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高溫管式爐（HR-OP1200）

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洛陽(yáng)華熔窯爐有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：其他

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等電壓：220/380（V）額定溫度：1350（℃）控溫精度：±1℃ ......

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品視頻

專(zhuān)注高溫窯爐設(shè)備方案

耐高溫耐腐蝕

升溫速率快

溫場(chǎng)均勻經(jīng)久耐用

溫控精度高

產(chǎn)品介紹

　　設(shè)備簡(jiǎn)介(Brief Introduction)

　　HR管式爐引進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐，具有合理的結(jié)構(gòu)，美觀大方。外殼采用冷軋鋼板，經(jīng)數(shù)控機(jī)床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件，雙層爐殼空氣隔熱層，能保持較低的爐殼表面溫度；該爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低，升溫速率可調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛采用陶瓷纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無(wú)污染，使用壽命長(zhǎng)。控制系統(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、全自動(dòng)控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護(hù)系統(tǒng)：采用獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。自動(dòng)化程度較高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了水平。

　　該設(shè)備外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單方便。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)（Product Features）

　　殼體采用冷軋鋼板雙層結(jié)構(gòu)特別設(shè)計(jì)，殼體顏色漆經(jīng)過(guò)高溫烘烤而成，經(jīng)久耐用。

　　空氣隔熱，該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升溫度速率快等優(yōu)點(diǎn)。

　　真空系統(tǒng):采用特別設(shè)計(jì)，具有操作方便、真空度高、真空泄露小，（極限真空度：10-5pa）。

　　密封系統(tǒng)采用不銹鋼法蘭與爐管及耐高溫O型硅橡膠密封，氣體經(jīng)過(guò)流量計(jì)后由針閥開(kāi)關(guān)控制，閥控配有進(jìn)氣閥、排氣閥、抽真空閥，可充氮?dú)狻鍤獾榷栊詺怏w。

　　爐膛采用進(jìn)口復(fù)合氧化鋁纖維材料經(jīng)特別工藝構(gòu)筑，比傳統(tǒng)電爐節(jié)能60%。

　　控制系統(tǒng):采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有多段程序編程，并可編制各種升溫、恒溫、降溫程序，控溫精度高。晶體模塊化可控硅控制、移相觸發(fā)；采用加熱元件

　　控制面板:采用數(shù)字化控制具有（超溫、超壓、超流、斷偶、斷電等保護(hù)功能）

　　溫度類(lèi)別：1000℃1200℃1400℃1600℃1700℃1800℃。

　　主要用途(Application)

　　本系列設(shè)備適用于科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)設(shè)備。主要用于高溫精密退火、微晶化、陶瓷釉料制備、模具退火、粉末冶金、塑膠粉沫實(shí)驗(yàn)、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切做高溫工藝要求的熱處理。

　　主要功能和特點(diǎn)（Main Functions&Features）

　　1.節(jié)能省電，環(huán)保無(wú)污染（爐膛材料高純復(fù)合氧化鋁/陶瓷多晶纖維，質(zhì)輕，蓄熱少，節(jié)能，平均下來(lái)半功率工作）

　　2.更換方便節(jié)能省時(shí)（加熱元件為電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒，使用壽命長(zhǎng)更換方便）

　　3.一體化設(shè)計(jì)，使用方便靈活，不容易斷線(xiàn)，節(jié)省操作空間

　　4.溫控精度高（儀表，控溫精度±1℃）儀表可以出具第三方檢測(cè)證書(shū)

　　5.爐溫均勻性好（合理布局，溫場(chǎng)均衡，爐腔）

　　6.微電腦程序控溫，升溫速率可調(diào)，自動(dòng)操作無(wú)需人工看守

　　7.超溫、超壓、超流，漏電，斷偶，斷棒自動(dòng)保護(hù)報(bào)警

　　8.爐門(mén)可開(kāi)合，方便取放爐管

　　9.應(yīng)用范圍廣泛：高校，科研院所，工礦企業(yè)等做粉末，，電子，冶金，醫(yī)藥，陶瓷，玻璃，機(jī)械，新材料開(kāi)發(fā)，特種材料，耐火材料，建材，化工，金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗(yàn)和生產(chǎn)

　　10.雙層殼體，空氣對(duì)流隔熱層

　　11.外殼噴塑，雙色搭配外觀精美大方

　　12.口碑良好，客戶(hù)眾多

　　13.性?xún)r(jià)比好，售后服務(wù)完善，質(zhì)保1年，終身上門(mén)維修

主要技術(shù)參數(shù)（Main Technical Parameters）

項(xiàng) 目	指標(biāo)值
額定電壓	220V/380V
設(shè)計(jì)溫度	800℃，1000℃，1200℃，1400℃，1600℃，1700℃，1800℃
升溫速率	≤0.1-40℃/min（可調(diào)節(jié)）
加熱元件	進(jìn)口電阻絲/U型硅碳棒/U型硅鉬棒
控溫精度	±1℃
控溫方式	微電腦控制，PID調(diào)節(jié)、智能微電腦控制，多段可編程序控溫曲線(xiàn)，無(wú)需看守（全自動(dòng)升溫、保溫,開(kāi)門(mén)斷電）
測(cè)溫元件	K（0-1300℃）/S(0-1600℃)/B（0-1820℃）
爐膛材料	陶瓷多晶纖維 /氧化鋁纖維/復(fù)合氧化鋁纖維/高純復(fù)合氧化鋁纖維/進(jìn)口纖維
爐管材質(zhì)	高純石英/999剛玉/耐熱不銹鋼/進(jìn)口不銹鋼
散熱方式	雙層殼體，空氣隔熱層
表面溫升	≤30℃
隨機(jī)贈(zèng)送	加熱棒2支，棒具2個(gè)，坩堝鉗1個(gè)，耐火手套1雙，爐底板1塊，說(shuō)明書(shū)合格證各1份

選型指南（Selection Guide）

加熱區(qū)長(zhǎng)度（mm）	爐管直徑（mm）	電源電壓（V）	功率（KW）	控溫精度
100	30/40/60/80/100/120/150	220/380	4-35	±1℃
150	30/40/60/80/100/120/150	220/380	4-35	±1℃
200	30/40/60/80/100/120/150	220/380	4-35	±1℃
300	30/40/60/80/100/120/150	220/380	4-35	±1℃
400	30/40/60/80/100/120/150	380	4-35	±1℃
500	30/40/60/80/100/120/150	380	4-35	±1℃
600	30/40/60/80/100/120/150	380	4-35	±1℃
800	30/40/60/80/100/120/150	380	4-35	±1℃
1000	30/40/60/80/100/120/150	380	4-35	±1℃
1200	30/40/60/80/100/120/150	380	4-35	±1℃
1500	30/40/60/80/100/120/150	380	4-35	±1℃
800℃-1800℃可任選
根據(jù)客戶(hù)需求，定制不同尺寸的實(shí)驗(yàn)電爐

名稱(chēng)		圖片	數(shù)量	說(shuō)明
高溫手套			1雙	舒適感好，并能保持雙手溫暖；抗切割、耐磨及抗熱（可抗 350℃ 可接觸熱 60 秒， 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。
加熱元件	硅碳棒		2支	硅碳元件及使用溫度較高，質(zhì)硬而脆，成型后使用，如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發(fā)熱溫度可達(dá)1500℃，真空條件下使用溫度1000-1200℃，在氮?dú)鈿夥障率褂瞄L(zhǎng)期溫度1350℃
加熱元件	硅鉬棒		2支	硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護(hù)其不再氧化。所以，硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，溫度可達(dá)1800℃，可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。
坩堝鉗			1把	1、一種常見(jiàn)的化學(xué)儀器。通常用來(lái)夾取坩堝。一般由不銹鋼，或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。 2、需使用干凈的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時(shí)，需將鉗尖先預(yù)熱，以免坩堝因局部冷卻而破裂，用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。 4、實(shí)驗(yàn)完畢后，應(yīng)將坩堝鉗擦干凈，放入實(shí)驗(yàn)器材柜中，干燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分，其它用途時(shí)用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用，也可單獨(dú)使用。
爐底板			1塊	陶瓷爐底板，耐高溫，耐摩擦，具有承重功效，可保護(hù)爐底，免遭磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命

可選功能配件列表（Optional Accessories List）

單獨(dú)控制柜	觸摸屏儀表	遠(yuǎn)程輔助模塊
觀察窗	排氣孔和煙囪	熱風(fēng)扇
坩堝、匣缽	門(mén)堵	爐底板
鼓風(fēng)	熱電偶	集中控制工控機(jī)
腳輪	多點(diǎn)測(cè)溫	尾氣凈化處理裝置
氣體檢測(cè)儀	質(zhì)量流量計(jì)	數(shù)顯復(fù)合真空計(jì)

特別說(shuō)明（Special Note）

質(zhì) 保	整機(jī)保修一年，相關(guān)耗材除外（墊板及加熱元件除外）終身上門(mén)維修
廠務(wù)環(huán)境	1、室內(nèi)使用；
	2、環(huán)境溫度在±5－45℃范圍；
	3、周?chē)h(huán)境的相對(duì)溫度不超過(guò)85％；
	4、爐子周?chē)鸁o(wú)導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能?chē)?yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。
安全保護(hù)	1、電爐初次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，須進(jìn)行烘爐，否則容易造成爐膛開(kāi)裂。
	2、經(jīng)常保持清潔，定期檢查電爐接線(xiàn)是否接觸良好。
	3、電爐使用時(shí)，爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。
	4、在工作過(guò)程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過(guò)快，由于剛開(kāi)始升溫時(shí)，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。
售后服務(wù)	1、客戶(hù)的技術(shù)疑問(wèn)，我們承諾在1個(gè)小時(shí)內(nèi)處理完畢。
	2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在1個(gè)工作日內(nèi)出具檢測(cè)結(jié)果，3個(gè)工作日內(nèi)完成維修，特殊材料需訂制，酌情處理。
	3、設(shè)備返給客戶(hù)后1周之內(nèi)對(duì)用戶(hù)進(jìn)行回訪，并提供相關(guān)技術(shù)的免費(fèi)咨詢(xún)。
友情提示	1、為了設(shè)備正常使用壽命，請(qǐng)不要長(zhǎng)期運(yùn)行于設(shè)定溫度。
	2、在收貨時(shí)仔細(xì)清點(diǎn)核對(duì)貨物及配件數(shù)量，以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來(lái)不便。
	3、為延長(zhǎng)儀器的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率不超過(guò)10℃/min。
	4、冷卻速率不應(yīng)超過(guò)5℃/min。
	5、此爐沒(méi)有真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體。
	6、此爐使用一段時(shí)間后，爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正常現(xiàn)象，不會(huì)影響使用，同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)。

常見(jiàn)故障及故障排除（Common Faults & Trouble Shooting）

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
打開(kāi)控制電源開(kāi)關(guān)無(wú)電源指示	控制線(xiàn)路，保險(xiǎn)管斷，供電無(wú)電	檢查有無(wú)短路排除后更換保險(xiǎn)管
設(shè)備運(yùn)行時(shí)有電壓無(wú)電流	加熱元件斷裂	更換加熱元件
儀表PV顯示相應(yīng)型號(hào)熱電偶的上限溫度	熱電偶短路	更換熱電偶
電源一切正常但爐體不能升溫	控制主線(xiàn)路損壞	通知維修人員檢修