- 產(chǎn)品品牌：
- 河南供方重工
- 產(chǎn)品型號：
- 各種
- 適用物料：
- 礦石
- 生產(chǎn)能力：
- 依型號而定 kg/h
- 進料粒度：
- 詳見技術參數(shù) mm
- 外形尺寸：
- 咨詢
- 出料粒度：
- 詳見技術參數(shù) mm
- 重量：
- 詳見技術參數(shù)
- 應用領域：
- 礦山、化工、冶金、建材
- 主軸轉(zhuǎn)速：
- 詳見技術參數(shù) r/min
- 電機功率：
- 詳見技術參數(shù) Kw
- 外形尺寸：
- 咨詢 m
- 重量：
- 詳見技術參數(shù) Kg
- 物料含水量：
- 10%以下
本公司經(jīng)營磨粉機，磨面機，五谷雜糧磨，質(zhì)量保證，洽談。
懸輥式雷蒙磨
懸輥式磨粉機（又名雷蒙磨），是適用于礦山、建材、化工、耐火、制藥、染料、水泥等行業(yè)加工粉末的一種新型磨粉機，產(chǎn)量、能耗均達到和超過部標，居國內(nèi)*水平，受到有關專家和各界人士的贊譽。
此機的風選氣流是在風機—磨殼—旋風分離器--風機內(nèi)循環(huán)流動作業(yè)的，所以比錘片機粉碎機、球磨機、振動小、揚塵少，噪音小，操作車間清潔，無環(huán)境污染。
一、適用范圍
本機廣泛適用于重晶石、方解石、金剛砂、碳化硅、鉀長石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、鈦白粉、活性炭、澎潤土、高陵土、白水泥、輕質(zhì)碳酸鈣、石膏、玻璃、錳礦、鈦礦、銅礦、鉻礦、耐火材料、保溫材料、煤矸石、煤粉、碳黑、陶土、*、貝殼、樹脂、氧化鐵、紅黃旦、石英等莫氏不大于級，濕度在%以下的五百多種物料制粉加工，成品粒度在40—325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，部粉物料zui高可達1000目。
二、技術參數(shù)
1、雷蒙磨粉機技術參數(shù)
| 3R1410 | 3R2115 | 3R2615 | 3R2715 | 3R3016 |
zui大進料粒度（mm） | 10-15 | 10-15 | 15-20 | 15-20 | 20-25 |
成品粒度（mm） | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 |
中心軸轉(zhuǎn)度（r/min） | 280 | 160 | 162 | 162 | 160 |
磨環(huán)內(nèi)徑（mm） | 435 | 630 | 780 | 820 | 910 |
磨輥直徑（mm） | 140 | 210 | 260 | 270 | 300 |
磨輥與磨環(huán)高度（mm） | 100 | 150 | 150 | 150 | 160 |
主機電機（kw） | 5.5/6 | 15/8 | 18.5/8 | 22/8 | 30/8 |
風機電機（kw） | 5.5/2 | 11/4 | 18.5/4 | 18.5/4 | 22/4 |
分析器電機（kw） | 1.1/6 | 2.2/6 | 2.2/6 | 2.2/6 | 2.2/6 |
| 4R2715 | 4R3016 | 4R3116 | 4R3216 |
zui大進料粒度（mm） | 15-20 | 20-25 | 20-25 | 20-25 |
成品粒度（mm） | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 |
中心軸轉(zhuǎn)度（r/min） | 162 | 160 | 130 | 140 |
磨環(huán)內(nèi)徑（mm） | 820 | 910 | 950 | 970 |
磨輥直徑（mm） | 270 | 300 | 310 | 320 |
磨輥與磨環(huán)高度（mm） | 150 | 160 | 160 | 160 |
主機電機（kw） | 22/8 | 30/8 | 37/8 | 37/4 |
風機電機（kw） | 18.5/4 | 22/4 | 30/4 | 30/4 |
分析器電機（kw） | 2.2/4 | 2.2/4 | 5.5/4 | 5.5/4 |
三、主要結(jié)構與工作原理：
1、懸輥式磨粉機占地面積小，成套性能強，從塊料粉碎到成品包裝能形成生產(chǎn)體系。
2、經(jīng)過懸輥磨粉機研磨的成品粒度通篩率能達到99%以上，這是其它磨粉機所不能勝任的。
3、主機傳動平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)可靠，不滲油漏油。
4、主機鏟刀架在運轉(zhuǎn)時始終與物料接觸，所以鏟刀架由上下二部分組成，下部磨損后拆卸連接螺栓可調(diào)換。
磨粉機整機工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料倉，再經(jīng)振動給料機將均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨，粉磨后的粉子被風機氣流帶走，經(jīng)分析機進行分級，符合細度的粉子隨氣流經(jīng)管道進入大旋風收集器內(nèi)，進行分離收集，再經(jīng)出粉管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統(tǒng)式密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。
在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的含水量，研磨時產(chǎn)生熱量導致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機各管道接合處密封不嚴，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風量增加，為此通過調(diào)整風機和主機直間的余風管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入布袋除塵器內(nèi)，把多余的氣體帶入的細粉子收集下來，余氣被凈化后排出。
主機工作過程是通過傳動裝置帶動中心軸轉(zhuǎn)動，軸上端連接梅花架，架上裝有磨輥裝置，并形成擺動支點，其不僅圍繞中心回轉(zhuǎn)，同時磨輥圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)的同時，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下端裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟拋喂入磨輥磨環(huán)之間。形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，由此而達到制粉的目的。
分析機通過調(diào)速電機帶動轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn)，形成對粉子分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子的粒度大小進行調(diào)節(jié)。當如果要獲得較細粒度的粉子時，就必須提高葉片的轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加。使不合格要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力落入磨室內(nèi)進行重磨，合格的成品粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。
旋風收集器對磨粉機的性能起到很重要的作用，當帶粉子氣流進入收集器時是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。待氣流與粉子分離后，氣流隨圓錐體壁收縮向中心移至錐低時（自氣流自然長度）形成一個旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓柱，這時粉子被分離掉落收集。由于向上旋轉(zhuǎn)的氣流核負壓狀態(tài)，所以對收集器下端密封要求很高，必須對外界空氣嚴格隔開，否則被收集下的粉子會重新被核心氣流帶走。這直接影響整機的產(chǎn)量，因此收集器下端裝有鎖粉器，其作用是將外界正壓氣體與收集器負壓氣體隔離開，這是一個相當重要的部件，如不裝鎖粉器或鎖粉器的舌板吻合密封不嚴就會造成不出粉或少出粉，嚴重影響整機的產(chǎn)量。
四、使用與保養(yǎng)：
1、該機除主軸用滑動軸承外，其余傳動部分采用滾動軸承，因此必須在良好的潤滑條件下運行。否則會損壞軸承，縮短使用壽命。保養(yǎng)方法如下：主軸加油時間每班兩次，但必須注意，發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)的油沒有損耗或者損耗太慢時，應立即清洗油道。再加50#機械油，主軸底座軸承、風機軸承、磨輥軸軸承每十天用黃油槍加注5#鈣基潤滑脂一次分析器軸承每二個月拆開清洗一次，加足5#鈣基潤滑脂。
2、嚴禁金屬塊進入機內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)立即停機取出。否則會損壞磨環(huán)及磨輥。
3、加料應均勻，不可忽多忽少。加料過多會將風道堵死，降低產(chǎn)量，易燒壞電機，加料過少也會減少產(chǎn)量。進料粒度：硬料在直徑小于15毫米時為宜，軟料直徑可分20毫米，嚴禁大塊物料加入機內(nèi)。
4、風量調(diào)節(jié)：位于風機進氣管上的風量控制閥，一般開到zui大位置，根據(jù)細度、產(chǎn)量要求適當調(diào)整。位于風機出口排塵管上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)到進料口處無粉塵噴出即可。風量小，細度高。但應注意，風量過小，主機下方的風道內(nèi)易沉淀物料，應適當調(diào)整風量。
5、細度調(diào)節(jié)：根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細度也不同，可調(diào)節(jié)上方的分析器，轉(zhuǎn)速高、細度高，轉(zhuǎn)速低、細度低。提高細度，產(chǎn)量會相應降低，如果還達不到要求時應調(diào)試風機轉(zhuǎn)速，用戶可靈活掌握。
6、磨輥磨環(huán)的報廢極限，剩余zui小壁厚不得小于10mm。
7、停車時，先停止進料，主機扔繼續(xù)運行，使殘留的物料繼續(xù)進行研磨，約一分鐘后，可關閉主機電動機和分析器電機，停止研磨工作，其后再停止風機電動機，以便吹凈殘留的粉末。
： （張）
