“5S管理"是針對(duì)倉庫現(xiàn)場辦理的方法，對(duì)于刻畫企業(yè)的形象、降低本錢、按時(shí)交貨、安全出產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、發(fā)明令人心曠神怡
的作業(yè)場所、現(xiàn)場改進(jìn)等方面發(fā)揮了巨大作用。那么假如你的倉庫脫離了“5S管理"會(huì)發(fā)生些什么呢？
1、物資擺放凌亂無序
假如庫管員在到貨時(shí)怕麻煩，只圖省勁，見縫插針，見空碼貨，物資擺放隨意性很大。等到使用時(shí)才發(fā)現(xiàn)沒有條理，無從查找。
2、物資取放時(shí)間長
貨品擺放無序，本來直線間隔或能用最短間隔、可以最短時(shí)間獲得的貨品，卻需要走幾個(gè)來回查看、查找，耗時(shí)耗力。
3、清掃不及時(shí)、不到位
倉庫中用不到的廢棄物，如：包裝繩、包裝箱、包裝袋等比比皆是，凌亂散落，遮擋視野，影響整齊與美觀。待到取用物品時(shí)，就會(huì)形成
分明貨品就擺在眼前，但一葉障目，無法直觀發(fā)現(xiàn)。
4、失效過期物資不易發(fā)現(xiàn)
倉庫中幾乎所有物資均有保質(zhì)期的標(biāo)識(shí)，有的3～5年，有的3～5個(gè)月，還有的甚至僅有短短幾天。實(shí)際中經(jīng)常出現(xiàn)貨品已過保質(zhì)期，倉庫
保管員還渾然不覺，待到真實(shí)清理發(fā)現(xiàn)時(shí)損失現(xiàn)已形成，悔之晚矣。
5、后入庫物資已發(fā)出，庫物資仍積壓，不利于本錢核算與辦理
倉庫中物資的備貨經(jīng)常會(huì)提前于物資缺貨日，這樣就存在先入庫的物資沒領(lǐng)完，后購進(jìn)物資現(xiàn)已到庫的情況。庫管及搬運(yùn)人員為圖省勁，
采取簡單的方法向上加碼，將先購進(jìn)物資壓了箱底。發(fā)貨也圖省勁先發(fā)最外面的、最上面的，于是就形成先購進(jìn)物資長期積壓，物資本錢與
市場現(xiàn)值不符，不利于本錢核算與辦理。
6、配套物資、相關(guān)物資渙散寄存，較會(huì)集形式愈加消耗人力本錢
由于倉庫沒有按物資用途和發(fā)放頻率等區(qū)分區(qū)間，可能存在發(fā)放頻率高的物資寄存于離出口較遠(yuǎn)的方位，能夠一次取到的配套物資要分幾
次存取，物資總的存取間隔（∑存取頻率*單次間隔）和時(shí)間會(huì)由于存取頻率和單次間隔要素的影響而成倍放大，也必定形成物流本錢的增加。
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