300mm 圓孔篩	圓孔Φ23, Φ25含底蓋	1套	中通達(dá)
017	I型轉(zhuǎn)鼓	ZTD-FYX2000C-I	1套	中通達(dá)
018	PLC專用控制軟件	ZTD-FYX2000C-PLCV3000.1+	1套	中通達(dá)
019	觸摸屏計(jì)算機(jī)控制軟件	ZTD-FYX2000C-CMPV1000.1+	1套	中通達(dá)

█ 009 控制軟件：
● ZTD-FYX2000C-PLCV3000.1+ sV10.0+
● ZTD-FYX2000C-CMPV1000.1+ sV10.0+
█ 010 控制工藝
步驟001：人工操作--將焦炭試樣裝入反應(yīng)器中。
步驟002：人工操作--將反應(yīng)器放到升降器上。
步驟003：人工操作--連接進(jìn)氣導(dǎo)管與排氣導(dǎo)管。
步驟004：人工操作--啟動(dòng)控制系統(tǒng)。
步驟005：人工操作--選擇1或2號(hào)機(jī)工作（在觸摸屏上）。
步驟006：人工操作--觸摸升降器上升按鈕使升降器上升（升降器上升到位后自動(dòng)停止）。
步驟007：人工操作--觸摸自動(dòng)控制啟動(dòng)按鈕使系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)：
● 全自動(dòng)控制--系統(tǒng)進(jìn)入軟啟動(dòng)預(yù)熱升溫狀態(tài)（中心溫度為室溫-100℃）。
● 全自動(dòng)控制--當(dāng)中心溫度達(dá)到100℃時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)入閉環(huán)控溫狀態(tài)。
● 全自動(dòng)控制--當(dāng)中心溫度達(dá)到400℃時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)通N2氣體0.8L/min。
● 全自動(dòng)控制--當(dāng)中心溫度達(dá)到1050℃時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟CO2加熱減壓閥預(yù)熱。
● 全自動(dòng)控制--當(dāng)中心溫度達(dá)到1100℃時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)入恒溫狀態(tài)。
● 全自動(dòng)控制--恒溫10min后，系統(tǒng)自動(dòng)改通CO2氣體5L/min。
● 全自動(dòng)控制--恒溫2小時(shí)后，系統(tǒng)自動(dòng)改通N2氣體2L/min，同時(shí)反應(yīng)器自動(dòng)下降至預(yù)定位置。
● 全自動(dòng)控制--當(dāng)中心溫度降低至100℃時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉N2氣體，試驗(yàn)結(jié)束，系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。
步驟008：人工操作--關(guān)閉系統(tǒng)。
█ 011 注意事項(xiàng)：
● 嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制樣，應(yīng)選擇粒度及形狀接近的試樣。
● 試驗(yàn)試樣的粒數(shù)應(yīng)控制在28-32粒。
● 試樣在裝入反應(yīng)器前需在烘箱中干燥，溫度在170℃-180℃，干燥2小時(shí)去除試樣外表面吸附的水分后，放入干燥器中冷卻到室溫。
● 往反應(yīng)器中裝入試樣時(shí)，要將反應(yīng)器傾斜并一個(gè)一個(gè)的裝入。裝入后上好法蘭，豎直反應(yīng)器將試樣輕輕搖平。
● 將反應(yīng)器放到升降器的托盤(pán)上時(shí)，在托盤(pán)的上面及反應(yīng)器法蘭周?chē)友b保溫材料，減少散熱。
● 控溫系統(tǒng)啟動(dòng)前試樣的溫度必須與加熱爐體的溫度達(dá)到熱平衡。
● 試驗(yàn)試樣的粒數(shù)應(yīng)等于反應(yīng)后的粒數(shù)還應(yīng)等于反應(yīng)后強(qiáng)度的粒數(shù)。
● 反應(yīng)后及轉(zhuǎn)鼓后的試樣粒度如果有特別小的或外觀異常的，說(shuō)明取樣不好，數(shù)據(jù)的代表性差。
● 中心熱電偶的頂部應(yīng)插到熱電偶套管的頂部即料層中心的位置。
● 要定期檢查熱電偶及反應(yīng)器的外觀，如有異常應(yīng)及時(shí)更換。
● 要定期用濕式氣體流量計(jì)對(duì)二氧化碳?xì)怏w的流量進(jìn)行標(biāo)定。
● 要定期檢查供氣系統(tǒng)的氣密性，防止漏氣。
● 要定期檢查脫塵脫水管中的變色硅膠的顏色，當(dāng)顏色發(fā)生變化時(shí)應(yīng)更換。
● 二氧化碳的含量應(yīng)達(dá)到99.99%。
● 升降器的絲杠每2個(gè)月要加注一次潤(rùn)滑油。
█ 012 驗(yàn)收方法：
● 標(biāo)定氣體流量：CO2氣體為5L/min、N2氣體為0.8L/min、N2氣體為2L/min。
● 檢查中心熱電偶位置：中心熱電偶應(yīng)放在試樣即焦炭中心。
● 檢查熱電偶精度：熱電偶送技術(shù)部門(mén)檢測(cè)，精度應(yīng)在國(guó)標(biāo)范圍內(nèi)。
● 加熱控制系統(tǒng)檢查：加熱閉環(huán)PID控制系統(tǒng)應(yīng)將溫度控制在1100℃±5℃（恒溫狀態(tài)）的范圍內(nèi)。
● 升溫速率檢查：加熱閉環(huán)PID控制系統(tǒng)應(yīng)將升溫速率控制在8℃－16℃/min（升溫狀態(tài)）的范圍內(nèi)。
● 恒溫區(qū)檢測(cè)（1、2號(hào)爐）：恒溫區(qū)應(yīng)大于150mm。
█ 013 安裝調(diào)試：
● 儀器到達(dá)并達(dá)到安裝條件后，由供應(yīng)方派工程師進(jìn)行安裝和調(diào)試。
█ 014 培訓(xùn)：
● 供應(yīng)方在安裝調(diào)試時(shí)對(duì)需求方人員提供現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)培訓(xùn)，使需求方能獨(dú)立完成操作儀器
和數(shù)據(jù)分析及簡(jiǎn)單維修。培訓(xùn)內(nèi)容包括：儀器操作、使用維護(hù)、參數(shù)設(shè)定與矯正、常見(jiàn)故障
的檢查與排除等。
● 提供文字版技術(shù)操作手冊(cè)。
█ 015 質(zhì)保承諾：
● 儀器設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，供應(yīng)方得到通知后12小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，2日內(nèi)派維修人員到達(dá)需求方現(xiàn)場(chǎng)維修。
● 儀器設(shè)備的保修期為整機(jī)保修1年，在保修期內(nèi)，所有服務(wù)及配件全部免費(fèi)（熱電偶、硅碳棒、反應(yīng)器等耗材除外）。保修期起始日期按設(shè)備驗(yàn)收合格日期計(jì)算。保修期外，以優(yōu)惠價(jià)格為用戶提供備品備件，免費(fèi)提供相關(guān)操作軟件的升級(jí)服務(wù)。