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VMC1160數(shù)控加工中心

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更新時間：2023-10-23 17:54:54瀏覽次數(shù)：187次

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山東精力機械制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

VMC1160數(shù)控加工中心

詳細介紹

VMC1160數(shù)控加工中心

立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心是三軸二聯(lián)動，一般可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的，對箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點。但立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運動軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測量方便，可及時發(fā)現(xiàn)問題，進行停機處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達刀具和加工表面；三個坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合，感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積較小，價格較低。

立式加工中心

型號VMC1160售前資料

一﹒ 機械規(guī)格表

型號		單位	VL-1160(線性導(dǎo)軌)
工作臺	工作臺尺寸	mm	1200*600
	*大承重	kg	800
	T-型槽(寬x數(shù)量x間距)	mm	18x5x100
行程	X軸行程	mm	1100
	Y軸行程	mm	600
	Z軸行程	mm	600
主軸	主軸鼻端至工作臺面距離	mm	120-720
	主軸中心至立柱距離	mm	670
	主軸轉(zhuǎn)速	rpm	8000
	主軸錐孔	Type	BT-40
	主軸規(guī)格	mm	φ150mm
	主軸傳動方式	-	皮帶式主軸
自動換刀	*大刀具直徑(無相鄰刀)	mm	Φ80（Φ130）
	*大刀具長度	mm	300
	*大刀具重量	kg	8
	刀具選擇		隨機選刀
	刀柄	Type	BT-40
	刀庫容量	Pieces	24
	刀具交換方式	-	刀臂式
	刀具交換時間(刀對刀)	Sec	1.8
	拉釘	Type	P40-1( 45°)
四軸	臺面直徑	mm	320
電氣容量	控制器		新代21MA
	主軸馬達(連續(xù)/15分鐘)	kW	11
	伺服馬達(X/Y/Z)	kW	3.0/3.0/3.0
	自動潤滑裝置	w	20
	切削液泵浦	w	840
	電源容量	kVA	25
	切削水箱容量	L	200
	定位精度	mm	0.01
	重復(fù)精度	mm	0.008
	占地面積及高度	mm	300025002500
	機床重量	kg	6500

*本公司保留因技術(shù)需求，隨時更改上述規(guī)格之權(quán)利。

二. 主機標(biāo)準(zhǔn)配置

1、主機標(biāo)準(zhǔn)配置

1. 新代21MA控制器

2. 主軸錐孔吹氣

3. 切削吹氣功能

4. 切削冷卻液系統(tǒng)

5. 全罩式護罩

6. 自動潤滑系統(tǒng)

7. 地腳螺栓及墊塊

8. 工具箱及工具

9. 工作燈

10. 操作狀態(tài)指示燈

11. M30自動斷電系統(tǒng)

12. 移動式手搖脈沖發(fā)生器

13. 手提吹屑空

14. 機臺清洗水槍

15. 機械、電氣、操作說明書

16. 剛性攻牙

17. 電氣箱熱交換器

18. 變壓器

19. 手動松刀裝置

20. 自動刀具交換系統(tǒng)

21. 三軸滑軌伸縮護罩

2. 隨機附件

料號	品名	規(guī) 格	數(shù) 量
*	工具箱		1套
△	操作說明書	新代（電子）	1
△	程序說明書	新代（電子）	1
△	操作手冊	EASYCEN	1
△	零件圖	EASYCEN	1
△	電路圖	EASYCEN	1
△	隨機精度表	EASYCEN	1
△	隨機參數(shù)表	EASYCEN	1
☆	基礎(chǔ)用品		1套

注：帶“*"項為調(diào)整工具；帶“△"項為技術(shù)手冊；帶“☆"項為隨機零件

VMC1160數(shù)控加工中心

底座滑軌采四軌支撐設(shè) 計，主軌跨距加大，滑動更為平穩(wěn)順暢。

X、Y、Z三軸滑道，采用支撐設(shè)計，在有效行程內(nèi)任意移動位置，仍受到滑軌支撐，無懸空現(xiàn) 象，確保切削之穩(wěn)固性，滑道之精度及機械壽命。

Z軸采用馬達剎車系統(tǒng)，在快速定位時亦能保持高平衡和靈敏性，以保證加工精度。

VMC1160立式數(shù)控加工中心是山東精力引進中國臺灣機床制造廠家之技術(shù)，充分消化吸收，針對現(xiàn)代自動加工工藝特點，采用現(xiàn)代制造技術(shù)，深入開發(fā)的機電一體化數(shù)控產(chǎn)品。它的優(yōu)勢在于將*的自動加工技術(shù)成功地應(yīng)用于中國的機械加工行業(yè)，對提高我國的機械加工工藝水平產(chǎn)生了明顯的促進作用，在航天、航空、汽車摩托車、通用機械、鐵道等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用之后，達到了用略高于國內(nèi)同類產(chǎn)品價格的投入取得中國臺灣*設(shè)備的效果，因此具有良好的性能價格比。

VMC1160立式數(shù)控加工中心是中等規(guī)格的自動加工設(shè)備，從總體布局，部件結(jié)構(gòu)和連接，主軸、進給等關(guān)鍵組件技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求的確定，件的結(jié)構(gòu)，到外觀形象，均針對使用狀態(tài)要求，在設(shè)計上采用了專項設(shè)計技術(shù)和設(shè)計技巧，從根本上先天性保證了機床的精度、剛性、可靠性和穩(wěn)定性，具有使用上的安全性和宜人性，其外觀形象和制作精細程度可與進口*設(shè)備相妣美。在生產(chǎn)制造過程中，嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)的檢測實驗方法。

VMC1160立式數(shù)控加工中心產(chǎn)品特點：
結(jié)構(gòu)升級
一、采用*新的機床整體結(jié)構(gòu)設(shè)計方案，高剛性人字形結(jié)構(gòu)設(shè)計立柱，機床強化與剛性比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)提升50%以上，提升了切削進給剛性及穩(wěn)定性，提升加工精度并增加刀具使用壽命
二、采用優(yōu)質(zhì)灰鐵鑄鐵，經(jīng)時效處理TURCITE-B耐磨片精密刮花,有效提高機床運動特性及切削所的接觸剛性。
三、經(jīng)給三軸采用C3級精密滾珠絲桿，配絲桿專用軸承雙支撐，做預(yù)拉處理，經(jīng)鐳射檢測補償，確保傳動系統(tǒng)的剛性與精度比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)機床提升30%以上

配置升級
一、機床配有自動螺桿排屑裝置，可有效將機床內(nèi)部的切屑自動排出，節(jié)省清屑時間。
二、配有強力沖屑裝置，有利于機床在進行加工時，迅速講鐵屑等沖出機床外部，避免積屑影響機床正常運行
三、機床傳統(tǒng)斗笠式刀庫獲得更快換刀速度，全面提高加工效率
四、控制系統(tǒng)全面升級，采用大屏幕操作系統(tǒng)，系統(tǒng)控制箱可多方位移動，更符合人機工程學(xué)，操作更簡便

VMC1160立式數(shù)控加工中心主要結(jié)構(gòu)特點
一、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
二、X、Y、Z三向?qū)к壘鶠橘N塑矩形導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；
三、Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置；
四、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進給速度高；驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；
五、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，*高轉(zhuǎn)速可達8000rpm；
六、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔，保證刀具夾持的精度和壽命；
七、X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；
八、機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設(shè)計，操作方便、安全可靠，美觀大方；
九、采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間；
十、采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)24把圓盤式刀庫(選配)或BT40-20把斗笠刀庫(選配)，換刀準(zhǔn)確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅(qū)動，使用方便，*短路徑換刀；
十一、采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；
十二、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨立設(shè)計，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。

主要技術(shù)參數(shù)	SPECIFICATIONS	VMC-1160
行程X軸（mm）	Travel X	1100
Y軸（mm）	Y	600
Z軸（mm）	Z	610
主軸端面至工作臺面距離（mm）	Spindle nose to table	120-730
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離（mm）	Spindle center to column	372-972
工作臺面尺寸（mm）	Table dimension	630×1300
*大承重（kg）	Max.Load	800
T型槽寬度（mm）	T-slot width	18
T型槽數(shù)量（mm）	T-slots number	5
錐度規(guī)格	Taper	BT50
主軸轉(zhuǎn)速(可選配)（r.p.m）	Spindle speed	6000/8000
主軸電機（kw）	Main motor	11/15KW (αP22)
X軸電機（Nm）	X	βis22/2000
Y軸電機（Nm）	Y	βis22/2000
Z軸電機（Nm）	Z	βis22B/2000
控制系統(tǒng)(可選配)	Control system	SIEMENS 828D
X、Y軸快速移動速率（mm）	Rapid feed	36000
Z軸快速移動速率（mm）	Rapid feed	36000
切削進給速率（mm/min）	Cutting speed	1-10000
定位精度（mm）	positioning accuracy	±0.008
重復(fù)定位精度（mm）	Repeatability acctracy	±0.006
氣壓（kg/cm2）	Air pressure	≥6
刀庫（選裝）	Tool changer(optional)	24
機器重量（T）	Machine weight	9.8
機器尺寸（長×寬×高）（mm）	Machine size(L×W×H)	3270×2905×2800

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