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東莞市正信激光科技有限公司
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更新時(shí)間:2024-01-11 16:54:05瀏覽次數(shù):202次
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激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域的局部加熱,激光照射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式,主要針對(duì)薄壁材料,精密零件的焊接可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等,深度比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小,變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡(jiǎn)單處理,焊縫質(zhì)量高,無氣孔,可精準(zhǔn)控制,聚焦光點(diǎn)小,定位精度高,易
激光焊接機(jī)工作原理:
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域的局部加熱,激光照射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式,主要針對(duì)薄壁材料,精密零件的焊接可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等,深度比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小,變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡(jiǎn)單處理,焊縫質(zhì)量高,無氣孔,可精準(zhǔn)控制,聚焦光點(diǎn)小,定位精度高,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
成形工藝方法
1、整個(gè)激光系統(tǒng)集成在一個(gè)六軸數(shù)控的CNC控制系統(tǒng)中包括能量自動(dòng)跟隨及占控比調(diào)制功能。整個(gè)雙工位機(jī)電一體自動(dòng)化焊接制具及保護(hù)氣體也集成同一個(gè)六軸系統(tǒng)中。以快的速度焊接完產(chǎn)品,目的是提高整個(gè)焊縫的穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率。
2、定制或自主集成光纖激光器、增加抗反射隔離模塊或采用特殊設(shè)計(jì)光學(xué)結(jié)構(gòu)(例如光纖合數(shù)時(shí)相互有偏角) 盡量減少反射問題
3、再滿足熔寬比的的條件下把激光光斑無限縮小,使單點(diǎn)的連續(xù)激光功率達(dá)到106 W/gm2,首先滿足功率的要求。
4、在滿足功率條件下連續(xù)激光器光纖盡量選小到50m,重新設(shè)計(jì)準(zhǔn)直光系統(tǒng)不斷續(xù)縮小光纖輸出的光斑5、激光焊接頭的設(shè)計(jì),為了優(yōu)化激光的反射,在設(shè)計(jì)激光頭時(shí)各組合結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)計(jì)了小于50。的內(nèi)傾斜度同時(shí)采用高功率光學(xué)鏡片。
6、制作一個(gè)含電子控制加溫?zé)嵴螜C(jī),焊完好以后的產(chǎn)品通過外加壓力熱整形,通過精加工即是一個(gè)產(chǎn)品。
激光焊接機(jī)的特點(diǎn)
1、連續(xù)光纖激光器:選特定的光纖、光斑、準(zhǔn)直與焦長(zhǎng);功率線速度比例聯(lián)動(dòng)控制。
2、冷卻系統(tǒng):內(nèi)裝蒸餾水,用于冷卻電力電子設(shè)備、光纖激光器、焊接頭等.
3、電子恒溫控制熱整形消除應(yīng)力機(jī)(含外加壓力氣動(dòng)控制)。
4、把連續(xù)型光纖激光器集成在一個(gè)CNC數(shù)控系統(tǒng)內(nèi),把所有工藝參數(shù)集成在系統(tǒng)中。激光焊接機(jī)的優(yōu)勢(shì):
1、激光成型工藝基本不改變金屬的金相組織,同時(shí)又是治金結(jié)合。
2、成形速度快,比傳統(tǒng)的CNC加工工藝成形速快很多。
3、經(jīng)熱整形以后消除了內(nèi)應(yīng)力,此種辦法成形的雙金屬手機(jī)中框及平整度更好煤接樣品圖
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