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上海南潮信息科技有限公司
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閱讀：518發(fā)布時(shí)間：2024-1-4
由Ruff推出的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)數(shù)采網(wǎng)關(guān)RGWi0600，類似于“智能盒子"，可以幫助工業(yè)客戶實(shí)現(xiàn)數(shù)智化運(yùn)營。該網(wǎng)關(guān)自帶全彩顯示屏，可顯示網(wǎng)關(guān)狀態(tài)信息，幫助客戶快速查看設(shè)備運(yùn)行狀況，還可自動(dòng)上報(bào)十余項(xiàng)自診斷信息，對(duì)網(wǎng)關(guān)的健康度進(jìn)行批量管理與預(yù)警。
此外，它內(nèi)置eSIM芯片，免去客戶自購實(shí)體卡的煩惱，讓客戶快速實(shí)現(xiàn)低成本設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。結(jié)合悉息掌控的PEA系統(tǒng)，看Ruff如何助力工廠智慧化、可視化、高效運(yùn)營。
Ruff物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)RGWi0600
悉息掌控PEA系統(tǒng)是一款生產(chǎn)效率數(shù)據(jù)透視分析系列產(chǎn)品。通過物聯(lián)網(wǎng)和云計(jì)算的技術(shù)應(yīng)用，讓管理者可實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)線的產(chǎn)能變化。通過靈活快速安裝，解決用戶流水線無法查看產(chǎn)量、生產(chǎn)節(jié)拍數(shù)據(jù)，生產(chǎn)異常警報(bào)等難題。具有以往記錄歷史數(shù)據(jù)、隨意拓展等亮點(diǎn)。
以某生產(chǎn)制造客戶為例，該企業(yè)主要聚焦于自動(dòng)化安全領(lǐng)域的產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)，目前擁有4條生產(chǎn)產(chǎn)線。在生產(chǎn)和管理方面，存在以下幾個(gè)方面的痛點(diǎn)難題：
-自動(dòng)化水平低，數(shù)據(jù)錄入依靠人工，耗時(shí)耗力；
-內(nèi)部信息不暢通，形成信息孤島，影響停車待料作業(yè)；
-數(shù)據(jù)雜亂不規(guī)范，無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。
針對(duì)以上問題，首先需要解決的是底層的設(shè)備數(shù)據(jù)自動(dòng)化采集，即利用Ruff智能物聯(lián)網(wǎng)數(shù)采網(wǎng)關(guān)對(duì)工廠內(nèi)的各種設(shè)備及傳感器進(jìn)行統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集及上報(bào)。這極大地解決了以往需要耗費(fèi)大量人力進(jìn)行人工采集并記錄設(shè)備數(shù)據(jù)的難題，數(shù)據(jù)采集更加高效、便捷和智能化。
其次，是利用悉息掌控PEA系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析及實(shí)時(shí)預(yù)警，過去因?yàn)樾畔⒉换ネ?，易造成停工待料等問題，容易打亂生產(chǎn)節(jié)奏，不利于精益生產(chǎn)。使用PEA系統(tǒng)則可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線與倉庫數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)，產(chǎn)線出現(xiàn)問題自動(dòng)預(yù)警，從而降低生產(chǎn)過程中的停工待料問題。
最后，通過PEA看板系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程可視化管理?；趯?duì)大量裸數(shù)據(jù)的篩選和過濾，在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行化繁為簡的分析統(tǒng)計(jì)，通過看板形式直觀呈現(xiàn)出來，并且還可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的追溯分析和靈活配置。
開箱即插即用，可快速部署，同時(shí)支持手機(jī)端遠(yuǎn)程監(jiān)控查看
可視化面板，僅供參考
據(jù)了解，該客戶在部署Ruff物聯(lián)采集方案，上線PEA系統(tǒng)之后，工廠實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量提升5%。同時(shí)，在生產(chǎn)產(chǎn)線的可視化管理以及設(shè)備數(shù)據(jù)互聯(lián)互通方面，實(shí)現(xiàn)了更低成本部署和更高效率地運(yùn)行。
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