現(xiàn)在此試驗(yàn)中若需要做縫制品材料拉伸,撕裂,抗拉等物理強(qiáng)度測(cè)試優(yōu)先選用上海優(yōu)鴻測(cè)控公司誠(chéng)摯出品的紡織品拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)、布料接縫滑移試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步具體試驗(yàn)。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了織物及其縫紉制品由縫紉加工而造成縫紉損傷的測(cè)定方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類(lèi)織物及制品。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是*的。凡是注日期的引用文件,僅注目期的版本造用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 24118 紡織品線(xiàn)跡型式分類(lèi)和術(shù)語(yǔ)
GB/T 8629→2001 紡織品 試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序
3 術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
縫合組件 sewing combinations
以縫合方向、線(xiàn)跡型式、針跡密度、縫紉線(xiàn)類(lèi)型及線(xiàn)密度等內(nèi)容表述的由幾層織物縫合而成的組合體。
縫紉損傷 seam damage
織物經(jīng)過(guò)縫紉,由穿過(guò)織物的縫紉針造成紗線(xiàn)部分或*斷裂及纖維熔融的現(xiàn)象。
受損紗錢(qián) damaged thread
織物中由縫紉所造成的至少有一半纖維斷裂或熔融的紗線(xiàn)。
受損針數(shù) number of damaged pinhole
織物經(jīng)縫紉后由縫紉造成的纖維或紗線(xiàn)出現(xiàn)熔融、部分?jǐn)嗔鸦?斷裂等現(xiàn)象的針孔數(shù)。
4 原理
織物按規(guī)定條件縫合成縫合組件,或從織物制品中裁取符合要求的縫合組件,再按規(guī)定的方法洗 滌。將縫合組件拆去縫紉線(xiàn),計(jì)數(shù)一定長(zhǎng)度內(nèi)受損針數(shù)和針跡數(shù)以及受損紗線(xiàn)數(shù)和紗線(xiàn)總數(shù),通過(guò)計(jì)算 可得縫紉損傷程度。
5 設(shè)備與材料
5. 1 縫紉機(jī),能按 規(guī)定條件縫紉符合要求的縫合組件,縫紉速度應(yīng)在 3000 針/min 4 000 針/min
5.2 縫紉機(jī)針,鍍鉛球尖(圓頭)針,規(guī)格見(jiàn)表 1。
5.3 縫紉線(xiàn),規(guī)格符合表 1要求的鍾紉線(xiàn)均可使用。
5.4 導(dǎo)布.'與試驗(yàn)樣品類(lèi)型相同或相近的織物。
5.5 洗衣機(jī),符合 GB/T 8629 規(guī)定。
5.6 懾子和分析針。
5. 7 放大裝置,如放大鏡或織物密度鏡。
5.8 鋼板尺,精度為 1 mm。
6 試樣
6. 1 對(duì)于織物,從平整的樣品上平行于緯<橫)向裁取整幅條樣,寬至少 200 mm ,用于測(cè)定經(jīng)<縱)向縫紉損傷率或經(jīng)紗紗損率;再沿經(jīng)(縱)向裁取長(zhǎng)至少 1 200 mm 寬至少 200 mm 的條樣,用于測(cè)定緯(橫) 向縫紉損傷率或緯紗(橫向)紗損率。如果需要,或?yàn)槟M實(shí)際縫制情況,也可以沿與經(jīng)緯(縱橫)向呈一 定傾斜角度的方向裁剪,但在試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)注明。
6.2 對(duì)于縫制品,從平整的樣品中沿線(xiàn)縫方向裁取長(zhǎng)不小于 1200 mm,寬不小于100 mm 的試樣條,并使線(xiàn) 縫處于對(duì)稱(chēng)長(zhǎng)軸上。如果一個(gè)部位線(xiàn)縫長(zhǎng)度達(dá)不到上述要求,則可裁取長(zhǎng)度為 250 mm 或其整倍數(shù)的試樣若 干條,使長(zhǎng)度合計(jì)達(dá)到 1250 mm 以上,并盡量減少試樣條數(shù)。而對(duì)于小件縫制品,可不必剪樣,而直接進(jìn)行。