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      南通海恒科研儀器有限公司


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      SFED-01超臨界氣凝膠干燥設(shè)備

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      產(chǎn)品型號(hào)

      品       牌

      廠商性質(zhì)其他

      所  在  地南通市

      聯(lián)系方式:楊經(jīng)理查看聯(lián)系方式

      更新時(shí)間:2024-05-08 09:13:53瀏覽次數(shù):94次

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      產(chǎn)品簡(jiǎn)介

      SFE-01超臨界氣凝膠干燥設(shè)備是超臨界干燥設(shè)備的常用規(guī)格之一,SFED-01超臨界干燥裝置

      詳細(xì)介紹

      一、概述
          超臨界干燥技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的化工新技術(shù)。由于凝膠骨架內(nèi)部的溶劑存在表面張力,在普通的干燥條件下會(huì)造成骨架的坍縮。超臨界干燥旨在通過(guò)壓力和溫度的控制,使溶劑在干燥過(guò)程中達(dá)到其本身的臨界點(diǎn),完成液相至超臨界流體轉(zhuǎn)變。過(guò)程中溶劑無(wú)明顯表面張力,在維持骨架結(jié)構(gòu)的前提下完成濕凝膠向氣凝膠的轉(zhuǎn)變。
      二、主要技術(shù)參數(shù)
          凝膠干燥器:1L/32MPa,300℃
          分離器:0.6L/20MPa,85℃
          制冷系統(tǒng):2400kcal/h,風(fēng)冷,核心進(jìn)口部件
          儲(chǔ)    罐:2L/16MPa
          高壓輸送泵:5L/40MPa
          變 頻 器:1.5kW
      三、主要結(jié)構(gòu)組成
          超臨界氣凝膠干燥裝置主要由:氣源系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、穩(wěn)壓系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、干燥裝置、分離裝置及電氣控制、支架箱體等組成。
      四、結(jié)構(gòu)分項(xiàng)說(shuō)明
      4-1、氣源系統(tǒng):
          一般采用CO2為干燥介質(zhì),該系統(tǒng)為用戶自備,若非國(guó)內(nèi)氣瓶供應(yīng)或非氣瓶直接供應(yīng),則需提供氣源接入口規(guī)格尺寸,以便本裝置接入系統(tǒng)正常運(yùn)行。
      4-2、制冷系統(tǒng):
          本系統(tǒng)包括制冷機(jī)組、冷箱、冷凍盤管、冷循環(huán)泵等組成,為氣源液化系統(tǒng),在超臨界干燥臨界置換過(guò)程中,提供液態(tài)氣源。
      制冷機(jī)組:
          制冷形式:風(fēng)冷,核心部件法國(guó)進(jìn)口,保證裝置制冷需要的穩(wěn)定供應(yīng)。
          冷箱:不銹鋼 304,內(nèi)部經(jīng)過(guò)特殊工藝處理,確保不泄漏。
          冷凍盤管、冷循環(huán)泵:
          采用Cu質(zhì)彎管與不銹鋼 304彎管互換設(shè)計(jì),提高制冷面積,增強(qiáng)制冷效果。配備300W冷循環(huán)泵,增加冷箱內(nèi)的制冷換熱對(duì)流。
      4-3、高壓輸送泵:
          選用高壓柱塞CO2泵作為動(dòng)力輸送,確保干燥介質(zhì)的穩(wěn)定供應(yīng),泵頭采用特殊材料,可對(duì)試驗(yàn)各階段流體量的需求適時(shí)調(diào)節(jié)。
          壓力范圍:常壓~20MPa
          流量:16L/h
          變 頻 器:1.5kW
      4-4、流量計(jì)量系統(tǒng):
          采用氣體質(zhì)量流量計(jì)結(jié)合流量數(shù)顯儀表對(duì)管路中的CO2氣體進(jìn)行計(jì)量,計(jì)量精度達(dá)到1%F.S.。
          流量控制范圍:0~10L/h
      4-5、溫度控制系統(tǒng):
          采用PID程序升溫控溫,在使用過(guò)程中,根據(jù)升溫幅度進(jìn)行調(diào)節(jié),如:0.5℃/min、2℃/min等。設(shè)定溫度梯度調(diào)節(jié)數(shù)值,系統(tǒng)進(jìn)行自整定自動(dòng)控制,整個(gè)過(guò)程自動(dòng)完成,無(wú)需人工操作。
          溫度控制范圍:常溫~300℃
      4-6、壓力控制系統(tǒng):
          精密背壓調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制。入口壓力:≤40MPa
          出口壓力:0~20MPa
          適用介質(zhì):弱腐蝕性
      4-7、干燥裝置:
          容積1000ml,內(nèi)部精密打磨處理,設(shè)計(jì)壓力32MPa,溫度:300℃,內(nèi)部尺寸Φ100×120mm,內(nèi)部帶有測(cè)溫,外部設(shè)計(jì)保溫隔熱裝置。
      4-8、分離裝置:
          分離裝置是氣液分離的主要場(chǎng)所,大部分液體在此得到有效回收,回收液收集后可再度循環(huán)利用,氣體則通過(guò)上部的出口進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。
          分離容積:600ml
          分離壓力:20MPa
      4-9、預(yù)熱器:
          用于干燥釜的預(yù)熱,預(yù)熱溫度:≤250℃。
      4-10、冷凝器:
          用于壓力控制系統(tǒng)前端的冷卻,確保壓力控制系統(tǒng)正常運(yùn)行。
      4-11、電氣控制及箱體支架:
          根據(jù)現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室要求進(jìn)行設(shè)備的外形設(shè)計(jì),美觀大方。采用鋁塑型材框架,不銹鋼成型控制板,人機(jī)操作環(huán)境,布置得體,與現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室搭配和諧。


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