具體價(jià)格電議 售賣范圍全國(guó) 發(fā)貨地東莞 產(chǎn)品繞線機(jī) 是否保修是
繞線機(jī)的種類繁多，按其用途分類，可分為通用型和型：
通用型-由1根或數(shù)根線適合安裝多種框架繞線的繞線機(jī)。常見(jiàn)的通用型漆包線繞線機(jī)有；裝有1根園形繞軸 的叫"單頭機(jī)"，依此類堆有"雙頭機(jī)"3頭機(jī)"......"6頭機(jī)"。
型-是裝有固定的繞線夾頭，只能繞制一種線圈的繞線機(jī)；常見(jiàn)的繞線機(jī)有；
一方面，本發(fā)明提供了一種繞線機(jī)，用于在基板上繞制無(wú)線充電線圈，所述基板上涂有粘膠層，其特征在于，所述繞線機(jī)包括繞線裝置、控制器及送線裝置，所述繞線裝置包括繞線部和運(yùn)動(dòng)部，所述運(yùn)動(dòng)部包括運(yùn)動(dòng)部和第二運(yùn)動(dòng)部，基板和所述運(yùn)動(dòng)部連接，繞線部和第二運(yùn)動(dòng)部連接，所述繞線部包括線嘴和壓線輪，所述控制器用于存儲(chǔ)繞線路徑并控制所述運(yùn)動(dòng)部的運(yùn)動(dòng)，所述送線裝置將線材輸送給所述線嘴，所述運(yùn)動(dòng)部在所述控制器的控制下使所述基板按照繞線路徑運(yùn)動(dòng)，所述第二運(yùn)動(dòng)部在所述控制器的控制下使所述線嘴按照繞線路徑在粘膠層上布線，同時(shí)使所述壓線輪將線材壓緊于粘膠層，剪線裝置剪斷末端線材。
進(jìn)一步，所述繞線機(jī)包括用于加熱基板的加熱裝置，以使線材粘連于粘膠層。
進(jìn)一步，所述基板安裝于所述運(yùn)動(dòng)部并相對(duì)所述運(yùn)動(dòng)部沿Y軸方向運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步，所述第二運(yùn)動(dòng)部包括運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)、第二運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)和第三運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述第二運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)活動(dòng)地安裝于所述運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述第三運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)活動(dòng)地安裝于所述第二運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步，所述第二運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)相對(duì)于所述運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)沿X軸方向運(yùn)動(dòng)，所述第三運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)相對(duì)于所述第二運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)并能相對(duì)所述第二運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
進(jìn)一步，所述線嘴和所述壓線輪安裝于所述第三運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
另一方面，本發(fā)明提供了一種無(wú)線充電線圈，其包括基板、粘膠層及利用上述繞線機(jī)繞制成的線圈，所述基板與所述粘膠層固定連接，所述線圈部分嵌入所述粘膠層中從而固定于基板上。
注意幾個(gè)點(diǎn)就可以：
1是協(xié)普款的繞線機(jī)都可以存1000組程序，調(diào)用的方法就是 超始步序 3 結(jié)束步序4，表示你將使用這1000組記錄中的第3個(gè)，第4個(gè)。
2是所有的用戶參數(shù)由 步序設(shè)定 輸入 進(jìn)入。由輸入 復(fù)歸退出并生效。
3是進(jìn)入用戶參數(shù)設(shè)置后，按輸入表示確認(rèn)并跳到下一參數(shù)，按-號(hào)近回上一參數(shù)。
如此而已。
全自動(dòng)型
以日本為，應(yīng)對(duì)不斷上漲的勞動(dòng)力和產(chǎn)品質(zhì)量的高要求而出現(xiàn)的機(jī)種。能夠通過(guò)電機(jī)、電動(dòng)元件、氣動(dòng)元件、傳動(dòng)裝置、傳感器、控制系統(tǒng)等組合成一臺(tái)具有高自動(dòng)化程度的設(shè)備。通?？梢宰詣?dòng)排線、纏頭、斷夾線、捻線、上下料。操作工只需要保證原料的充足，在沒(méi)有工件或銅線時(shí)及時(shí)更換即可保證連續(xù)生產(chǎn)，通常軸數(shù)較高，以實(shí)現(xiàn)率生產(chǎn)。自動(dòng)化程度足夠高的機(jī)器可以滿足一名員工同時(shí)看管多臺(tái)設(shè)備的要求。
優(yōu)點(diǎn)：操作工無(wú)需培訓(xùn)直接上崗，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量均勻，可長(zhǎng)時(shí)間無(wú)間斷工作。
缺點(diǎn)：價(jià)格比半自動(dòng)設(shè)備高，需要長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行才能收回成本產(chǎn)生效益，需要配備技術(shù)員保證設(shè)備的運(yùn)行，故障的維修較繁瑣，更換產(chǎn)品種類較難。
適合單一成熟產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。
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