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閱讀：9發(fā)布時(shí)間：2024-5-8
新鄉(xiāng)鋰電池制造商表示建立鋰電池生產(chǎn)線，以滿足市場(chǎng)的需求。鋰電池的生產(chǎn)流程主要包括材料制備、正負(fù)極的制備、極片的制備、組裝、包裝等過(guò)程。其中，材料制備是鋰電池生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它決定了鋰電池的質(zhì)量和性能。
1.材料制備
材料制備是鋰電池生產(chǎn)中的重要的環(huán)節(jié)之一，其主要包括：陽(yáng)極材料、陰極材料、隔膜、電解液等部分。目前，鋰電池的陽(yáng)極材料主要有：氫氧化鋰、正極材料一般采用錳酸鋰、鈷酸鋰和三元材料、而負(fù)極材料通常采用石墨材料。同時(shí)，隔膜要求有良好的阻隔效果和穩(wěn)定的化學(xué)性能。
2.正負(fù)極的制備
正負(fù)極的制備主要包括工藝流程的研發(fā)和設(shè)備制造，以及對(duì)復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制等。通過(guò)研究材料的物理化學(xué)性質(zhì)，結(jié)合不同的生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化工藝，將正負(fù)極先后涂覆在導(dǎo)電膜上，并采用在線和離線的測(cè)量和控制技術(shù)對(duì)材料和生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行精密控制。
3.極片的制備
極片的制備是指將正、負(fù)極材料，隔膜等通過(guò)組合、壓制等方式制成各形狀和規(guī)格的極片，以供下一步的組裝。極片的制造中需要進(jìn)行多軸數(shù)控加工、沖壓成型、平面精度測(cè)定、固定制度調(diào)整等工藝。同時(shí)還需要控制好溫濕度等工藝參數(shù)，以保證生產(chǎn)出性能優(yōu)良的新鄉(xiāng)鋰電池。
4.組裝與包裝
在組裝和包裝環(huán)節(jié)中，需要進(jìn)行包括片疊機(jī)、貼膠機(jī)、封口機(jī)等制備設(shè)備的自動(dòng)化操作，以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)精度。同時(shí)還需要采用質(zhì)量控制和檢測(cè)工具來(lái)完成對(duì)產(chǎn)品和制造過(guò)程的監(jiān)控和驗(yàn)證。
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